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对于低压大功率、高压电机和变频电机，轴电流是一个必须关注且采取措施消除的问题，否则会导致电机的轴承系统在很短时间内发生崩塌。在实际的电机生产过程中，更多的倾向于采取轴电流的断路或旁路措施，如：采用接地碳刷、采用绝缘轴承，或对电机的轴承室进行绝缘处理等。 可能有人会反问，为何不去采取根本性的措施去阻断轴电压的产生呢？从轴电流产生的原因分析，我们应从轴电压的产生进行分析，电机磁路的不平衡、变频供电产生的谐波、静电感应、外部电压的介入等原因，都可能不同程度地导致电机轴电压的产生，而这些原因几乎都是不可避免和消除的因素，因而只能采用后期的干预措施，即旁路或断路措施，消除电流产生的必要条件。
在轴电流产生的因素中，磁路不平衡是在电机的设计环节和制造环节都可以回避和解决的问题，但往往这个问题又有一种神出鬼没的感觉，如：电动机定子的扇形冲片、定子或转子硅钢片叠装及铁芯槽、通风孔等存在造成磁路中存在不平衡磁阻，且在转轴周遭有交变磁通切割转轴、定子或转子绕组、转子导条等出现电气类故障等，都会不同程度地导致轴电压的产生，即轴电压的产生有的发生在电机的运行初期，有的可能发生在电机的运行阶段，但不可否认的是，只要轴电压超过一定的值，而且具备产生电流的基本条件，应会导致电机的轴承系统发生严重的问题。 为了从根本上解决轴电流对于轴承系统的威胁，电机的制造厂家通过一定的数据积累，对于可能发生轴电流危害的电机规格采取了必要的防范，如对于高压电机和变频电机，全部采取的必要的防范措施。 |
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