吊篮专项施工方案
目 录
1
1.1 吊篮工程概况和特点 1
1.2 施工平立面图 1
1.3 施工要求 2
1.4 施工工地的气候特征和季节性天气 2
1.5 风险辨识与分级 2
1.6 参建各方责任主体单位 9
二、编制依据 10
2.1 法律依据 10
2.2 项目文件 11
三、施工计划 12
3.1 施工进度计划 12
3.2 设备与材料计划 12
3.3 劳动力计划 13
四、施工工艺技术 14
4.1 技术参数 14
4.2 施工工艺 15
4.3 施工方法及操作要求 27
4.4 检查要求 31
五、施工保证措施 36
5.1 组织保障措施 36
5.2 技术措施 37
5.3 监控监测措施 46
5.4 施工现场吊篮临时用电措施 46
5.5 吊篮电气控制系统 49
六、施工管理及作业人员配备和分工 51
6.1 施工管理人员 51
6.2 专职安全人员 52
6.3 特种作业人员 53
6.4 其他作业人员 54
七、验收要求 56
7.1 验收标准 56
7.2 验收程序 56
7.3 验收内容 57
7.4 验收人员 58
八、应急处置措施 59
8.1 应急处置领导小组及措施 59
8.2 应急事件（重大隐患和事故）及其应急措施 66
8.3 救援医院信息 68
8.4 应急物资准备 68
九、计算书及相关施工图纸 71
9.1 吊篮计算 71
9.2 吊篮相关设计图纸 76
附件 77
附表一：高处作业吊篮日常维护检查表 77
附表二：吊篮安装检查表 79
附表三：技术交底 80
附表四：高处作业吊篮联合验收表 85
一、工程概况
1.1 吊篮工程概况和特点
1.1.1 建筑概况
表1-1 建筑概况
单体名称 建筑高度 层数 结构类型 吊篮安装数量 初始安装台数 1#楼 21.6m 4层 框架结构 52个 52台 2#楼 21.6m 4层 框架结构 52个 52台 3#楼 37.4m 6层 框架结构 37个 37台 4#楼 37.4m 6层 框架结构 50个 50台 1.1.2 工程特点
本工程建筑施工时要注意高处作业时的安全保证措施；本工程结构类型为框架结构。楼梯间位置采用标准架设的方式进行施工；其余位置均采用后支架增高的架设方式进行施工
本项目位于五台山路北、金沙江东。场地地势开阔，总体较为平整，周边道路通畅，达到车辆进出条件。建筑主体已完工，达到吊篮安装条件。现场施工方式以吊篮为主。施工电梯位置处暂不搭设吊篮，待电梯拆除后再行搭设。公司将委派具有多年吊篮安装经验的施工队伍负责现场吊篮安装，以确保吊篮使用过程中的安全性和可靠性。
1.2 施工平立面图
图1-1 1#2#平面图
图1-2 1#2#立面图
图1-3 3#平面图
图1-4 3#立面图
图1-5 4#平面图
图1-6 4#立面图
1.3 施工要求
1.3.1材料要求
1、各钢结构件、动力部件、传动部件、电气部件、连接件必须是同厂家、同规格型号的升降机的完好部件。
2、各钢构件无变形、焊缝无开裂、防锈良好。
3、各电气组件灵活可靠。
1.3.2技术要求
1、施工前编制有针对性的吊篮工程专项施工方案，提供施工技术保障。
2、专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底。
3、施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。
1.3.3施工人员要求
1、安拆人员要求
1）安装人员必须经过培训，有较好安全防范意识。
2）安装人员要将各基本节对接处应对齐，预紧后整个平台框架应平直，不得有明显扭曲。
3）安装两端提升机时，应使安全锁支架朝向平台外侧。
4）安装人员要均匀紧固全部连接螺栓，不得有松动或虚紧。
5）安装人员在穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳。
6）安装人员在安装完成后通电检查，电源电缆接出处是否可靠固定。检查提升机、安全锁、悬吊平台安装连接是否正确可靠，并能及时对问题做出相应调整。
7）拆卸人员拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
8）拆卸人员必须经过培训，持证上岗。
9）严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者拆卸操作吊篮。
10）拆卸人员严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
11）拆卸人员必须带好安全帽，系好安全带。
2、使用人员要求
1）操作人员每天必须系好安全带。
2）操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。
3）操作人员严禁酒后操作吊篮。
4）操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。
5）操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。
6）操作人员如严重违章，我方有权出示停用通知书。
7）操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。
1.3.4技术保证条件
1、吊篮安装施工方案已经编制，并公司审批、监理审核合格。
2、完成吊篮安装平面布置图的绘制，确定了吊篮的安装具体位置及数量。
3、吊篮施工人员需为吊篮公司专业安装施工人员，持证上岗。
4、已对吊篮施工人员进行了施工技术交底。
5、已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交底。
6、吊篮操作人员必须严格经过吊篮安装单位培训合格、持证上岗操作。
1.4 施工工地的气候特征和季节性天气
本项目苏州市位于北亚热带溼润季风气候区，温暖潮湿多雨，季风明显，四季分明，冬夏季长，春秋季短。无霜期年平均长达233天。境内因地形、纬度等差异，形成各种独特的小气候。太阳辐射、日照及气温以太湖为高中心，沿江地区为低值区。降水量分布也具有同样规律。气温平均日较差为7.5℃，春季最大为8.2℃，秋季次之为7.7℃，冬季为7.5℃，夏季最小为6.9℃。4月份气温日较差最大，为8.5℃；而7、8月份则最小，为6.8℃。
1.5 风险辨识与分级
表1-2 危险源辨识一览表
阶段 序号 安全风险因素描述 可能发生事件 等级评定
安 装 阶 段 1 安全锁超过标定期限仍安装； 机械伤害 重大风险 2 钢丝绳有断丝、松股、钢蚀等； 机械伤害 一般风险 3 限位装置失灵； 机械伤害 一般风险 4 专用安全绳棱角处未设置防割措施； 高处坠落 较大风险 5 配重未固定或重量不符合设计要求； 机械伤害 一般风险 6 安装人员无特种作业操作资格证； 各种事故 一般风险 7 前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘； 机械伤害 一般风险 8 前梁伸出距离过长(方案确定)； 机械伤害 较大风险 9 未设立警戒区且无专人看护； 物体打击 一般风险 10 各单位责任人旁站不到位； 物体打击 一般风险 11 安全钢丝绳未设置悬垂或设置不到位； 高处坠落 一般风险 12 专项施工方案未通过审批及专家论证； 各种事故 低风险 13 安装前未对作业人员进行交底或交底不到位； 高处坠落 低风险
使 用 阶 段 14 安装后未经第三方检测及各相关单位验收即开始 使用； 高处坠落 重大风险 15 临边作业未系安全带； 高处坠落 一般风险 16 钢丝绳未按照方案设置； 高处坠落 一般风险 17 作业过程中使用控制手柄； 高处坠落 较大风险 18 将吊篮斜拉后作业； 高处坠落 一般风险 19 作业人员未经培训、交底； 各种事故 一般风险 20 进入吊篮内未配置安全带或未挂设安全带； 高处坠落 较大风险 21 专业人员未从地面进出吊篮或悬空跨越吊篮； 高处坠落 一般风险 22 吊篮控制箱内撕拉乱接； 高处坠落 一般风险 23 吊篮内存放较多材料； 高处坠落 一般风险 24 作业过程中未设置工具袋； 物体打击 一般风险 25 吊篮作业时未采取防摁动措施； 高处坠落 一般风险 26 钢丝绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物未清理； 机械伤害 较大风险 27 未按要求进行每日巡查、每周专项检查、每月定期 维保； 各种事故 一般风险 28 电焊作业时未对钢丝绳及安全绳采用防护措施； 机械伤害 一般风险 29 工作钢丝绳与安全钢丝绳打结； 机械伤害 一般风险 30 开关箱内未对应吊篮编号接线； 触电 一般风险 31 安全绳自锁器损坏未及时更换； 机械伤害 一般风险
拆
除
阶
段 32 拆除前未对专业人员进行安全技术交底或交底不 到位； 各种事故 一般风险 33 拆除人员未持特种作业操作资格证； 高处坠落 一般风险 34 未设立警戒区且无专人看护； 物体打击 一般风险 35 临边作业未系安全带； 高处坠落 一般风险 36 各单位责任人旁站不到位。 物体打击 一般风险 1.6 参建各方责任主体单位
1.6.1 工程概况
表1-3 项目概况
序号 项 目 内 容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 监理单位 6 施工单位 7 安拆单位 8 租赁单位 9 吊篮厂家 10 吊篮用途 二、编制依据
2.1 法律依据
表2-1 国家、行业规范规程
序号 类别 名称 编号 1 国家 《高处作业吊篮》 GB/T19155-2017 2 《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》 GB/T5972-2016 3 《钢丝绳夹》 GB/T5976-2006 4 《坠落防护安全带》 GB6095-2021 5 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 6 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 7 行业 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016 8 《施工现场机械设备检查技术规范》 JGJ160-2016 9 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 JGJ202-2010 10 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 11 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 12 《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》 JB/T11699-2013 13 其它 《ZLP高处作业吊篮使用说明书》 表2-2 安全管理法律法规
序号 名称 编号 1 《建设工程安全生产管理条例》 国务院393号令 2 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》 安监总局令第80号 3 《生产安全事故应急预案管理办法》 应急管理部令第2号 4 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》 城乡建设部令第37号 5 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 GB/T 29639-2020 6 《生产安全事故报告和调查处理条例》 国务院令第493号 7 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知 建办质〔2018〕31号 8 《住房和城乡建设部办公厅关于印发危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南的通知》 建办质〔2021〕48号 9 江苏省房屋建筑和市政基础设施工程 危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则 苏建质安【2019】378号文 2.2 项目文件
表2-3 项目文件
序号 名称 备注 1 结构施工图 2 建筑施工图 3 施工组织设计 4 外立面装饰工程 幕墙施工图
三、施工计划
3.1 施工进度计划
根据本工程外立面装饰的进度计划，在屋面构件和屋面完成后，拟定吊篮单位接到使用单位发货信息后，第一时间安排人员准备设备、车辆等事项毕，预约第三方检测机构到现场进行机械检测为10个工作日内。
表3-1 进度计划表
吊篮施工准备阶段计划 编制时间 审核时间 方案编制 2023年6月16号 2023年7月11号 吊篮进场材料准备 2023年8月3号-2023年9月20号 施工阶段进度计划 楼号 计划进场时间 计划安装完成时间 验收使用时间 计划拆除时间 1#楼 2023年8月3号 2023年8月9号 2023年8月10号 2023年10月20号 2#楼 2023年8月3号 2023年8月9号 2023年8月10号 2023年10月20号 3#楼 2023年9月20号 2023年9月30号 2023年10月1号 2023年12月31号 4#楼 2023年9月10号 2023年9月25号 2023年9月26号 2023年12月31号 3.2 设备与材料计划
3.2.1 材料计划
表3-2 材料计划表
