光伏组件生产的成本构成

光伏组件生产的成本主要由能耗成本、原材料成本、设备成本、人工成本构成，光伏组件分很多类型，差异也很大，我们这里以市场占比88%的p型PERC（182mm）光伏组件为例。

一、原材料成本

1.耗硅量（电池片）

2022年，p型PERC光伏组件功率约为550W。

按照2023年5月电池片价格0.97元/瓦计算，生产550W组件的电池片的成本为533.5元。

2.光伏玻璃

目前，厚度3.2mm的前盖板玻璃市场占有率大约为60%，我们以其为例。

2022年，p型PERC电池片转换效率为23.2%。以182mm的尺寸为例，一片硅片加工为电池片后的功率为7.7瓦。（详细计算过程可以参考我的另一篇文章：一文看懂单晶硅 吨和GW的换算?）则550W组件大约需要72片电池片。

则组件的面积为182mm*182mm*72=2.4平方米

2023年5月3.2mm镀膜光伏玻璃价格为26元/平方米。

则生产550W组件的光伏玻璃成本为62元。

3.光伏EVA胶膜

电池片非常脆弱，光伏玻璃不能直接附着在上面，需要EVA薄膜在中间起到粘接作用。同样的在电池板与背板之间也需要EVA薄膜起到粘接作用。

光伏EVA胶膜（透明）约占市场份额的41.9%，我们以其为例。

2023年5月光伏EVA胶膜（透明）价格为10.12元/平方米。

组件的面积为2.4平方米。

则生产550W组件的EVA胶膜成本为10.12*2.4*2=48.6元。

4.背板

目前市场上使用的背板主要包括双面涂覆型、涂覆复合型等。2023年5月白色CPC背板价格为9.25元/平方米。

则生产550W组件的背板成本为9.25*2.4=22.2元。

5.光伏铝边框

边框是光伏组件的重要辅材之一，用于保护玻璃边缘、加强光伏组件密封性能和提高光伏组件整体机械强度，便于光伏组件的安装和运输。目前铝边框单GW用量6500吨，大尺寸组件的边框单耗小于小尺寸组件，单GW铝边框用量未来不会有太大的降幅。

2023年5月光伏铝边框价格为23870元/吨。

则单GW组件的铝边框成本为155155000元，单W组件的铝边框成本为0.16元，550W组件的铝边框成本为88元。

6、接线盒

接线盒是光伏组件的一个重要部件，是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能电池充电控制装置之间的连接器主要作用是将太阳能电池产生的电力与外部线路连接。一个光伏接线盒按照30元计算，则550W组件的接线盒成本为30元。

7.硅胶及其他成本

密封作用，用来密封组件与铝合金边框、组件与接线盒交界处有些公司使用双面胶条、泡棉来替代硅胶，国内普遍使用硅胶，工艺简单，方便，易操作，而且成本很低。目前暂未查到这部分成本的相关资料，暂且忽略吧，并欢迎大家留言补充。

二、能耗成本

1.用电成本

电耗是指产品所消耗的全部电力。

2022年，综合电耗为1.35万KWh/MW。根据中国电力协会联合会数据，云南大工业用电平段电价为0.3496元、宁夏0.3710、青海0.3472,平均按照0.36元计算。则550W组件用电成本为7.4元。

三、投资成本（折旧成本）

2022年，组件生产线设备投资成本为6万元/MW。

按照10年的直线折旧法计算，每年每550W组件成本为3.3元。

四、人工成本

2022年组件生产线人均产出率为4.7MW/（人·年）。每人每年平均工资按照80000元计算，每年每550W组件人工成本为9.4元。

综上，组件生产成本如下图所示：

其中，电池片占总成本的66%，光伏玻璃占8%，EVA胶膜占6%，背板占3%，铝边框占11%，接线盒占4%，电力成本占11%，人工成本占1%，投资成本（折旧成本）成本可以忽略不计。

在不考虑电池片原材料成本的情况下，光伏玻璃占23%，EVA胶膜占18%，背板占8%，铝边框占33%，接线盒占11%，电力成本占3%，人工成本占3%，投资成本（折旧成本）成本1%。

盈利分析：

550w组件的生产成本为能源成本+原材料成本+折旧成本+人工成本,合计为804.4元。组件价格按照今年5月的1.68元/w计算，折合550w组件价格为924元，毛利率为12.9%。

可见，组件的生产成本主要受电池片价格因素的影响，排除原材料成本的因素，铝边框成本占比最高。