b) 管廊下方是否布置泵和冷换设备,管廊上方是否布置空冷器; c) 布置在管廊上的仪表槽架和电缆槽架所需的宽度。 沿管廊全长的不同区段的管道密度并不相同,通常在装置中心区设备密集,管廊上管道密度最大,首尾段靠近装置边界管道数量较少。同时,某些管道适宜布置在上层,某些适宜布置在下层,因此,应依据装置设备平面布置图和工艺管道和仪表流程图规划出管廊上、下层的工艺及公用工程管道的走向,作为估算管廊不同区段所需宽度的依据。可按下式估算管廊的宽度。 W=f×n×s+A 式中: W-管廊的宽度,m; n-某层管廊DN不大于450的管道根数; s-平均管间距,m; A-附加宽度,m。 ①由于装置规模相差悬殊,管廊上管道的直径大小很不相同,在此引入“平均管径”概念。平均管径范围为DN100~DN250,应根据装置的不同情况选取平均管径值,再根据平均管径确定平均管间距s。 ②由于DN不小于450 的管道所占据的宽度较大,应单独计算,装置内管廊宜预留10%~20%的裕量,该两项的宽度合计为附加宽度 A。预留的管廊空位宜贯通整个管廊。 a) 管廊下方是否布置泵、冷换设备; b) 管廊下方的泵是布置在封闭泵房内、棚内还是露天布置; c) 管廊下方作为检修5道或管廊跨越道路时对净高的要求; d) 管廊上的大多数管道管径的大小及其与管廊两侧构架和设备的接管高度。 e)当管廊有桁架时要按桁架底高计算。 a) 管廊下方为检修通道时,不小于3m; b) 管廊跨越装置内检修道时,不小于4.5m; d) 管廊跨越铁路时,净高(距地面)不小于5.5m。 管廊上的管道布置见下图(具有局部三层的管廊) a) 大直径和重的管道应靠近管廊柱子布置;单柱管架管道均匀布置在管架柱子两侧。小直径、气体管道、公用工程管道宜布置在管廊中间; b) 两端均联系管廊左侧设备的管道宜布置在管廊的左侧,反之两端均联系管廊右侧设备的管道宜布置在管廊的右侧; c) 需设置п型补偿器的高温管道应布置在靠近柱子处,且п型补偿器宜集中布置,如图: d) 低温管道和液化气管道不应靠近热管道布置; e) 对于双层管廊,气体管道、介质温度不小于 250 ℃的热管道、公用工程管道、泄压总管、火炬干管及仪表和电缆槽架等宜布置在上层;电缆不允许布置在热管到附近或者输送腐蚀性介质下方,一般敷设在管廊走道的下面或者管廊柱子外侧。一般工艺管道、液化烃管道、腐蚀性介质管道、低温管道宜布置在下层。必须布置在下层的热管道可布置在外侧,但不应与液化烃管道相邻; f) 氧气管道与可燃气体、液化烃、可燃液体的管道共架敷设时,氧气管道应布置在一侧,与上述管道之间宜用公用工程管道隔开或保持不小于250 mm的净距。 2 其它要求 1) 管廊上的管道联系着两侧的设备,因此布置管道时应做到步步低或步步高,避免在管廊上形成液袋或气袋。 10) 当装置外工厂系统管道采用管墩敷设时,装置边界处的切断阀和盲板可采用下图的安装方法。 |
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