名 称 型 号 数 量/台 备 注 提升机 LTD630 382个 安全锁 (LSF30) 382把 电控箱 YEJ90L-4F38 191套 吊篮平台 Q235A钢制成 191套 高度极限开关 LX-K1/411 382个 电缆 电缆重型橡胶软电缆 191根(40米/根) 安全绳 直径18mm锦纶绳 191根(40米/根) 钢丝绳 4×31WS＋FC-Φ8.3 764根(40米/根) 自锁器 新型自锁器（Φ16-20） 191个 重锤 水泥制 7258块 12kg/块 配重块 水泥制 7640块 25kg/块 吊篮分配电箱 20个（本项目） 3.2.2 设备计划
表3-3设备计划表
名 称 规 格 数 量 备 注 万用表 3 只 接地摇表 3 只 大 锤 10KG 个 专用扳手 5 把 螺丝刀 5 套 塔吊 3 台 施工电梯 3 台 3.3 劳动力计划
序号 工种 单位 数量 进场日期 备注 1 吊篮安装工 人 5 2023年8月3号 具体人员安排应根据现场实际情况确定 2 吊篮维修工 人 1 2023年8月3号 3 吊篮操作工 人 2人/1台 2023年8月10号 表3-4 劳动力计划表
四、施工工艺技术
4.1 技术参数
吊篮技术参数表
型 号
项目及单位 ZLP630 额定载重 Kg 630 提升速度 m/min 9.6 平台尺寸（长×宽×高） mm 6000×690×1180 悬挂
机构 前梁额定伸出量 mm ≤1700 前梁离地高度 mm 1130－1700(调节间距100) 提
升
机 型号 LTD6.3 数量 只 2 电
动
机 型号 YEJ90L-4 功率 Kw 1.5 电压 V 380 转速 n/min 1420 制动力矩 N-m 15 安
全
锁 型号 LSF30 数量 只 2 允许冲击力 KN 20 质
量 悬吊平台 Kg 285 提升机 Kg 47×2 安全锁 Kg 5×2 悬挂机构 Kg 175×2（不含配重） 电器箱 Kg 14 整机 Kg 753 配重 Kg 1000(25×40块) 钢丝绳 型号 4×31WS＋FC-Φ8.3破断拉力≥53000N 电缆线 型号 3×2.5＋2×1.5YC-5(1根) 根据图纸及现场施工环境，本工程吊篮采用满挂的方式进行施工；共有吊篮安装位置191个，安装191台；根据现场施工进度及施工需求，具体使用台数根据现场施工需求确定。
4.1.1 悬吊平台
我公司选用长度：1.0m、1.5m、2.0m、2.5m-6.0m（1至6.0米可任意组合长度）亦符合使用说明书要求。
4.1.2 悬挂机构
悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支撑处，通过钢丝绳来承受吊篮平台、额定载重量等重量的钢结构架，吊篮均使用两套悬挂机构。
4.1.3 吊篮的升降及保护系统
ZLP 系列吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摆臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝发生断绳或平台倾斜角度大于3-8°自动锁住安全钢丝绳。
4.1.4 电气控制系统
吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调平、急停、超高限位等进行控制。
4.2 施工工艺
4.2.1 工作原理与结构特征
高处作业吊篮主要由悬挂机构、悬吊机构、提升机、安全锁、电器控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成，详见下图：
图4-1 ZLP630双吊点吊篮
4.2.2 悬挂机构技术要求
1、悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支撑处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额定载重量等重量的钢结构架，ZLP630吊篮使用两套悬挂机构。
2、悬挂吊篮的支架支撑点处结构的承载能力，应大于所选择吊篮各工况的荷载最大值。
3、悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直。
4、配重应稳定可靠的放置在配重架上，应有防止随意移动的措施（通常采用配重支管串联钢丝绳绳卡卡住），严禁使用破损严重的配重或其他替代物，配重的重量应符合规定。
5、悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重、加强钢丝绳、下支柱、连接组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调节，确保前高后低。为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为1130mm－1700mm(调节间距100)，配重为1000kg。
1、前梁 2、前支架 3、插杆 4、中梁 5、后梁 6、后支架 7、配重 8、连接架 9、索具螺旋扣 10、加强钢丝绳 11、上支柱
图4-2 悬挂机构简图
注：安装时可根据建筑物结构调节前梁、后梁所需要的伸出长度，后梁的伸出距离b应调至最大，前梁伸出长度a通常不大于1.7米，当前梁的伸出长度大于1.7米（含1.7米）或钢丝绳长度超过120米时，必须相应减少工作荷载或增加配重。保证稳定力矩大于等于3倍的倾覆力矩。
4.2.3 悬吊平台技术要求
1、ZLP630悬吊平台为拼装式平台。拼装式平台由前栏杆、后栏杆、底架和安装架等部件组成，各部件用螺栓连接。
2、悬吊平台内均匀装载额定载重量，吊篮在3～5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。
3、悬吊平台工作中的纵向倾斜角度不应大于 8°，横向倾斜角度不应大于3°
图4-3 悬吊平台简图
4.2.4 钢丝绳技术要求
1、由工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳组成，完成悬吊平台的运行、悬挂及安全防范。钢丝绳采用专用镀锌钢丝绳。
2、ZLP630使用的钢丝绳结构为4×31WS＋FC，直径为8.3mm，公称强度为2160Mpa，破断拉力不小于53KN。
4.2.5 钢丝绳的维护与检查（报废标准）
1、钢丝绳应妥善保养与维护，以防污染和腐蚀，并且应经常检查钢丝绳有无变形、断裂、破损。钢丝绳的报废按GB/T 5972-2016的规定执行。
2、钢丝绳出现下列情况之一时，应予立即更换：
1）钢丝绳的散股、扭结、松结、压扁、折弯或其他任何扭曲、变形。
2）钢丝绳在6d范围内断丝数达到2根，30d根
图4-7 悬挂机构分解图
1、连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；
2、连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；
3、将前梁穿入前调节杆（根据施工需要调节前梁伸出长度）
4、将后梁穿入后调节杆内；
5、安装中梁：将梁两端分别穿入前梁和后梁内；
6、安装上支架：把上支架座板套在前梁上端，穿入螺栓固定；
7、将所有螺栓紧固结实；
8、前后支架距离必须满足前后支架间距离≥前梁伸长度×2.5；在特殊情况下，前后支架无法伸展到规范长度时，根据GB/T 19155-2017吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求；
9、旋转螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时，其前吊杆头部上翘3cm）
10、两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致（允许误差10cm ，即± 5cm，以免影响安全锁的正常使用）；
11、把配重块平均套在两只后下支架的圆管上，吊篮架设完毕后，用钢丝绳将配重整体串联绑扎，防止人为破坏移动配重；
图4-8 后支架及配重结构图
12、每个后支架安装20块配重块，每块25KG。
13、接下来放置钢丝绳，放钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，即从悬挂机构顶部放绳后，绳呈自然垂吊状态；
14、钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上，并理顺，圈起后捆扎好，防止损伤；
15、钢丝绳夹具：装夹钢丝绳时，绳夹的数量不得少于4个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起，如下图所示：
钢丝绳锁扣方法（三种方式）
A
B
C 图4-9 钢丝绳夹安装固定图
16、本工程根据现场施工环境吊篮安全绳可栓系在屋顶出屋面构架梁柱，若无凸出结构供安全绳拴系，可以在女儿墙内侧或屋面上设置埋板，埋板与女儿墙或屋面采用化学锚栓进行连接固定，然后在埋板上方设置U型圆钢满焊连接，安全绳穿过U型圆钢打结固定；安全绳与结构转角接触处采用软材料进行包裹保护，防止安全绳与结构摩擦带来的损耗造成安全事件。在磨损处包裹保护层（如橡胶轮胎等），以防割断，严格遵守与篮体分开的原则。且安全绳的锚固位置必须经验收合格后方可使用吊篮。
图4-10 安全绳系挂节点示意图
4.2.12 工作平台结构
工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。平台的基本长度为1.5m、2.0m、2.5mm，可拼成1.5 m～6.0m标准平台，可按需要自由组合。
4.2.13 工作平台安装程序
图4-11 工作平台安装示意图
1、选择较平整的场地，用底架、前、后、护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好；
2、各个关节连接处用螺栓固定；
3、在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前后、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母；
4.2.14 电器控制箱安装程序
1、在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接；
2、电缆线的一端从中间楼层放置于电器控制箱位置，把控制箱与电缆线连接好（主电源位置与现场勘查为准）。
4.2.15 吊篮拆卸技术要点
1、拆除前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
2、所有拆除人员必须戴好安全帽、系牢安全带。
3、确认吊篮台数及编号。
4、严格按照拆卸流程进行拆除。
5、拆除整个过程轻拿轻放，并科学码放。
4.2.16 吊篮拆卸注意事项
1、钢丝绳、电缆线、安全绳要拉到楼顶或相应楼层，严禁向地面抛掷，60 公分直径盘好，捆扎牢固。
2、退钢丝绳时，至少两人操作。
3、提升机、吊头、吊耳、螺栓要复位。
4、各部件拆卸要用配套工具，严禁生拉硬砸、猛拽等。
5、连接螺齐全，四位一体妥善保存。
6、整个拆除过程和运输码放过程，要轻拿轻放。
7、严格遵循拆除顺序。
8、认真填写清单和车辆核实、装车。
4.2.17 安装、拆卸登高措施
1、在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。
必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。
严格质量把关。只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用，未经验收合格者严禁使用。
项目部作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行培训。培训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。
项目部负责吊篮使用安全管理。项目部应指定管理人员(施工员或安全员等)主管吊篮日常施工安全，应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程。吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。
吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。现场维修人员每天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查，安全员进行定期检查和不定期巡查，制止和纠正工人班组违章。日常检查过程中，钢丝绳、安全装置(包括平衡重、安全锁、独立救生绳)、以及吊篮结构连接为保证项目，每日必检，发现的问题必须立即采取措施进行整改。管理人员应对整改落实情况进行监督，确保排除隐患。
项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒，由专人负责看护。吊篮下方应禁止交叉作业。
图4-12 悬挂平台关系图
4.3 施工方法及操作要求
4.3.1 吊篮选用
本工程选用的 ZLP630 型电动吊篮前后支架间距长度为4.2-4.6m，根据现场实际情况，满足本次施工条件。相邻两个吊篮平台之间间距应保持在0.5～0.6米之间；为确保使用安全，提高安全系数，其载重量由额定载重630公斤，现考虑安全施工，扩大安全储备，本项目吊篮限载400公斤。
4.3.2 本项目吊篮架设方式
本项目根据现场施工环境，主要有两种架设方式为标准架设和后支架增高架设
