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编程工作是讲究逻辑的工作，运用正确的逻辑思维和便捷的方式去编写维护程序，一方面可以减少出错，便于排查程序里出现的bug，另一方面运用远程化智能化手段降低成本、提高工作效率，优化工作体验等。以下通过工业智能网关实现PLC远程通信，帮助工程师实现PLC远程调试和远程上下载程序等操作。 1、设备选型 项目开始需要了解现场多少设备，统计出IO点表，进而选择合适的工业智能网关，一般保留10%-20% 的预留量。随后根据现场PLC的接口类型和接口数量，确定通信方式以及是否需要扩展模块。选好型后就能进一步组态。 2、IO地址 在组态上需要实现各种变量数据和虚拟设备的绑定，需要了解这些IO变量在PLC中的地址（寄存器地址），网关才能从中采集数据。因为每个PLC程序可能根据工程师的编写习惯而不同，因而企业需要先原厂家进一步确认寄存器地址。 3、设备通信 采用网口通信，需要确保PLC的地址和网关LAN口地址在同一个网段（通过PLC编程软件，可以获取PLC网口参数）。采用串口通信，需要获取PLC的串口参数（从站地址、串口号、波特率、数据位、停止位、奇偶校验），根据设备的接线类型在进行接线。 4、远程维护 工程师在电脑端中安装远程维护快线并完成配置，即可与异地PLC进行远程编程维护和远程上下载程序等操作，快速解决故障恢复生产，不用出差花销就能实现维护工作，提升工作体验。 |
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