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调节阀的分类： （1）按动力（即执行机构）可分为： 气动、电动、自力式 液动执行器推力最大，现在一般都是机电一体化的，但比较笨重，所以现在很少使用，比如三峡的船阀用的就是液动执行器。 电动执行机构安全防爆性能差，电机动作不够迅速，且在行程受阻或阀杆被扎住时电机容易受损。尽管近年来电动执行器在不断改进并有扩大应用的趋势，但从总体上看不及气动执行机构应用得普遍。 气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式和活塞式两类。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。由于气动执行机构有结构简单，输出推力大，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。 （2）按阀体结构可分为： 单座阀、双座阀、套筒阀、球形阀、碟阀、角形阀、三通阀、隔膜阀、偏心阀。 正反作用的判断 首先，要区分气正作用、反作用与气开（故障关）、气关（故障开）的概念。 1、关于气开型和气关型：所谓气开型、气关型原是针对气动调节阀类执行器而言的，指气源断开时阀门是全开还是全关。后来也泛化了，对于电动执行器也借用类似的说法，即能源突然断开或消失瞬间，阀门的自动作方向是如何的-----是阀门自动全部打开还是自动切断关闭？这形成了气开和气关的不同区分。气开和气关往往是根据过程控制在工艺和安全角度的要求事先确定下来，在据此去确定控制器、执行器的正反作用方向。 2、在控制系统中，控制变量对被控变量的作用应该与干扰作用对被控变量的作用方向相反，才能使被控变量恢复到给定值，这就有个作用方向的问题，不仅是执行器，控制器、被控对象、检测元件、变送器等都存在正、反作用方向的问题，我们所说的正、反作用应该是针对执行器（调节阀）而言的，控制器的正、反作用方向关系到系统能否正常操作和安全运行。所谓正作用、反作用是指的当输入变化时，输出的变化方向。具体到调节阀，当输入的信号（如0--10v 、4--20MA信号、0.02---0.13MPa气压信号等）逐渐增大或减小时，阀门的输出（也就是阀门的开度）是增大还是减小，这决定了这个阀门是正还是反作用型的。 从这个意义上讲，对于调节阀这样的执行器，气开和气关的分类与正、反作用的分类还不能等同、不可混淆！调节阀的作用方向取决于其是气开型还是气关型阀门，当控制器输出（也就是执行器的输入）信号增加时，气开阀的开度增大，流过阀体的介质流量增大，这是正作用方向的；反之，对于气关阀，当输入信号增加时，阀的开度减小，流过阀体的介质流量减少，这就是反作用方向的。 调节阀的动作分气开型和气关型两种。气开型是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。 反作用：被控量增大，而需要调节器输出减小 根据具体的工艺流程的介质和生产安全来决定。具体怎样去实现气开还是气关。因为执行机构有正作用和反作用方式。而阀又有正装和反装。所以综合起来就有4中组合方式。 因此执行机构与调节机构组成的调节阀有四种形式，但是不管怎样的组合，若控制室来的信号增大，调节阀的流通面积减小，即控制室来的4-20mA信号变大，其造成流经调节阀的介质流量变小，则这个调节阀就是气关阀。控制室来的信号增大，调节阀的流通面积增大，即控制室来的4-20mA信号变大，其造成流经调节阀的介质流量变大，则这个调节阀就是气开阀。 |
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