4.3.3 吊篮架设
1#2#楼1号、2号、11-14号、25-28号、37-40号、51号、52号吊篮受楼梯、电梯间影响采用标准架设。其余均采用后支架增高架设，将前支架置换成厂家生产异形支架，搭设在剪力墙处，异形支架与剪力墙采用螺栓进行连接固定；后支架增高吊篮后支架采用厂家生产的80804和70704的Q235方管加高3.5米。
3#楼1号、2号、11-15号、26-28号、37号吊篮受楼梯、电梯间影响采用标准架设。其余均采用后支架增高架设，将前支架置换成厂家生产异形支架，搭设在剪力墙处，异形支架与剪力墙采用螺栓进行连接固定；后支架增高吊篮后支架采用厂家生产的80804和70704的Q235方管加高3.8米。
4#楼1号、2号、17号、18号、19号、32号、33号、34号、48号、49号、50号吊篮受楼梯、电梯间影响采用标准架设。其余均采用后支架增高架设，将前支架置换成厂家生产异形支架，搭设在剪力墙处，异形支架与剪力墙采用螺栓进行连接固定；后支架增高吊篮后支架采用厂家生产的80804和70704的Q235方管加高3.8米。
4.3.4 标准安装方式
标准安装方式见图4-13，支架前梁长度可调整范围为0.8～1.7m，前支腿安装高度可调整范围为1.1～1.7m，限位盘单板高度80cm。
图4-13 标准架设吊篮简图
4.3.5 后支架增高的架设方式
1#2#楼部分吊篮采用后支架增高架设，将前支架置换成厂家生产异形支架，搭设在剪力墙处，异形支架与剪力墙采用螺栓进行连接固定；后支架增高吊篮后支架采用厂家生产的80804和70704的Q235方管加高3.5米，后支架增高后考虑后支架整体稳定性，在上部用5050角铁加设一道横撑，横撑通过螺栓与后支架进行连接固定，以增加后支腿整体稳定性。登高作业时应搭设钢管脚手架施工平台，并做好临边防护防护高度不低于1.2m，人员作业时应佩戴安全带安全帽等相应防护用具严禁违规操作。
3#楼部分吊篮采用后支架增高架设，将前支架置换成厂家生产异形支架，搭设在剪力墙处，异形支架与剪力墙采用螺栓进行连接固定；后支架增高吊篮后支架采用厂家生产的80804和70704的Q235方管加高3.8米，后支架增高后考虑后支架整体稳定性，在上部用5050角铁加设一道横撑，横撑通过螺栓与后支架进行连接固定，以增加后支腿整体稳定性。登高作业时应搭设钢管脚手架施工平台，并做好临边防护防护高度不低于1.2m，人员作业时应佩戴安全带安全帽等相应防护用具严禁违规操作。
4#楼部分吊篮采用后支架增高架设，将前支架置换成厂家生产异形支架，搭设在剪力墙处，异形支架与剪力墙采用螺栓进行连接固定；后支架增高吊篮后支架采用厂家生产的80804和70704的Q235方管加高3.8米，后支架增高后考虑后支架整体稳定性，在上部用5050角铁加设一道横撑，横撑通过螺栓与后支架进行连接固定，以增加后支腿整体稳定性。登高作业时应搭设钢管脚手架施工平台，并做好临边防护防护高度不低于1.2m，人员作业时应佩戴安全带安全帽等相应防护用具严禁违规操作。
图4-14 后支架增高架设吊篮简图
图4-15 异型支架节点图
图4-16 横撑加固节点图
4.3.6 吊篮限载清单
表4-2 限载清单表
小单体吊篮平台限载清单 额定载重 630kg 限制载重 400kg 额定人数 2人（约150kg） 载重配件 配件、工人工具 （约20kg） 载重材料 230kg（涂料、真石漆等） 堆放位置 吊篮平台两侧平均堆放 备注：吊篮平台承载重量不得超过400KG 4.4 检查要求
4.4.1 检查与调试
1、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否准确、螺母是否拧紧；
2、电器检查：检查电器控制箱与各部件的连接线是否准确、牢固、操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；
3、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。
4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约1-2m后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差（参考锁绳距离）7.5m∠1.5m 5m∠700mm。
5、穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后将安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）
注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
6、两侧钢丝绳都穿好后，将悬吊平台升高至地面1米处调平，在安全钢丝绳上距地面15cm-25cm处安装重锤。
7、多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损失或弯曲。
8、必须配备安全绳，并将其单独固定在工作区上分安全可靠的固定物上。
注意：不要将安全绳固定在吊篮悬挂机构的任何部位。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。
9、检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1～2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到3°～8°时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台底端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）
10、空载实验：悬吊平台上下运行3～5次，每次行程3～5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下急停按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。
11、手动滑降检查：这一步需要两端同时操作。悬吊平台上升3～5m后停住，取出提升机手柄内的拨杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拨叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。
12、上限位块安装位置的调整：将悬吊平台上升到最高作业角度，调整好上限位块的位置和上限位开关及上极限开关摆臂的角度，上限位开关和上极限开关摆臂上的滚轮应在上限位块平面内，确保上限位块距顶部安全距离为80cm。
13、额定荷载实验：吊篮动力实验时，应超载25%额定重量实验，测试提升机有无异常；吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。
14、测试吊篮静力实验时。制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10 mm。
15、安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。
4.4.2 吊篮的操作
1、吊篮操作人员须经过培训持证上岗。
2、吊篮内作业人员应不超过2人，材料不可集中于一侧，应均匀堆放。
3、每天使用设备前，吊篮操作人员须按高处作业吊篮日常检查表所载项目进行检查，检查内容见附表：《吊篮日常检查项目表》。
4、吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮内，不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮；每天下班前，要把吊篮降到地面。
5、吊篮使用时不得作为材料的垂直运输设备，吊篮使用过程中，下方设立警戒线，不得与吊篮在同一作业面施工，不得交叉作业。
4.4.3 吊篮的维护
为确保吊篮能正常工作，每次使用吊篮施工前必须由现场吊篮技术人员做常规检查和维护。（待吊篮公司技术人员对现场吊篮操作人员进行技术交底后，方可由操作人员自行检查）。
1、提升机制动是否可靠灵敏；提升机传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油
2、检查安全锁是否可靠灵敏；安全锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活， 安全锁活动部位每月加一次润滑油。
3、检查急停开关和限位开关的可靠性。
4、检查手动滑降装置是否灵活。
5、检查钢丝绳有无损伤。如断丝、绳股扭结、死弯、松股、异常变形、局部压扁等现象，应立即更换。
6、悬挂机构、悬吊平台的钢结构及焊缝应无明显变形、裂纹和严重锈蚀。
7、结构件各连接螺栓应齐全、紧固，并应有防松措施；所有连接销轴使用应正确，均应有可靠轴向止动装置。
8、悬吊平台拼接总长度应符合使用说明书的要求；底板应牢固，无破损；四周底部挡板应完整、无间断；悬吊平台运行通道应无障碍物。
9、安全钢丝绳应选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂张紧状态；安全钢丝绳、工作钢丝绳应分别独立悬挂，并不得松散、打结，且应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2016的规定；安全钢丝绳的下端必须安装重砣，重砣底部至地面高度宜为100 mm～200 mm，且应处于自由状态：钢丝绳的绳端固结应符合产品说明书的规定。
10、产品标牌应固定可靠，易于观察；应有重量限载的警示标志。
11、悬挂机构前梁长度和中梁长度配比、额定载重量、配重重量及使用高度应符合产品说明书的规定。
12、配重件重量及几何尺寸应符合产品说明书要求，并应有重量标记，其总重量应满足产品说明书的要求，不得使用破损的配重件或其他替代物；配重件应固定在配重架上，并应有防止可随意移除的措施。
13、上行程限位应动作正常、灵敏有效；制动器应灵敏有效，手动释放装置应有效；应独立设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳，安全绳应可靠固定在建筑物结构上，不应有松散、断股、打结，在各尖角过渡处应有保护措施。安全锁应完好有效，严禁使用超过有效标定期限的安全锁。
14、主要电气元件应工作正常，固定可靠；电控箱应有防水、防尘措施；主供电电缆在各尖角过渡处应有保护措施；悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮。急停按钮不得自动复位。
15、每日施工前，需进行空载额定载荷实验；开动工作平台在地面附近上下运行3～5次，每次3～5m，检查提升机是否处于完好状态。
16、安全锁是否灵活可靠。
17、定期保养（由吊篮公司技术人员负责）。
18、专业吊篮技术人员每天必须在吊篮使用前，进行认真检查，需要维修的项目应及时完成，严禁让吊篮带故障作业。
19、每工作两个月后应按安全检查要求进行一次全面检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。
20、电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。
21、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。易损件：钢丝绳、安全绳。更换要求详见验收表。
22、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。
五、施工保证措施
5.1 组织保障措施
5.1.1 吊篮提供单位（出租单位以及自购吊篮使用的单位）和安拆单位职责
应对吊篮质量负责。吊篮提供单位应为每台吊篮进行编号，建立吊篮安拆、使用和维修等情况的管理记录档案，制定各项安全生产管理制度和操作规程；配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置，安全性能符合国家、行业及本省有关规定的要求。
吊篮出租单位应依法取得《营业执照》，出租吊篮时出租单位应当与使用单位签订租赁合同、安全管理协议，明确各自的安全责任。租赁合同中应当明确定期保养的具体时间、责任人员、保养检查项目以及使用单位不得转租吊篮等内容。
5.1.2 施工总承包单位职责
施工总承包单位应对吊篮安全管理负总责。施工总承包单位要审查出租单位的营业执照，吊篮的出厂合格证、产品型式检验报告和每台吊篮的管理记录档案，审查安装、拆卸专项施工方案，审查吊篮使用人员的教育培训记录，审查安装、拆卸人员的资格证书；组织吊篮提供单位、使用单位、监理单位对安装后吊篮进行验收；监督使用单位对吊篮做好安全防护措施，督促吊篮提供单位对吊篮进行检查和维修保养；派人对现场进行巡查，发现问题立即整改或要求相关单位整改。
5.1.3 分包使用单位职责
分包单位对吊篮的安全使用负责。根据不同的施工阶段，周围环境及季节、气候的变换，对吊篮采取相应的安全防护措施；督促吊篮提供单位对吊篮进行检查和维修保养；审查出租单位的营业执照，吊篮的出厂合格证及产品型式的检验报告，审查安装、拆卸人员的资格证书。
5.1.4 监理单位职责
监理单位对吊篮的安全使用负监理责任。负责审核吊篮的相关产品技术资料和吊篮安装拆卸作业人员的证件，审批吊篮的安装、拆卸专项方案，监督检查吊篮的安装、拆卸、使用情况，对发现存在安全事故隐患的，应当要求施工总承包单位和分包使用单位限期整改，对拒不整改的，及时向建设单位和建设主管部门报告。
