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生产计划的自动排程软件APS是一个非常先进的软件，对于制造系统的基础数据要求很高，特别是物料清单，标准工时，设备对应关系，工艺路线，还有就是对管理人员特别是生产计划人员的能力要求也相当高。 有些工厂的生产计划不顺畅，听说有APS软件，就好像抓到“救命草”一样，也不综合评估一下自己工厂的产品、工艺、人员、基础数据是否能够上，甚至连ERP都没有用好，就想上APS了，这是非常致命的。 在古老师接触的大多数中小工厂的生产计划排程，用Excel排程占据了100%，用系统排程为0，可以看到Excel排程在中小工厂的统治力，Excel排程有着非常优秀的排程调整能力，非常直接，非常明了，可以分拆，并单等，而且最为重要的传递方便，沟通高效； 对于排程，刚刚学习排程的时候直接用得是一维排程，也就是非常传统的一种排程方式，把所需要订单按业务的需求进行排序，交期在前的放在前面，交期在后面的放在后面，这样的排程简单，快速，只需要根据产能一计算，就可以迅速出排程。缺点也同样明显，没办法精准的看到每天的具体完成数量，特别是有多条线或者多条设备的时候； 
另外一种就是二维排程，刚刚学习的时候是一张一张生产任务手动排程，看着一张张生产任务排成“甘特图”的样式，进度非常明显，此时排程完就可以清晰的到进度了，以及每天的详细节奏了；
此时的排程在Excel中没有怎么应用公式，当有调整的时候，工作时非常大，例如当T+1天的计划进度滞后的话，连带着后面所有的生产任务的进度都滞后，当进度滞后意味着所有生产计划都需要调整，如果想尽量不调整的话，要么就是从中拿走一单调整到后面，或者通过提升生产效率或者延长工时间来确保计划相对稳定； 今天就针对Excel自动辅助排程做一些讨论，自动辅助排程，只是对排程的一些辅助，很多时候是替代不了手动的，所以只做技术讨论。辅助排程的数据有一个数据是必的，就是日产能，这个日产能也是预估的，不考虑加班不加班，统统按一样的工时来计算。基础模型只按这个来计算；
上图中，根据日产能手动排程，第1天1000，第2天600，如果需要用公式，思考方向就是用订单量和日产能比对，日产能1000小于订单量1600，是真的话，就是返回日产能1000。还有剩下的订单数量就要排程到第二天了；第二天的话需要一个求和，而且这个求和必须是累计的，累计第一天、第二天的，反之就是就返回订单量500，关系如下图；
根据上面的思路我们先写第一个简单公式：=IF($D3<$C3,D3,$C3)，向下填充公式，可以得到下面的结果，此时如向右填充的话，会出现错误,因为没有考虑累计第一天的排程量。 我们的累计产能如何设计呢？此时需要用到一个辅助列也就是E列，我们先在下面一个单一公式订单量减去累计日产能排程的公式：=$C3-SUM($E$8:E8),此时公式向右填充得到下图结果：
再结合上面的思路，我们用IF把这两个条件整合到一块就变成公式：=IF($D12<$C12-SUM($E12:E12),$D12,$C12-SUM($E12:E12)),向右填充，就实现了订单自动按日产能排程了； 公式的释义：如果日产能小于订单量减去累计排程量的条件为真的话，就返回日产能，否则就返回订单量减去累计排程量。
到这一步只解决自动排程的最基本问题，没有解决连续排程的问题，只要先用这个函数开始引入自动排程约束条件的排程公式探讨。
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