毅速3D打印 随形水路为何能在模具上广泛应用

随着3D打印技术的发展，越来越多的模具镶件采用3D打印随形水路，尤其在注塑模具中随形水路已经逐步普及，随形水路镶件受到越来越多模具行业用户的认可，它究竟有何魔力呢？

注塑时塑胶产品的冷却主要靠模具冷却水路来完成，而传统冷却水路是通过铣床等机加工工艺制造，水路形状有局限性，且距离模仁表面更远，导致冷却效率低、注塑周期长、冷却不均匀、产品变形量大、良品率低等。而3D打印随形水路可以使水路根据零件形状均匀排布，在积热区域可以增加水路密度，从而使型腔温度均衡、提升产品良率，有效降低冷却周期，提高生产效率。

相比传统水路，随形水路可根据注塑件形状均匀排布，从而降低冷却时间20%~80%，减少变形量15%~90%；虽然模具成本略有增加，但综合注塑产能、良品率等因素，最终整体效益大幅提高。

目前随形水路主要采用选区激光熔融（SLM）3D打印技术与扩散焊技术来进行加工，由于SLM 3D打印技术可做出更为复杂与圆滑的水路形状且成本更低，因此SLM 3D打印技术在随形水路上应用更为广泛。