5.1.5 检测单位职责
检测单位应对吊篮检测结果负责。对检验报告的吊篮出具安全合格证明文件，将不合格报告及时书面告知各级工程安全监督机构。
5.2 技术措施
5.2.1 吊篮安装时安全措施
1、安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；
2、悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；
3、安装时应检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用4 个绳夹固定；
4、安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；
5、安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；
6、安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；
7、禁止未放置配重时，移动或上升平台；
8、禁止悬挂机构拉钩未拉紧时，上升工作平台；
9、悬挂机构组装时，作业人员应与屋面边缘保持2m以上距离，场地狭小时应采取防坠落措施；
10、在安装作业区附近，并设置护栏或警示标志。
11、本工程吊篮在架设时若存在交叉情况时，应将其中一台吊篮的后中梁架设在另一台吊篮的后/中梁下方，间距约为5-10cm；中/后梁在下方的吊篮悬挂钢丝绳从另一台吊篮梁与钢丝绳中间穿过。保证两台交叉架设的吊篮无接触点。
12、高处作业坠落半径是指在坠落高度基准面上，坠落着落点至经坠落点的垂线和坠落高度基准面的交点之间的距离。
表5-1 坠落半径(m)
5.2.2 吊篮使用时安全措施
吊篮操作工人应该按高处作业使用说明书规范操作。正确安装吊篮（长 1m、1.5m、2.0m、2.5m-6.0m、本工程选择篮筐最大规格为6米）和悬挂支架（吊杆伸出长度根据施工现场实际需要调整）。
1、严格遵守载荷规定
1）正常施工时，吊篮上作业人员应为≦2人，不得超载。
2）施工中吊篮内荷载应尽量保持均匀， 严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的荷载，应适当减少施工工程中的一次性荷载，可分由2次或多次操作，该吊篮每天由吊篮公司现场负责人检查维护。
2、吊篮内严禁使用梯登
吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。
3、下吊篮时禁止跳上跳下
吊篮作业完毕后必须落至地面，一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，严禁从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮，或在高空中从吊篮内进入施工楼层，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。
4、禁止离开操作岗位
吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。
5、戴安全帽、系好安全带
操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。
6、禁止进入操作区域
施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。
7、禁止在恶劣天气下操作
预测有大风（五级以上）、大雨、大雾等恶劣天气情况下要停止操作。
8、保持亮度
在暗处操作时，要准备安全操作所需要的照明(照明亮度不小于 150LX)、暗处操作会因为视线而发生坠落等事故，夜晚禁止施工。
9、发生异常时禁止运转
正在使用的吊篮设备发生异常振动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。
10、禁止连接电器仪器
吊篮设备的电器部件上不得连接其他电器仪器，否则容易引发故障。
11、在吊篮上进行电、气焊作业时
必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地使用线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器，氧气瓶等放入等工作平台。
12、通电时禁止触摸控制盘等处
通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电危险。
13、操作上的注意事项
不要同时按动两个以上的开关。
14、吊篮平台在运动时，作业人员不得进行操作，并且应密切注意周围情况，发现异常应立即切断电源。
15、吊篮平台操作人员的注意事项
操作平台人员应按规定的站位进行操作，平台上的荷重尽量平均分布。注意可能妨碍平台升降机的建筑机构外伸部位或物体进行处理，并做出适当处理，吊篮平台上、下或左右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。
16、吊篮正常运行时的注意事项
不应使用手动制动控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位而停止运动时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。
17、吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线）的安全距离不得小于10m。
18、高处作业中，工作平台要配备缓冲装置，减少平台空中晃动时碰撞工作面导致外墙材料破裂等情况发生；安装外墙板块时应尽量靠近建筑物，减少操作距离；过程中应特别注意安装外墙的工具，尽量避免在吊篮上放置多余的材料，材料最好用其他运输工具运到指定的楼层。
19、钢丝绳安全使用判定的标准
1）钢丝绳端部的紧固应按《起重机钢丝绳的保养、维护、检验和报废》 GB/T5972-2016使用规范标准执行；
2）绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U 型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置；紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹首先单独紧固，离套环最近绳夹应尽可能地靠近套环，但仍须保证正确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝；
3）工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损坏和发生变形、扭曲、不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按《起重机钢丝绳的保养、维护、检验和报废》GB/T5972-2016 的有关规定要求执行。
20、屋顶封闭管理措施
针对吊篮安装在屋面将进行封闭式管理，出屋面门洞尽可能先安装好防火门或模板钢笆片临时固定封闭上并警戒，为防止有人随意挪动悬挂机构，将进入屋面的门进行锁住，由使用方主要领导保管钥匙，吊篮维修保养人员保管一把，方便其上屋面进行巡查，如其他工种必须在屋面上进行作业，需进行旁站。
5.2.3 安全保证措施
1、悬吊平台下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。
2、在吊篮5米的施工范围内不得堆放易燃、易爆物体及其它机械设备。
3、吊篮施工使用过程中，如有多层作业时，要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要用麻绳与建筑物相捆绑连接牢固。
4、遇有其他施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，落至地面，并做好吊篮保护工作。
5、建筑施工时，应搭设进出大楼的施工安全通道，安全棚，并安排安全员流动巡视。
5.2.4 吊篮移位注意事项
1、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；
2、卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；
3、待所有悬挂体系部件全部运至需要移动的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；
4、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，排除作业障碍，避免事故发生。
5.2.5 成品保护措施
1、为保护外墙完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏外墙完成面。可用导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到导向装置的使用条件比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照物高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合理有效。
2、缓冲装置的安排：在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料(如60mm厚度海绵体)包裹起来，特别是左右两个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。
3、在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂钩，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。
5.2.6 吊篮故障情况排除措施
1、指示灯不亮：可更换XD11-6.3灯泡，检查线路：合上QF，漏电开关；检查三相电源供电情况。
2、按启动按钮，第一个接触器KMO不吸合：可合上K3；复位急停开关或更换；调整或更换热继电器；
3、工作平台无法上升或下降：检查转换开关是否接触不良；检查KMO是否吸合；检查有关电气线路；
4、平台无法上升：检查或更换行程开关；检查、紧固接触器；
5、平台无法下降：检查、紧固KM1、KM3辅助接触点；
6、提升机不能工作：检查、插上6芯插头：检查接头是否松动；检查并调整制动器；
7、提升机运行时有异常响声：检查三相电源是否缺相；调整散热风叶位置；
8、提升机带电：进行干燥处理，查出碰壳引出线；修理或者更换接地线；
9、上升和下降时停不住：检查接触器主触点；更换手制动手把；
10、安全锁锁绳时打滑：清除钢丝绳上的油污；更换绳夹；
11、提升机制动后有滑降情况：调整提升机制动器间隙；
12、工作平台有明显倾斜：调整两端提升机电磁制动间隙大小；
13、制动器不工作：检查是否有99V直流电压；更换整流管；更换保险丝；调整制动器大小；更换制动线圈。
5.2.7 施工中突然断电
1、施工中突然断电时，应立即按下“紧急停机”按钮，切断主回路，防止突然来电发生意外。然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电原因，确定是否立即返回地面。若短时间停电或因本设备故障断电，应及时采用手动方式使工作平台平稳滑降至地面。
2、此时千万不能图省事，贸然跨过平台护栏钻入附近窗户离开吊篮，防止不慎坠落，造成人身伤害。
5.2.8 工作钢丝绳突然卡在提升机内
1、钢丝绳松股、局部凸起变形或黏结涂料、水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障发生。此时应立即停机，严禁反复升、降操作，企图强行排除险情。这不但排除不了险情，反而会造成提升机进一步损坏或发生危险。
2、发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离工作平台。派经过专业训练的维修人员进入工作平台排险。
3、排险时，首先将故障端的安全钢丝绳在安全锁出绳口处，用绳夹夹紧，使安全钢丝绳承受此端全部悬吊载荷。然后在悬挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，使其悬挂一台完好的提升机升至工作平台处，转换故障提升机。再将该端篮体提升0.5m左右停止不动，取下安全钢丝绳上的绳夹，使其恢复到自然悬垂状态，然后将工作平台调平后升至顶部取下故障钢丝绳。再降至地面，将提升机解体，取出卡在内部的钢丝绳。最后对提升机进行全面严格的检查和修复。必须更换受损零部件，不得勉强继续使用，埋下事故隐患。
5.2.9 季节性施工
在遇到恶劣天气的情况下，驻工地吊篮技术人员根据实际情况采取以下相应措施，指导现场操作人员，并通知项目部；
1、在雨季，将吊篮的左右提升机用无纺布和塑料袋包裹住，并在电缆线的接口处用防水胶布密封住以便尽可能地防止雨水进入电机。
2、电缆线的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘贴。
3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
4、雷雨天、大风天及大雪天绝对禁止施工，除了平时的日常检查之外，在天气预报估计雷雨及大雪到来之前需重复彻底检查吊篮的接地情况。
5、吊篮平台侧篮上应安置绳索或者挂钩之类工具，方便随时与建筑物连接固定。
