.
管道气压试验方案
一、编制目的：
管道试压的目的，是检查已安装好的管道系统的强度和
严密性是否能达到设计要求，以保证正常运行使用，它是检
查管道质量的一项重要措施。
二、编制说明：
本次管道试压范围是该天然气管线工程所有管道系统。
采用气压试验。
三、编制依据及执行标准：
3.1设计院提供的管道施工图、工艺流程图
3.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规
范》 GB50242-2002
四、试压流程：
试压用临时材料准备
提交试压方案并获得批准
试压用施工机具准备
试压资料检查确认
试压检查清单确认
技术交底
试压实体检查确认
安全措施检查确认
.;
.
管道气压试验
五、先决条件：
5.1试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热及允许预
留的焊口、阀门之外，都已按设计图纸全部完成，安装质量
符合规范要求。
5.2试验范围内的管道焊接无损检测符合标准与项目规
范要求。
5.3管道经检查符合设计要求.
5.4试验用压力表已经校验，并在有效期内，其精度不
得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍，
压力表不得少于两块。
5.5符合压力试验的气体已经备齐。
5.6待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔
开。
5.7待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆
下或加以隔离。
5.8试验方案已经过批准，并向参与试验的所有人员进
行了技术交底。
六、施工准备：
6.1管道试压包准备就绪并经批准。
6.2管道试压前，检查清单确认并经批准。
.;
.
6.3管道试压用的临时材料及工装准备就绪并经检查确
认(分气包已经试验并确认
合格)。试压用临时材料应喷上红漆,不可同正式合同材料
混淆。
管道气压试验方案
6.4空压机现场调试合格并确认可投入使用。
6.5管道试压进气管线经现场确认符合要求并完成准备
工作。
七、施工机具：
序号名称 规格型号 数量 备注
1电焊机 400A 4台
2砂轮机 φ125 2台
3空压机 11.5m /min 2台
4压力表 1.6MPa 2块
5安全阀 1.815MPa 2台
八、气压试验：
8.1试验前，应对试压管道进行预吹扫，保证试压管道内
部的清洁符合要求。
8.2测试压力表应安装在试压管道系统的最高点位置与最
低点位置，每个位置至少一块。
8.3测试用的临时盲板应同测试压力相符。
8.4在连接试验管道系统的分气包上是安装安全阀。
.;
.
8.5分包只提供试压用的临时垫片，；总包提供正式安装
永久垫片。
8.6测试时要特别注意减少管道系统出错的机会，因为压
缩空气储存的能量爆发出来会导致一些潜在的危险，所以尽
可能减少测试系统的范围和容积。应提供一个安全阀并安装
在最大压力加上少于50psi或最大压力的10%处。测试前要
准备好用于泄露检查的溶液(肥皂剂)，并在试验中检查泡沫
形成性质。对周围的焊缝，阀门包括针孔进行检测。
A.气压试验应缓慢升压，达到试验压力的50%或25psi的
水平。
B.稳压至少10分钟，然后减压10%或10psi，选择幅度较
大的。
C.在这一压力下对管道系统进行外观检查。
D.逐渐加压大约到最大测试压力的一半，然后再逐步加
压，每次加压大约为最大测试压力的10%，并且每次要维持
至少5分钟以补充管道张力。
E.在试验压力下至少维持10分钟。
F.再将试验压力降至设计压力，停压至少30分钟，检查
管道组成件，法兰，阀门及焊缝，如压力不降、无泄漏，则
严密性试验合格。
注意：检查是在设计压力下进行，维持此压力至少10分
钟，所有人员应远离测试管道安全距离以外，直到压力从最
.;
.
大减至设计压力，除非需要进行外观检测时可以靠近。当发
现泄漏时，管道要减压,排气，修补缺陷然后重新测试，焊缝
修补要根据相关焊接程序进行。
管道气压试验方案
8.7试压过程中，试压范围内管道系统不可进行任何形
式的冲击负载如榔头敲击。
8.8试压过程中，检查管道支、吊架是否完好。
8.9试压过程中，试压过程中不可有任何的塑性变形。
8.10试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施。
8.11含有止回阀等单向阀门排气时，没有旁路可进行排
气时，可将止回阀盘拆除。如果止回阀帽打开，要移除垫片。
8.12当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺
陷后，应重新进行试验。
九、安全要求
9.1进入现场必须正确佩戴安全帽、钢头皮鞋、防护眼
镜和长袖工作服等，高空作业要系好安全带，严禁高空投
物；
9.2施工单位要制作一个安全评估来确定每个压力测试
系统专有区域范围。管道气压试验方案
9.3试压专属区域应设立在压力测试管道周围，并设立
障碍或警示牌。专属区域同下表一致。对于气压试验，最小
的安全距离为7.6米。气压试验专属区域 (最小)
.;
.
9.4只有参与试验并熟悉本方案的人员方可进入专属区
域，其他人员不可进入。当试验压力在设计压力以上的时候，
试验区域不应该有人员.
9.5带压管道不得敲打或随意处理带压部位。
9.6气压试验时，压力边界阀、试压盲板要挂“禁止操
作”牌，升压时试压管线区域管道气压试验方案要拉警戒线，
同时试压人员不得站在法兰面侧面或试验盲板的正面，注意
自身的保护。
9.7气压试验中所有组件的最低金属温度应为15℃，若
在更低温度下进行，必须进行安全评估，最小金属温度要求
应符合螺栓紧合以密封试验中发现的法兰泄露，测试时不可
进行螺栓紧合。
9.8吹扫、试压时要有统一的组织机构，统一指挥。
9.9试压应按照批准的方案执行。
试压单位 张市一建水电安装分公司
2015年1月7日
.;
|
|
