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随着我国能源供需形势严峻，整个社会面临着日益凸显的发展与能源、资源、环境三者之间的矛盾，为应对全球气候变化，保护生态环境，在社会生产生活中挖掘节能潜力，节能是必然选择，大力推广节能技术，应用节能产品，以及开发绿色能源变得十分重要，最大限度合理利用能源，节省社会资源，减少碳排放，保护环境，也是我们每个人的社会责任！ 苏州研智节能科技有限公司，是一家专业从事能源管理、节能改造与智能制造系统集成商，为企业提供整厂节能规划，并通过数据收集，系统分析、制定各种节能改造及智能化方案，最大限度为企业降低成本，提高生产效率，通过“节能定制”“平台共享”“模式创新”，不断为企业降低产品能耗，减少用能成本，提升企业竞争力！同时体现企业节能减排，保护环境的社会责任感！ 研智特点 “节能定制”“平台共享”“模式创新” 主要节能项目简述 1. 空压系统节能专案 投资回收周期8000-10000小时 2. 电机（水泵、风机）节能 投资回收周期5000—10000小时 3. 新型节能变压器，淘汰高能耗变压器 4. 中央空调系统节能 投资回收周期8000—12000小时 5. 照明节能（高效光源及智能控制，节能率50—80%以上) 投资回收周期5000—8000小时 6. 制氮机的低成本运行方案 投资回收周期5000—12000小时 7. 余热回收节能，冷量回收节能 投资回收周期4000—8000小时 8. 提供节能设备的销售及租赁服务（可选择0投资的节能方案） 9. 光伏项目规划及实施（可选择0投资的节能方案） 一. 能源管理系統        智能制造在各个行业里面都在快速的应用和推广，已经成为一种趋势，其目的就是解决当下制造业的空心化。像现在传统的制造模式，由于资源消耗、老龄化等原因，包括美国制造业回流，机器人取代一些重复性、单调性的工位是一个必经之路。在这样一个客观的要求下，智能工厂的改造，推广智能制造关键的产品，已经成为各家制造企业必须面临的问题。     三. 永磁变频同步电机介绍 通过将永磁体植入转子，彻底消除励磁电流， 消除转子损耗。当电机的三相定子绕组通入 三相交流电后，将产生一个同步旋转磁 ，与转子永磁磁场相互作用，驱动电机旋转进行能量转换，降低电机运转时的损耗。同 时转子不产生铁损耗和涡流损耗，降低了电机自身损耗，提高功率因素使得定子电流减小，定 子绕组电阻损耗减小，从而达到提高效率，节能降耗目的。 在20%-25%负载范围内，能效比一般三相异步电动机高8%-20%，可实现5%-35%节能，功率因数高0.08-0.18。 SZYZXYT系列电动机电流小，温升比一般异步电机低15℃-20℃，电动机的绝缘材料及电机轴承的寿命大大提高，电动机更耐用，节约了使用维护成本。 起动能力强，运行可靠、噪声低、自动控制性能卓越、通用性强、适应性广。4级以上永磁电动机均可满负荷直接启动,具有很强的牵入同步能力。正常运行时电动机转速恒定，因而生产出的产品品质一致性更强,质量更好。 SZYZXYT系列，电流波形是理想的正弦波，使用时对电网无谐波干扰,电磁兼容性好，适应性强，既可自启动直接替代三相异步电动机，也可配变频器进行无级调速，还可以直接替代维护、保养繁琐、复杂，成本高的直流电机。 SZYZXYT系列， 体积小、损耗小，高效节能，同时由于电机气隙的合理设计，电流波形好，脉动转矩及电磁噪声明显降低，比一般同规格异步电机低1-40分贝。 永磁变频同步参数 永磁变频同步电机节能案例1 按测试水流量265.6 (m³/h)计算，原30Kw空调系统冷却水泵，用电量为28Kwh，改造成永磁变频同步电机后，用电量减少至19Kwh，每小时节省电力9Kwh，节电率达32%。 永磁变频同步电机节能案例2 37KW空调箱风机，按平均风量3.6m/s计算，改造前每小时耗电22.6kwh，改造成永磁变频同步电机后，每小时耗电14.1kwh，每小时节省8.5kwh，节能率高达37%。 22KW工频循环水泵，改造前每天耗电505kwh，改造成永磁变频同步电机后，每天耗电370kwh, 每天节电135kwh，节省电费101元，节电率达26.6%，每台每年可节省电费3.33万元，效益可观。 永磁变频同步电机节能案例4 原75KW工频水泵电机，改造前每天耗电1254kwh，改成永磁变频同步电机后，每天耗电483kwh, 每天节电771kwh，节电率达61.5%，年开机时间335天，每年可节省用25.83万kwh，节省电费15.5万元，功率因数由原来的0.8大幅提升到0.98，第三批节能改造持续进行中。 永磁变频同步电机节能案例5 昆达电脑科技有限公司 生活区37KW供水泵改造前：原37KW工频水泵供7栋宿舍楼用水，在压力开关控制下，自动运行，到高位后水泵自动停止，水箱缺水自动补水，改造前每天平均耗电270kwh。 