6、风速8.3m/s以上天气，不得施工。吊篮下降到地面或施工面的最低点并与牢固的建筑物连接固定。
7、如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住，再从相应楼层安全位置走出吊篮保证人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降到地面或最低施工面，确保安全。
8、吊篮平台靠建筑物一侧，适当用海绵等物品包裹住，起到缓冲作用。防止平台在有风的情况下碰撞建筑物，造成不必要的损失。
9、冬季下雪天过后，吊篮施工前应反复在离地不超过3m处进行上下测试运行，检查是否有打滑现象。
10、台风环境下安全措施：当接到气象台发布24小时内风速大于8.3米/秒（相当于5级风力）时，应将吊篮降落至地面，对于无法降落至地面的吊篮，应用绳索将篮体固定于可靠结构上，固定好安全绳和钢丝绳。当施工中突遇强风时，应保持冷静，将吊篮尽量靠拢墙面，就近选择出吊篮位置，将篮体固定牢靠，待风力减弱时，再离开吊篮进入楼层避风。 离开吊篮前，应按下吊篮电箱急停，切断电源。
5.2.10 日常使用的检查
操作、维护人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查，如发现异常，应立即修理，然后才准投入使用。
1、设备各安装部分的连接是否牢固可靠。
2、检查电源线连接点，观察指示灯。
3、按操作开关按钮，检查平台是否处于水平、否则应调至水平。
4、检查提升与平台连接处，应无变形、开裂、松动等异常。
5、检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。检查安全锁是否可触发，钢丝强能否自由通过安全锁。
6、检查提升机。检查电机制动装置是否正常，加入额定负载后将平台提升距地面约1米处停止运行，如果此时产生滑降现象，则检查调速制动器间隙或更换摩控片。间隙的调整：拆下风罩，旋转三个支承螺栓后再旋转相应的三个内六角螺钉，即可进行调整衔铁与线圈行程。合理的间隙距离是0.5mm；摩擦片的更换；摩擦片系易损失，当单边磨损2.5mm以上时就需更换，取下风罩和风扇，旋下支撑螺钉，将制动线圈引接线拆下，将电磁铁和衔铁取下，最后取下制动盘便可更换摩擦片（摩擦片即可粘拉，也可铆接）。
7、钢丝绳的检查。检查有无钢丝断裂和磨损情况。
8、不允许有任何异物进入提升机箱体。运行中出现夹绳、异常声音、冒烟和异味等异常情况必须立即停止运行，由专业人员进行维修。非专业人员不许随意拆卸提升机和更换机构内任何零件。
9、电源电缆、导线、应有保护措施，不得有裸露、破损、老化等现象，检查有无漏电，绝缘电阻不小于10欧姆。
10、传动机构的润滑应保持良好，不允许有水和腐蚀性液体渗入机内。
5.2.11 文明施工保证措施
创安全文明工地
1、文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。
2、现场材料堆放整齐，标识清楚。
3、作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。
4、员工言语文明，无打架斗殴现象。
5、遵照总包方对文明施工的总体要求。
5.2.12 环境保护措施
按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、废气、废水、噪音等环境污染，并将工地环境卫生纳入现场总体规划。
1、粉尘控制措施
1）设置专人清运现场建筑垃圾，楼层清扫前，先洒水润湿，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内，集中采用塔机或门架运到地面，如未及时外运应进行覆盖，防止扬尘。
2）总平面范围及工地周边场地设置专人每天2-3次洒水后进行清扫，并对周围绿化地段的花草、树木定期洒水冲洗，保持洁净。
3）松散颗粒材料堆放处砌筑砖围墙，表面覆盖竹席，防止刮风，粉尘弥漫，影响环境卫生。
4）现场设置专人清扫泥浆及车辆沾带的泥土，出入口设车辆冲洗坑，车辆冲洗干净后才出场。
5）建筑工地内设置行人便道，对裸露地面进行绿化，以减少粉尘的污染。
6）结构施工至4层，每三层搭设临时厕所，并施工临时管道向下排放，进入化粪池后排入城市污水。
7）垂直运输设备采用对讲机联络系统。
8）材料装卸采用人工传递，特别是钢管、模板、严禁抛掷或汽车一次性翻斗下料，杜绝野蛮施工。
5.2.13 上下交叉施工安全保证措施
1、在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发生。
2、开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。
3、工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生。
4、吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。
5、吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时，应在吊篮悬挂体系上一楼层安装防护网，避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害。
6、在有上下交叉施工情况时，可适当在吊篮工作平台4个角上用长度Im，型号4×4的角铁焊接，立起一个简易的防护网，对吊篮上施工人员起到保护作用。
5.3 监控监测措施
1、吊篮安拆期间，由项目部施工技术负责人和专职安全员共同进行日常全程旁站监控，并由安全人员填写《危险性较大的分部分项工程专业安全巡视检查记录》。
2、安全隐患排查措施及具体要求：
1）安全监管部门及专职安全人员应定期或不定期地进行隐患排查，对发现的安全隐患必须要求立即整改，如不整改，有权下达停工令。
2）项目部应针对危险性较大的分部分项工程，实施动态化危险源辨识和危险源告知，危险源告知牌应放置在醒目位置。
3）班前班后安全隐患排查的重点是班组使用的设备、手动、电动工具、安全带、安全绳、安全帽、防护用具的安全动态、作业环境、作业现场安全设施的完好情况，易发生事故的不安全因素及其防范措施落实情况，班组成员劳动记录遵守情况，有无酒后上岗，夜班员工有无睡眠不足及疾病情况，排查是否有违章指挥、违章作业情况和习惯性违章行为。
4）各项排查必须做好隐患排查记录、建档，对排查中发现的安全隐患不能立即整改的，均应下达隐患整改通知单。专职安全员应重点监控隐患整改情况。
5）项目现场技术人员和专职安全人员要加强现场巡查。
6）监测周期：每天启用吊篮前进行观测。每次于吊篮堆料时重点监测。
7）监测监控管理规定：施工期间同一个人进行观测，不能更换，记录观测情况。
8）监测方法：
①现场工长、安全主管、质检员在施工过程中做好过程控制，按照技术部的交底严格执行。对与技术交底不符的做法坚决制止和改正。
②使用过程中，发现异常马上通知在场的管理人员，暂停施工，紧急修复。
5.4 施工现场吊篮临时用电措施
根据建设部《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）的规定，结合本工程项目的吊篮使用情况，制定该措施：
5.4.1 施工现场临时用电的原则及组织
现场临时用电应遵守以下基本原则：
1、必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。
2、必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。
3、必须实施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动机控制回路，不再存在分路问题。
4、必须设置电气线路的基本保护系统：在三相五线配电线路中，应设置保护零线（PE线）即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线
5、动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用，不得在吊篮内连接出220V的用电设施。
6、尽量压缩配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处，与开关箱的距离不得超过30m。
7、根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：
1）现场勘查；
2）确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全用电和节约用电。
5.4.2 现场用电的配电系统
配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求：
1、箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作；
2、电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PE）、N端子板，宜采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体采用折页式活动连接时，配线必须用编制铜芯软线跨接
3、 N端子板和PE、N端子板必须分别设置，避免N线和PEN线混接
4、 N端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘；而PE、N端子板与铁质箱体必须保持电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致
5、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所、如设计无特殊要求，配电箱底边距离地面高度应为 1.5m，照明配电板距地高度不应小于1.8m
6、配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌，内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等
7、配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱
8、配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能
1）电源隔离功能；
2）电路接通与分断功能；
3）短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱无漏电保护要求）；
4）通电状态指示功能。
5.4.3 各电箱元件配置、接线及使用要求
1、总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置PEN端子板；
2、总电路及分电路的电源隔离开关，均采用3级空气开关，并设置于进线端；
3、总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关（或熔断器、刀熔开关等短路保护装置），三级四线漏电开关；
4、分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、短路开关）过载保护器（热继电器等）；
5、动力开关箱的电气元件配置，基本上和配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关可选择三级三线型产品；
6、照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级空气开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关；
7、各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备；
8、配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续使用；
9、电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具；
10、严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停电应严格按下列顺序操作：
1）送电顺序：总配电箱---分配电箱---开关箱；
2）停电顺序：开关箱-----分配箱------总配电箱；
5.4.4 电源进线、配电系统设计
1、配电线路的形式及基本系统选择；
2、现场电源由总包单位提供二级箱到吊篮分配箱，从二级箱接电源到我司的分配电箱内，在我司分配电箱内挂电表计量。采用电源线从我司的分配电箱接到楼顶。在施工作业面就近从我司的分配电箱内取电源，分配电箱后接设备开关箱。根据建设部JGJ46-2005《施工现场临时用电施工技术规范》要求，施工配电采用中性点直接接地的TN-S保护接零系统。所有线路、设备一律采用三相五线制、单相三线制接零保护形式。分配电箱设过热、过流保护，设备开关箱设过热、过流及漏电保护。
5.5 吊篮电气控制系统
1、吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。
2、电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。
3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4Ω，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。
