原料厂斗轮机输煤系统无线技改方案详解

一、应用背景

马鞍山钢厂以生产建筑用型线材为主，满足重型工业厂房、轻钢结构、高层建筑、桥梁结构、工业管道等构件的加工需要。以智能化赋能转型升级，探索了传统长流程钢铁企业智慧升级新模式，结合绿色制造，降低生产成本，减少流程缺陷，提高产品质量，优化生产模式。

  二、现场需求

斗轮堆取料机是一种对散料进行连续堆取作业的高效装卸大型机械，被广泛使用于火力发电厂和炼焦厂的输煤系统中。它有连续运转的斗轮、回转、俯仰、行走等机构，用户欲将斗轮机的部分程控信号改为无线传输，取代卷筒电机和电缆的应用。通过就地程控站来无线控制的斗轮机运行、停止、故障等动作，以及实时监控各个分散点厂区车间数据实现可视化无线集中控制。

三、工业级混合双向无线信号传输装置

混合双向无线信号传输装置-DTD122FHY，发射终端同时采集标准4-20mA电流信号和开关量信号，并通过全数字无线加密传输方式，传送给远端的无线通讯模块接收终端。模块的接收终端在收到发射端的信号后立即处理，输出多路继电器开关及4-20mA电流信号， 可以接入显示仪表、PLC或DCS等设备并驱动电磁阀、变频器等执行机构。

无线装置无需编程，运用全数字无线加密传输方式保证数据安全可靠，有效传输距离50KM，后期无运行费用，配置防雨机箱，防护等级IP55。全数字无线加密传输方式，确保数据安全可靠；不用插卡，无运行费用，可以穿过障碍，绕过阻挡物，工厂省去挖沟布线的时间，直接代替线缆省去后期维护线缆的费用。

四、无线解决方案

根据现场情况，PLC无线通讯团队决定运用一套达泰DTD122FHCY-88无线双向混合信号传输装置来完成该需求，分别在斗轮机与就地程控站端安装一套达泰DTD122FHCY-88无线双向混合信号传输装置，通过就地程控站无线控制斗轮机运行、停止、故障等开关量、模拟量信号，实现斗轮机与就地程控站的信号双向无线通讯。每一个传输点，同时具备接收信号和反馈信号功能。
无线通讯方案示意图 ▼

无线通讯技改后设备维护率低，稳定性提高，节约了电缆使用量，低耗能，节约用电量，降低了维护费用。极大地提高了整体输煤控制系统的联锁稳定性，使参配煤比例更佳完善，提高了机组运行效率，为节能降耗做出了有力保障。