如何设计物料控制表-01

名字定义

在进行物料管控前一些古哥定义的重要名词还是要分别解释一下，这是我个人认的分类，不代表专业术语：

• 物料大类：原料、半成品、成品；

• 物料小类：大宗原材料、包装件、五金件、塑料件、电子元器件、结构件、钣金件等等；

• 物料分类：A类、金额大或瓶颈物料；B类金额居中或制造周期居中的；C类：价值低的；

• 物料属性：采购（外购）件、自制件、委外（托外）件；

• 物料机制：推式(物料（理解为事前发料）、拉式物料（理解为事后发料）

• 物料层级：0层对应顶层、1层对应0层的下阶，2层对应1层的下阶，同理向下推进；

• 物料跟进：跟单件（订单需求转出）、不跟单件（不强制对应某个订单，理解为无来源）

• 物料供应：装配车间、注塑车间、金工车间、发泡车间、喷涂车间、供应商1等等

• 物料周期：物料的加工周期，理解为制造时间；

• 物料订量：理解为最采购的MOQ最小订单量或最小制造数量；

• 物料半径：3公里、10公里、20公里、本区、本市、外市、外省、国外等；

• 物料模具：1套模具、2套模具等，理解为产能约束；

• 物料需求：MRP模式、LRP模式、安全库存模式、最高库存模式；

• 物料人员：此物料的第一责任人，方便对接能够拍板的人，如采购人员、生管人员；

• 物料频率：送货频率或入库频率：每天送、每小时送等；

• 物料对应：物料一对一（专用件）、物料一对多（通用件）；

• 物料清单：就是BOM；

• 物料定额：相当于BOM中的用量；

• 物料库位：物料存放在仓库的库位，如成品仓、塑胶仓、包装仓等；

• 物料规则：理解物料代码规则，ERP在各类代码的分类意义，如1代表成品、2代表半成品等；

…………

以上就是我对物料方面的一些理解，每个都可以再展开、再深入，如需要快速入手物料控制，从物料清单（BOM）入手是最快的一个方式；

物料清单

不管有没有ERP，制造一个产品，没有物料清单（后续简称为BOM)是没有用的，前面说过制造的本质就是把原料加工为成品，成品就会有对应的BOM，作为物料控制人员学习不同的ERP系统对BOM的定义是非常有必要的

下图是某蝶的BOM清单：

上图可以看，筛选层级为6层BOM

再筛选某层，可以发现，这个层级有可能是自制件，有可能是采购件，也有可能包含采购处自制件、委外件等；

看BOM注意看上层是什么，下层是什么，理解为是怎么出来的？如下图

右连接板是采购冷板自制加工而成的。

还有就是不同的ERP叫法不一样，看多了就明白了

物料编码、品号、子件代号、主件代号、基数、用量、定额、成本中心、部门名称等等

反正多看多问都明白了，新人最重要的是和你工作的单位大家同频，不要带入你上家公司的体系，比如你上家公司或者你的理解，品号就是编码，你在新岗位，说编码就会显得格格不入，因为大家都说品号；

常见有

编码类：品号、代号、编号、代码、料号等；

工单类：工单单号、单号、制令单、生产工单号、生产订单号、生产指令号、制造单号等

销售类：销售订单号、受订单号、业务单号、XX公司单号、单据编号、订单号、单据编号等；

不管怎么叫法，同频最重要！！

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好了，今天就分享到这，基础打好才是物料控制的关键！

我是古哥：
从事制造行业18年，在企业运营、供应链管理、智能制造系统等方面具有丰富的实战经验。企业智能化，柔性化计划运营管理专家，擅长通过企业流程优化规范，企业管理、导入计划运营提升企业效率；对提高企业准时交货率，降低企业库存，输出智能智造人才有丰富的经验。关注我，每日分享制造行业，特别是生产计划方面的一些职场干货。