4、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。
5、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。
6、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。
7、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。
8、吊篮运行时应注意随行电缆位置及情况，防止碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏。当随行电缆损坏或有明显擦伤时，应立即维护和更换。
9、现场根据吊篮施工布置平面图中的编号进行分配吊篮接入的电箱。
六、施工管理及作业人员配备和分工
6.1 施工管理人员
表6-1 管理人员职责明细表
吊篮安拆使用
阶段 人 员 职 责 项目经理 项目施工安全管理第一责任人，对吊篮施工全过程的安全生产和文明施工负全面领导责任。 生产经理 组织协调现场吊篮的安装、拆除、移位的相关工作，安装完毕要按照规范和方案要求组织验收，确保进度满足施工需求。 技术负责人 负责编制吊篮方案，在相应审批流程完成后，吊篮进场前向施工现场管理人员进行方案交底。 安全负责人 在吊篮安拆和使用阶段，主持对吊篮的定期检查、评议、整改等工作，召开安全专题会，对吊篮施工注意事项进行详细交底。 施工员 负责吊篮安装前对工人进行安全和技术交底，在安拆和使用过程中加强控制，安装完毕参与验收，同时做好记录。 质量员 对吊篮的安拆、移位、使用情况进行现场监督，对未按照方案施工的，应当要求立即整改，并及时报告，过程中做好巡查工作，发现隐患应当要求立即整改。 机管员 负责机械设备的验收工作和退场管理，监理机械设备使用台账，监督机械操作人员严格执行操作规程，填写运转记录，掌握运转动态，做好机械设备运转、维修、保养记录资料，负责办理备案管理工作。
副组长：
组 员：
1、组长职能：负责安排及指挥吊篮安装及拆除的具体工作事项；
2、副组长职能：参与吊篮安装及拆除，并长期负责该工程吊篮的日常检查、保养及维修工作；
3、组员职能：安全并有效率地完成组长和副组长安排的吊篮安装拆除工作事项；
4、根据《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》建质[2011]111号第七条规定，“工程项目进行超过一定规模的危险性较大的分部分项工程施工时，建筑施工企业负责人应到施工现场进行带班检查。对于有分公司(非独立法人)的企业集团，集团负责人因故不能到现场的，可书面委托工程所在地的分公司负责人对施工现场进行带班检查。”
5、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程施工时，公司负责人因故不能到现场检查的，应书面委托项目部门负责人进行带班检查，并填写《企业负责人带班检查记录》。
6.1.2项目管理人员配备
表6-2 项目人员配备计划表
序号 姓名 职务 备注 1 项目经理 总包单位 2 项目技术负责人 3 专职质检员 4 安全员 5 项目经理 分包单位 6 安全员 7 技术负责人 8 专业单位（安全） 9 现场维护人员 6.2 专职安全人员
对于本工程吊篮施工危险性较大的分部分项工程现场应配备专职安全生产管理人员，专职安全生产管理人员应履行以下主要职责：
1、负责对危险性较大的分部分项工程安全专项方案实施监控，并做好检查记录；
2、对作业人员违规违章行为或违反专项方案的情况予以纠正或查处；
3、对施工现场存在的安全隐患责令立即整改；
4、对于发现的重大安全隐患，有权向企业安全生产管理机构报告；
5、依法报告生产安全事故情况。
6、专职安全员配备计划
序号 姓名 备注 1 总包单位 2 分包单位 3 专业单位 表6-3 安全员配备计划表
6.3 特种作业人员
1、根据相关规定，总体要求：
1）特种作业人员必须经过上级有关部门培训持证上岗；每年公司组织一次专业性的技术培训，以不断提高操作技能。
2）特种作业人员的证件由公司统一保存，本人保存证件的复印件，以备检查。
3）特种作业人员严禁无证上岗和酒后上岗。
4）特种作业人员要坚持每月半天停产学习规章制度、安全技术操作规程和进行事故案例分析，自我总结经验教训。不断提高自我保护能力。
5）项目部要对特种作业人员上岗前进行安全技术交底，无安全技术交底的不得上岗作业，上岗后要严格按照规范和安全措施进行作业。
6）特种作业人员必须坚持上下班安全检查制度，及时排除一切不安因素，创造良好安全生产环境。
7）特种作业人员必须严格执行验收制度，通过验收，认定合格的，要办理验收签字手续，交使用班组或使用人，没有经过验收的严禁交付使用。
8）特种作业人员必须做好值班和交接班记录，对当班存在的问题，必须标明。
9）特种作业人员在施工中不准擅离工作岗位，不准与他人闲聊，不准干私活、读书、看报，要精心作业。
10）特种作业人员要积极配合好其他工种做好安全施工，严禁将机械设备交给无证人员操作，发生事故追究相关人员责任。
2、建筑施工特种作业人员的作业范围
1）建筑电工：在建筑工程施工现场从事临时用电作业。
2）建筑起重司索信号工：在建筑工程施工现场从事对起吊物体进行绑扎、挂钩等司索作业和起重指挥作业。
3）建筑起重机械司机（塔式起重机）：在建筑工程施工现场从事固定式、轨道式和内爬升式塔式起重机的驾驶操作。
3、特种作业人员计划表
表6-4 特种作业人员计划表
序号 工种 单位 数量 备注 1 建筑电工 人 1 2 高处作业吊篮安装拆卸工 人 3 表6-5 安拆人员信息表
职务 姓名 上岗资格证明 证书名称 证件编号 服务单位 成员 张 成员 高处作业吊篮安装拆卸工 成员 高处作业吊篮安装拆卸工 成员 建筑电工 成员 机械员
6.4 其他作业人员
表6-6 其他劳动力计划表
序号 工种 单位 数量 备注 1 搬运工 人 5 2 外立面装饰作业人员 人 30 七、 验收要求
7.1 验收标准
表7-1 吊篮验收相关标准
序 号 标 准 1 《高处作业吊篮》GB/T 19155-2017 第 13 章检验规则 2 吊篮生产厂家的产品使用说明书 3 本吊篮安全专项施工方案的要求 4 本工程施工组织设计中相关要求 5 附表：验收标准表 7.2 验收程序
1、根据地方政府要求，一般为由总包单位完成在政府备案。
2、吊篮进场时由监理进行验收，需提供相关合格证、施工方案、政府备案等资料。
3、租赁及安装单位将吊篮安装完成并自检合格后，由项目负责人报检测单位组织检测。
4、检测合格后，分包单位项目技术负责人及项目经理报验，验收合格后报请总承包单位项目部。
5、由总包单位项目各部门验收合格后，并由总包单位项目经理组织吊篮安装单位、施工单位、监理单位及使用单位有关人员进行验收。检查吊篮所有零部件及其安装质量、所有连接情况、配重数量等，并对吊篮进行运转试验，检查提升机构及安全装置的工作情况。
6、验收合格后，由使用代表及相关人员在吊篮安装验收表上确认签字。
7、停用 1 个月以上或进行二次移位的吊篮使用前，应当按照以上程序重新进行验收，验收合格后方可重新使用。
8、定期对吊篮进行保养及检修，详见《高处作业吊篮定期检修与保养项目表》。
7.3 验收内容
7.3.1 电气系统验收
1、电气控制系统供电应采用三相五线制，接零、接地线。
2、电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置，电气控制按钮应动作可靠，标识清晰，准确。
3、带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于2兆欧。
7.3.2 悬吊平台验收
1、悬吊平台应有足够的强度和刚度，承受2倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹，螺栓柳钉松动和结构件破坏等现象。
2、悬挂平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8m，其余部位则不应低于1.1 m，护栏应能承受1000N的水平集中载荷。
7.3.3 安全锁验收
1、安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象，锁绳角度不大于8度。
2、安全锁与悬吊平台安全可靠。
3、安全锁必须在有效期内使用，有效期为一年。
7.3.4 钢丝绳验收
1、吊篮宜选用高强度、镀锌、柔质钢丝绳，性能应符合GB/T 20118-2017的规定。
2、安全系数不小于9。
3、钢丝绳绳端的固定应符合GB/T5972-2016、GB/T6946-2008的规定；钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972-2016中的规定。
4、安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，非正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。
7.3.5 荷载试验
1、空载运行试验
悬吊平台在不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。
2、额定载重量运行试验
1）悬吊平台内均布额定载重量，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。
2）悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。
7.4 验收人员
表7-2 验收人员
单位 职务 姓名 职务 姓名 监理单位 总监理工程师 专业监理工程师 施工单位 项目经理 安全负责人 吊篮使用单位 项目经理 安全负责人 吊篮租赁单位 项目负责人 设备维护
八、应急处置措施
8.1应急处置小组组成与职责
8.1.1应急处置领导组成与职责
业主负责人 总监理工程师 专业监理工程师 项目经理 8.1.2应急救援小组组成与职责
表8.1-2 项目部应急抢险小组名单
姓名 职务 联系电话 项目经理 技术负责人 施工负责 安全员 安全员 项目部应急救援指挥领导小组负责应急救援工作的组织和指挥，日常工作由安全、文明施工兼管。一旦发生重大事故或紧急情况时，以指挥领导小组为基础，立即成立事故应急救援指挥部，负责事故的现场救援和应急处置及报警工作。
表8.1-3 项目应急救援领导小组岗位及职责
序号 岗位 职能及职责 1 组长 1、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施厂外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；
2、复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；
3、指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；
4、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排；
5、在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；
6、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 2 副组长 1、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；
2、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；
3、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；
4、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。 3 通讯联络组 1、确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；
2、保持通讯设施和设备处于良好状态。
3、负责应急过程的记录与整理及对外联络。 4 技术支持组 1、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。
2、指导抢险抢修组实施应急方案和措施。
3、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
4、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。 5 抢救救援组 1、抢救现场伤员，对受伤人员作简易的抢救和包扎工作，及时转移重伤人员到医疗机构就医，引导现场作业人员从安全通道疏散；
2、抢救现场物资，转移可能引起新危险源的物品到安全地带；
3、组建现场消防队，启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作，协助消防部门进行消防灭火的辅助工作；
4、保证现场教援通道的畅通，疏收人员做出危險地带。 6 安全保卫组 1、负责事故现场保护和警戒工作，在保障应急救援工作安全进行的前提下应尽量保护现场；阻止非抢险救援人员进入现场，协助疏散和撤离事故现场周边危险区域无关人员；
