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恒力集团，坐落于素有“日出万匹，衣被天下”之称的吴江盛泽镇。 恒力从一家只有27名员工的小纺织厂起步。二十多年间，立足主业，坚守实业，一路披荆斩棘，奋力前行，从石油产业下游向上游突破，成功打造了一个以炼油、石化、聚酯新材料、纺织为主业，专注“从一滴油到一匹布”全产业链高质量发展的企业集团，成为我国民营石化企业中的佼佼者。  恒力从一棵幼苗长成参天大树，在这过程中，不得不提商业眼光独到、市场意识敏锐的企业掌门人——恒力集团董事长、总裁陈建华。正是在他“要做就做最好”的发展理念引领下，企业创下了多个第一和唯一，连续多年上榜“世界500强”和“中国企业500强”榜单。 战略优先 一路领跑前进 回望恒力29年的发展历程，这一路走来并非一帆风顺，可以说是危机四伏、暗流涌动。但每次危机来临的时候，陈建华总能在“危”中找准机会。尤其是1998年和2008年金融危机，正是因为提前锚定方向，才让企业立于不败之地。 1998年，东南亚金融危机爆发，国内纺织业受到很大影响。与大部分企业不同，陈建华在金融海啸中看到了国内市场需求蕴藏的巨大潜力。在纺织机器设备价格大幅下跌的情况下，恒力抓住机会大批购进织布机并新建了两家分厂，织布机从原有88台迅速扩张到3198台，完成了恒力发展史上的第一次惊人逆袭。 2008年，一场全球性金融危机再度袭来，化纤行业遇到前所未有的困难，陈建华决定再度加码，扩大产业版图。当时很多人不理解，金融危机时期上新项目风险过大，可在陈建华眼里，“经济低迷是设备更换的大好时机，企业要过猫冬，不能过蛇冬。猫冬天虽缩在洞里取暖，但始终看着机会，而蛇只会冬眠”。 为此，陈建华不仅一举打造出年产20万吨的工业丝项目，并以极低的成本，完成60万吨纺丝聚酯的配套；同时还在宿迁、大连、南通等地相继投建项目。  短短数年间，过“猫冬”的恒力出洞便成为了猛虎。企业一举成为全球规模最大、设备最先进、品质最优的工业丝生产基地，成功抢占国内高端纺纱市场，开辟差异化竞争赛道，形成了“大订单找恒力，高难度产品找恒力”的市场口碑，也奠定了陈建华“纺织巨子”的地位。 “国家需要什么，我们就做什么。做国家实体经济中的一块基石，从创业之初开始，我就有这样淳朴的理想。”陈建华目标坚定，奋斗不止。 未来，恒力将在已经规划布局苏州、大连、宿迁、南通、营口、泸州、惠州、贵阳等产业基地的基础上，继续深耕产业链一体化布局和油化煤化协同发展，尤其是加大延伸产业链的化工新材料产业的探索布局，引领中国炼化一体化走向新高度、新时代，以民族工业的有为助力民族复兴的跨越。 坚持创新 抢占行业制高点 要推动科技自立自强。对此，陈建华深以为然。一直以来，恒力集团建设的每一个项目，都要在全球范围内数一数二；发展的每一个产业，都要做成行业标杆，保证至少10年不落后。  “新时代，企业只有以创新为引领，不断升级产能，创新产品，持续抢占行业制高点，才能提升国家产业的全球竞争力与国际话语权。”陈建华感慨道。 从2010年起，恒力响应“一带一路”倡议和“加快东北等老工业基地振兴”区域协调发展战略，开始在辽宁的大连、营口进行产业布局。2012年9月19日，恒力石化（大连长兴岛）产业园一期PTA项目正式投产；2013年3月，康辉新材料科技有限公司第一条PBT聚酯工程塑料生产装置投入运行。2019年5月，恒力2000万吨/年炼化一体化项目建成投用，仅用19个月建成，成为我国一次性建设规模最大、技术工艺最复杂、加工流程最长、业务一体化程度最高、装置配套最齐全的石油炼化项目。 “打造全产业链需要突破许多技术瓶颈”，陈建华以恒力2000万吨/年炼化一体化项目为例介绍说，恒力在总流程规划、工艺设计优化、原料采购模式、工程建设统筹等十多个环节都践行自主创新，并得以成功实践，打造了世界石油化工行业的新标杆。同时，恒力在全球首次应用全加氢和沸腾床渣油加氢工艺，将原油利用率提高5%，炼化一体化项目全面投产后，国内PX总产能提高了30%，使石化化纤产业链的关键原材料PX不再受制于人，且核心催化剂实现自主生产。 通过充分发挥“全链双向质量管理模式”的作用，恒力构建起上下游一体化的技术创新体系，攻克了诸多“卡脖子”技术，取得了一千多件国际国内核心专利，实现了高质量专利保护，推动专利产出稳量、提质、增效，助推我国增强聚酯化纤产业链的自主可控能力。 低碳引领 绿色发展 2022年8月23日，《财富》中国ESG影响力榜揭晓。恒力集团凭借坚持绿色环保理念、积极履行社会责任等方面的卓越表现成功入选。 ESG是一套关注环境、社会责任和公司治理的评价体系。尽管它是一个外来概念，但在中国的各个产业，尤其是头部企业中，已经出现了不少积极的践行者，这些头部企业的实践将对整个中国商业领域产生引领作用。入选的企业超越财务指标有温度有价值追求，是重新定义良好商业的先行者。 当仍有无数企业用牺牲环境来换取经济时，恒力很早之前就开始积极践行高品质、低能耗、绿色化、智能化的高质量发展之路。 陈建华深知，企业的长期可持续发展离不开良好的生态环境管理及资源管理，成立至今一直致力于提高资源利用效率，探索绿色发展模式，始终以建设资源节约型、环境友好型企业为己任。 值得一提的是，按照新理念、坚持高标准，在大连长兴岛建成的2000万吨/年炼化一体化项目，打造了“最安全、最环保、内在优、外在美”绿色工厂。首次跨行业实现深度热联合，打造全变频、智能化石化工厂，每年减少300多万吨标煤消耗；首次将石化低温废热用于海水淡化，吨水成本低至2元以下；首创“以废治废”嵌入式污水处理技术，实现中水全回用…… 这几年，在“双碳”等政策的引导下，恒力通过“向绿色要活力、向资源要能源、向创新要环保”三项举措，形成了全产业链上下游流程联合、物料互供，实现生产全过程节能。 “企业建在这里，经济总量要起到举足轻重的作用。当地环境，有这个企业和没有这个企业要做到一样，甚至做得更好，这是我们的追求。”陈建华说。 漫步恒力园区，满眼郁郁葱葱，“只此青绿”与“恒力蓝”美美与共。 作者：钟俪 2023-07-21 |
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