改造后：节能改造方案：将原水泵电机升级为永磁变频同步电机，配合高效节能水泵，同时对原控制系统进行优化，将原来单纯的压力控制，调整为压力+时间控制后，平均每天耗电111.97kwh,每天节电158.03kwh，节电率达58.53%，每年节电量55310kwh，年节省电费4.42万元，投资回收周期8个月，节能效益可观！ 永磁变频同步电机节能案例6 8台22KW空调箱节能改造前实测运行功率19.83KW，经过现场实测，精确计算后定制永磁同步高效电机，同时增设配套专用变频器，改造后在满足功能的前提下，每小时运行功率降低到11.58KW，每小时节电量达8.25Kwh，节能率达41.6%，8台空调箱每月节电近5万Kwh，年节电量达55Kwh左右，同时因运行功率降低，减少基本电费支出 约3万元左右，为企业大幅降低运行成本。 水泵节能改造案例7 37KW循环水泵改造，改造前每天用电量780-798Kwh，改造后每天用电量约440Kwh左右，节电率达47.9%，年开机时间8400小时，每年节电约109800Kwh。 四. 节能空压机介绍 主机—效率提升15%，双级压缩，中间冷却，降低压缩比，接近等温压缩，减少发热，效率平均提升15%转子型线采用德国技术，齿间落差小，回流小，效率高大机头、低转速，性能更加稳定，噪音低（转速1500转）。 电机—效率提升5-15%，采用永磁变频电机，效率平均提升3-5%永磁/高效变频消除空载，消除过余压力，效率平均提升10%，采用全球三大品牌之一WEG，全部为独立风冷，不高温。 系统—效率提升7%，压力定制，主机和风机均采用变频，恒温恒压输出。冷却系统放大：按52度环境温度设计（行业标准40度）更耐高温环境，不易高温停机，提升稳定性，油分离系统放大避免跑油，出气含油量小，降低压损。 节能空压机案例1 节能空压机案例2 改造前空压每Kwh耗电对应总产值1200，改造后，每Kwh耗电对应总产值1600，每天节省用电3000Kwh左右，每年节省用电接近100万kwh。 节能空压机案例3 节能空压机案例4 原来5台160KW阿特拉斯空压机，替换成4台节功能空压机后，每天节省电力4374度，每年节省电力149万度，节省电费119万元。 节能空压机案例5 原来4台日立（共224KW）日立空压机，替换成4台节功能空压机（共146KW)后，每年节省电力70万度，节省电费53万元。 五. 磁悬浮水冷离心机 核心技术 磁悬浮水冷离心机案例1 苏州依利安达厂房空调改造项目 磁悬浮水冷离心机案例1 仲琦科技（苏州工业园区）有限公司 六. 单极高速离心鼓风机 七. 余热回收系统（空压机，废热气） 八. 冷回收系统（减少冬季空调主机运行电费） 九. 制氮机代替液氮节能案例 昆山科森科技股份有限公司 1.原车间激光切割使用氮气为液供应，年用量约2000吨，加上设备租金，年产生费用约270万元左右。 2.经我司专业技术人员评估，采用现场制氮方案，年运行费用仅为120万元左右，比原来节省150万元左右。 3.业主采用设备租赁模式，每年仅仅支付设备租金60万元，为企业年节省90万元左右。 4.减少频繁购买、收货、计量、结算等工作量，不受气体市场调价的影响，对企业成本控制更加有利。 5.不受物流及天气变化的影响，并避免24小时收货的困扰，避免计量准确性的疑虑及可能产生的纠纷。 6.设备目前稳定已超过三年。 十. 照明节能：超级节能灯+超级节能工矿灯+智能控制 灯光一直是人们赖以生存的照明手段，伴随着人类度过了数千年的漫漫长夜，自从我们的祖先学会了钻木取火以后，人类照明经过了从生火照明，燃油照明到发电照明的发展过程，照明工具也经历过无数次的变革，出现过火把、动植物油灯，煤油灯，蜡烛，到白炽灯泡，日光灯管，再到荧光灯，节能灯，LED灯，可以说照明工具变化的历史见证了人类的发展，而LED灯做为能耗最低的照明工具，在社会上广泛应用。
1. 高能耗灯具造成电能浪费 2. 无人区域长时间亮灯造成浪费 3. 没有分项分时电能数据比较 4. 人工管理难发现异常问题 5. 传统灯具故障率高，维护成本高 改善方案 1. 超低功耗LED照明设备 2. 免费快速改造 3. 控制+计量”一体照明控制器 4. 智能感知，按需照明 5. 多功能无线表计辅助 6.全面分项分时数据计量与节能分析 7. 超长寿命，减少维护成本 专业的数据采集与评估工具
十二.综合节能项目案例 我们的使命: 打造一流的综合能源服务公司，让企业综合能耗降到最低！ 引领企业迈向工业自动化，大幅提升生产效率，提升企业竞争力！ 最大限度的节省社会资源，保护环境，造福人类！ |
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