2、维持救援现场秩序，保证救援通道畅通，保护事故现场（因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动现场物件的，应当做出标志、绘制现场简图并作书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。 7 医疗救护组 1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。
2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。 8 应急公关组 组织险区人员和物资设备疏散，在事故现场周围设置警戒线分隔、保护 现场，防止无关人员进入，维护现场秩序。接洽和协助上级部门、兄弟救援单位人 员在开展救援和调查取证工作。 9 善后工作组 1、善后工作小组必须根据应急事故调查报告的相关内容认定事故的直接责任人、主要责任人、间接责任人以及主要责任人。
2、严格按照国家相关法律法规以及公司的规章制度，根据事故的严重程度及责任人的责任大小对其进行经济处罚、行政处罚或者刑事处罚。
3、统计事故伤亡信息，并配合相关部门的伤亡鉴定工作。
分类整理事故相关资料，并建立档案，进行保存。 8.1.3应急响应及处置流程
1、出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。
2、组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。
事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。
应急事件及应急措施
模板及架体坍塌事故的应急救援
发生坍塌事故时，事故发现人员应高声呼救，现场混凝土浇灌值班最高级别管理人员应立即按以下程序进行应急处理：
①立即停止混凝土的浇灌，立即把施工人员从操作面上有组织的疏散到安全部位或从安全通道疏散到地面上；
②立即把架体有可能再次坍塌影响到的范围内的地面人员疏散到安全地带，并划出危险区域，拉起警戒线，由保安负责不准人员靠近；
③在坍塌后的安全区域立即组织抢救从操作面上掉下来的施工人员；
④立即指挥通讯组人员通知应急小组组长，主要说明坍塌部位、坍塌面积、有无伤亡、目前采取的应急措施、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救；
⑤立即通知现场医生赶到出事地点，如需要可直接拨打120等求救电话。
⑥清点现场人数，确定被埋、压人员的数量和位置。
应急小组组长在接到紧急情况报告后，如能在最短时间赶往现场则应给报告者下一步的应急指示，并当即赶到现场进行指挥；否则应授权给现场最高负责人或能及时赶往现场的项目最高负责人承担起应急救援职责；
应急领导人赶到现场后，应快速了解现场的实际情况，检查人员是否全部疏散到了安全地带，检查已经采取的应急措施是否合理和有效；并召开紧急会议，确定下一步的救援措施，根据现场的实际情况确定是否向上一级主管部门报告；
技术支持组根据事故情况尽快确定抢险技术措施，抢险组及时将参加抢险人员召集到事故现场，后勤保障组立即组织将救援物资设备调往事故现场。
技术支持组将抢险技术措施准确无误地向抢险人员进行交底，抢险组根据技术措施组织抢险人员进入事故现场进行抢救。
如果存在继续坍塌的可能，由组长决定是否撤离救援现场，如果坍塌有不断发生扩大的情况，组长应立即通知所有救援人员终止救援，迅速撤离到安全区域。
在确定坍塌没有继续扩大的可能后，根据确定的被埋人员的位置和被埋的方式立即投入救援：
首先自上而下清理被埋压者上方的松散的模板、木枋、混凝土及其它有可能掉下伤人的小型物体，然后把被压或被埋人员扒出。
人员救出后，由现场医生对伤者进行处理，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生；重伤人员由医疗救护组送外抢救。
模板坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。
其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，控制事故影响。
警戒保卫组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。
高空坠落事故的应急救援
发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，导致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。
一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9％溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎。
加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再包扎，来增强压力而达到止血。
止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏未婚子）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25～40分钟放松一次，每放松0.5～1分钟。
动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往武清区人民医院抢救，运送途中尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
物体打击事故的应急救援
发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送东丽医院进行抢救治疗。
出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
触电事故的应急救援
脱离电源对症抢救：当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”。如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源，切不可直接去拉触电者。
触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。
如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院。如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。
如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救。
火灾事故的应急救援
组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，经理部领导小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。
协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急领导小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队员的指挥，齐心协力，共同灭火。
伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。为防止有人被困，发生窒息伤害，抢救被困人员时，需准备湿毛巾，蒙住口或鼻，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。
保护现场。当火灾发生时和扑灭完毕后，领导小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。
8.3 救援医院信息
目的地 线路 应急医院名称：
地址：
联系电话：
距离：3.2Km；10分钟
8.4 应急物资准备
根据吊篮施工中可能出现的应急情况及安全事故种类，为保证当吊篮出现紧急情况时能够及时修复和在出现安全事故时将损失降低到最少，除了吊篮公司需在现场配备一部分钢丝绳、制动摩擦盘、离心限速器、支撑组件及交流接触器等应急材料保证吊篮能够及时修复的情况下，外墙施工项目部同时还需配备以下应急器材，以保证对应急事故的及时处理。
应急灯：应急手电10支、临时应急灯10台；
应急药品：止血、绷带、纱布、双氧水等一批；
担架：自制简易担架 2 幅
灭火器：4KG干粉灭火器10个、2KG 干粉灭火器10个；
标识牌：禁止通行牌5个、安全通行路标5个、禁止进入危险标识牌3个、指挥部标识牌2个、安全地带标识牌2个；
防毒面具：防毒面具5个，防尘口罩50个。
8.4.1 应急情况的救援程序
发生事故以后，第一发现者立即报告，值班人员接报后，向总指挥汇报并通知各应急救援队伍，救援人员在最短时间到达指定的地点报到，接受任务后，按各自的职能和分工展开救援（可控制的情况下自救），如事态不断扩展，无法自救时，立即请求外部救援，事故已得到控制，排除了危险，总指挥下达救援结束，之后由总指挥、相关技术人员及急救负责人对该次事件进行简单的调查、分析并总结，必要时对应急体系根据情况进行修订（具体救援程序见如下的应急救援流程图）。
图8.1 应急救援流程图
九、计算书及相关施工图纸
9.1 吊篮计算
9.1.1 验算依据
1、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）
《高处作业吊篮》（GB/T19155-2017）
2、已知条件
悬挂机构：175×2=350kg（不含配重）
钢平台自重：403kg（悬吊平台、安全锁、提升机、电箱）
钢丝绳：20kg（按长度0.25kg×40米×2根）
安全钢丝绳：20kg（按长度0.25kg×40米×2根）
电缆线：12kg（按长度40米）
额定载重：630kg 规范中规定施工活荷载取1KN/㎡，允许载重量为0.69×6×1=4.14KN
本工程吊篮允许载重量取400kg，也满足吊篮使用说明书要求，即Qk=4KN
9.1.2 荷载选取
根据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010），高处作业吊篮的荷载可分为永久荷载（即恒载）和可变荷载（即活载）两类。永久荷载包括：悬挂机构、吊篮（含电缆和提升机）、钢丝绳、配重块；可变荷载包括：悬挂机构、施工工具、施工材料和风荷载。
永久荷载标准值（）应根据生产厂家使用说明书提供的数据选取。
施工活荷载标准值（），宜按均布荷载考虑，应为1KN/㎡。
吊篮风荷载标准值应按下式计算：
式中 ——吊篮的风荷载标准值（KN）；
——风荷载标准值（KN/㎡）；
——吊篮受风面积（㎡）
吊篮在结构设计时，应考虑风荷载影响；在工作状态下，应能承受基本风压值不低于500Pa；在非工作状态下，当吊篮高度不大于60m时，应能承受基本风压值不低于1915Pa，每增高30m时，基本风压值增加165Pa；吊篮的固定装置结构设计风压值应按1.5倍的基本风压值计算。
9.1.3 吊篮动力钢丝绳强度核算
本工程中吊篮最大长度为6米
（1）竖向荷载标准值
动力钢丝绳竖向荷载标准值应按下式计算：
=（403+20+20+12）×9.8/1000=455×9.8/1000=4.45KN
=4KN
=（+）/2=（4.45+4）/2=4.22KN
式中——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（N）；
——吊篮及钢丝绳自重标准值（N）；
——施工安全荷载标准值（N）。
（2）水平风荷载标准值
风振系数βz=1
高度变化系数μz=1.52（按照B类取值（ 查GB5009-2012中8.2.1））
体形变化系数μs=0.3（参照外架无安全网时0.276（查GB5009-2012中续表8.3.1）
根据规范要求：工作状态取ω0=0.45KN/㎡（查GB5009-2012中附表D.4）
Wk =1×1.52×0.3×0.45
=0.21kN/㎡
已知6米标准吊篮篮体迎风面积计算
吊篮受风面积：F=6×1.18=7.08㎡
标准篮体最大风荷载标准值为：
0.21KN/㎡×7.08㎡=1.49KN
水平荷载标准值计算：........................<查JGJ202-2010中5.2.2-2>
=1.49/2=0.75KN
（3）动力钢丝绳所受拉力
吊篮在使用时，其动力钢丝绳所受拉力应按下式核算：
KN
式中——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（KN）；
K——安全系数，选取9
吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力(QD)不应大于钢丝绳的破断拉力，即：施工用钢丝绳规格4×31WS+FC—8.3mm最小破断拉力53kN >38.52kN
经计算证明，施工中4×31WS+FC—8.3mm规格钢丝绳符合GB/T 19155-2017 吊篮标准6.6的安全要求
9.1.4 支撑悬挂机构前支架的结构所承受集中荷载
38.52/9×（1+1.7/4.4）+175×9.8/1000=7.65kN
式中——支撑悬挂机构前支架的架构所承受的集中荷载（KN）
——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值；
——悬挂梁自重（KN）；
——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度（m）；
——悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点的长度（m）；
9.1.5 支撑悬挂机构后支架的结构所承受集中荷载
本工程后支架采用加平衡重的形式架设
KN
式中T——支撑悬挂机构后支架的结构所受的集中荷载（KN）
9.1.6 配重悬挂支架稳定性计算
根据《高处作业吊篮》GB/T19155-2017中6.5.5.3规定：在配重悬挂支架外伸距离最大，起升机构极限工作荷载工况时，稳定力矩应大于或等于3倍的倾覆力矩。
=>3
满足要求
式中——配重悬挂支架稳定系数，大于或等于3；
——起升机构极限工作载荷，单位为千克（kg）；
——配重悬挂支架外侧长度，单位为米（m）；
——配重质量，单位为千克（kg）；
——配重悬挂支架内侧长度，单位为米（m）；
——配重悬挂支架质量，单位为千克（kg）；
——支点到配重悬挂支架重心的距离，单位为米（m）。
9.1.7 后支架加高验算
1.《钢结构设计标准》GB50017-2017
2.构件受力类别：轴心受拉构件。
3.强度验算：
3.1轴心受拉构件的强度，可按下式计算：
σ = N/≤ f（钢结构设计标准规范第七章）
式中 N──轴心拉力，取 N=3.31kN；
A──净截面面积，取A=（70-4）×4×4-16×4×2=928mm2
轴心受拉构件的强度σ= N /=（3.31×10）/928 =3.56N/mm2；
f──钢材的抗拉强度设计值，取 f= 205N/mm2；
由于轴心受拉构件强度σ= 3.56N/mm2≤承载力设计值f=205 N/mm2，故满足要求。
3.2受拉构件的长细比，可按下式计算：
λ= l/i ≤ [λ]
式中 l──构件的计算长度，取 l=3800 mm；
i──构件的回转半径
取i=；
λ──构件的长细比，λ= l/i= 3800/26.99 =140.79；
[λ]──构件的允许长细比，取 [λ]=250 ；
构件的长细比λ=140.79≤[λ] = 250（钢结构设计标准规范第七章），满足要求！
9.2 吊篮相关设计图纸
附件
附表一：高处作业吊篮日常维护检查表
工程名称 检查日期 设备名称 高处作业吊篮 规格型号 ZLP630 出厂编号 安装位置 楼层和屋面 序号 检查部位 检查要求 检查结果 1 悬挂机构 定位是否可靠，安装位置是否被移动 配重是否缺失、破损、固定 接插件和紧固件是否齐全、连接是否可靠 2 钢丝绳 与悬挂机构的连接是否牢固、钢丝绳绳夹是否松动 是否有断丝、乱丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起股、压痕、腐蚀，是否达到报废标准 是否附着涂料、泥沙、油污等杂物 上限位止挡和下端重锤是否移位或松动 3 悬吊平台 焊缝是否开裂，螺栓是否拧紧，结构件是否变形 底板、挡板和护栏是否有破损，是否牢固 4 提升机构 与悬吊平台的连接是否牢固 油量是否充足，润滑是否良好，润滑油是否渗漏 手动滑降是否有效 5 安全锁 穿绳性能是否良好 手动锁绳是否有效 快速抽绳是否动作 6 电气系统 接零是否可靠，漏电保护装置是否有效，作业人员是否穿绝缘鞋 电线、电缆是否破损，是否有保护措施 通讯是否正常 7 安全带 带、绳是否断裂、磨损、腐蚀 金属配件是否完好 连接是否符合要求 8 空载运行试验 操纵按钮是否灵敏、正常 上下限位是否有效 提升机构启动、制动是否正常，运行是否平稳 安全锁手动锁绳是否正常 整机有无异响及其他异常情况 检查意见 检查人（签字）：
现场负责人（签字）： 安装单位（盖章）
2023年 月 日 附表二：吊篮安装检查表
项目 检查内容 检查结果 钢丝绳 有否损伤（断丝、断裂、压痕、变形、松散、折弯） 有否被杂物沾污、沾油 锈蚀及磨损情况 悬挂机构 配重块有无散失、破损 各梁、支架、支柱是否变形、弯曲 牢固、锈蚀情况 焊缝有无裂痕、脱开 悬吊平台 管子有无损伤、锈蚀 焊缝有无裂痕、脱开 电气系统 插头、插座是否完好
电线是否破损 提升机 有无漏油 检查日期 设备编号 检查人签字 安全评价结论 负责人签字 附表三：技术交底
工程名称 交底部位 吊篮安装使用 施工单位 交底日期 年 月 日 （一）安装前准备
1、清除吊篮安装部位的障碍物，以免影响安装。
2、我方提供带有漏电开关和接地线的380V三相电源的配电箱，吊篮用分配电箱全部设置在屋面上，并固定好。
3、吊篮由运抵现场后，搬运至我方指定位置。
4、在吊篮安装作业范围内设置防护和警示。
5、按合同进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。
6、在安装技术人员的指导下，将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆线运抵屋面，工作平台、提升机、安全锁、电控箱等运抵地面相应安装位置。
（二）安装方案和措施
吊篮安装严格按照操作规程的《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》、《安全操作规程》以及安装工艺流程进行施工
1、安装步骤
2、悬挂机构的安装
悬挂机构安装于建筑物的预定安装层。将悬挂机构的零、部件和钢丝绳吊运至顶面后，按图标注的位置进行安装。安装顺序如下：
(1)调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
(2)前梁伸出端悬伸长度ZLP630型为0.8～1.7米。前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整最大距离。
(3)张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。
(4)装夹钢丝绳时，绳夹的数量是4个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。
(5)垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
（6）悬挂支架定位后，带前后座脚轮的用插销固定。
（7）配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定。
3、悬吊平台的安装：
悬吊平台的安装顺序：
悬吊平台的安装、调整：
(1)选择平整的地坪做安装面。
(2)用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上。
(3)安装两端提升机安装架使安全锁支板朝向平台外侧。
(4)装成后均匀紧固全部连接螺栓。
(5)在低栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好靠墙支撑轮。
4、安全锁及提升机的安装：
(1)安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
(2)提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面受损。
5、电控箱安装于悬吊平台中间部位的高栏杆上，电箱门朝向悬吊平台内侧，再将电控箱固定在栏杆的方管上。电控箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。
6、通电、检查
(1)电源是否380V电源，电源电缆接出是否可靠固定。
(2)顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠连接螺栓无松动，平衡配重块固定可靠。
(3)钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。
(4)悬垂钢丝绳应分开，无打结、缠绕和折弯。
(5)提升机、安全锁及悬吊平台安装正确。连接可靠连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
(6)电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
(7)建筑施工立面上无明显凸出物或其它障碍物。
通电后检查及要求：
(8)闭合电箱内开关，电气系统通电。
(9)将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
(10)将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
(11)将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
(12)将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，分别按下各行程开关触头时电机应停止运转。放开触头后，可继续启动。
7、穿工作钢丝绳
穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前端内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。
（1）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧后提升机内。
（2）转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机的转动盘上。
（3）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。
(4)两端提升机分别穿绳至钢丝，绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。待悬吊平台离地面20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升机直至处于水平位置。
8、穿安全钢丝绳
将位于悬挂机构前梁端头外侧的钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时先将安全锁摆臂向上抬起，再将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。
9、安装上限位装置：当工作吊篮上升时，装在安全锁上的限位开关碰触上限位块，可使吊篮停止上升，保障施工安全。
10、重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
11、验收、交接
安装完毕后，组织有关人员进行检查，并填写《电动吊篮安装交接表》，由使用单位项目负责人签字后方可投入使用。
12、安全大绳及自锁器的安装
安全大绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全大绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全大绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全大绳上面。注意：自锁器不得装反。 审核人 交底人 质量检查员 交底接受人：
附表四：高处作业吊篮联合验收表
工程名称 吊篮机位编号 吊篮型号 ZLP630 整机出厂合格证 序
号 检查项目 检查标准 检查结果
1
悬吊机构 悬挑机构的连接销轴规格与安装孔相符并应用锁定销可靠锁定 悬挑机构稳定，前支架受力点平整，结构强度满足要求 悬挑机构抗倾覆系数大于等于3，配重铁足量稳妥安放，锚固点机构强度满足要求
2
悬吊平台 吊篮平台组装符合产品说明书要求 吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物 连接螺栓无遗漏并拧紧
3
电器控制系统 供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求 电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠，控制器件灵敏可靠 电缆无破损裸露，收放自如
4
安全装置 安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离小于等于200mm，摆臂防倾3°--8°锁绳 独立设置锦纶安全绳，锦纶绳直径不小于16mm，锁绳器符合要求，安全绳与结构固定点连接可靠 行程限位装置是否正确稳固，灵敏可靠 超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定
5
钢丝绳 工作钢丝绳、安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品说明书要求 钢丝绳无断丝、断股、松散、硬弯、锈蚀，无油污和附着物 钢丝绳的安装稳妥可靠
6
技术资料 吊篮安拆和使用专项方案 安装、拆卸人员的资格证书，使用人员的教育培训记录 产品标牌、技术资料和管理记录档案内容完整 高处作业吊篮检测验收使用登记表 高处作业吊篮和安全锁的检测（标定）合格证明 7 安全防护 施工现场安全防护措施落实，划定安全区，设置安全警示标识 联合验收意见 总承包单位 使用单位 监理单位 吊篮提供单位
签字：（盖章）日期
签字：（盖章）日期
签字：（盖章）日期
签字：（盖章）日期
吊篮专项施工方案
第三方检测
安装单位自检
吊篮进场验收
地方政府备案
投入使用
工程参建单位验收
提升机安装架
（两端）
低栏杆
低栏杆
低栏杆
底架
底架
底架
高栏杆
高栏杆
高栏杆
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