【原】15CrMo合金结构钢化学成分抗拉强度

针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。

三、15CrMo合金结构钢化学成分

碳 C ：0.12～0.18

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.40～0.70

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：0.80～1.10

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

钼 Mo：0.40～0.55

  

四、15CrMo合金结构钢力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥440(45)屈服强度 σs (MPa)：≥295(30)伸长率 δ5 (％)：≥22断面收缩率 ψ (％)：≥60冲击功 Akv (J)：≥94冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥118(12)硬度 ：≤179HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm

五、表面质量

钢材的表面不应有裂纹、折叠、结疤、夹杂、分层及压入的氧化铁皮。钢材的局部缺陷应清除，清除时不应对钢材的使用造成有害影响，且应保证钢材允许的最小尺寸，清除的宽度不小于清除深度的5倍。允许有从实际尺寸算起不超过公称尺寸公差之半的个别细小划痕、压痕存在。

六、应用前景

从1995年开始，我国胜利石油管理局稠油热采注蒸管道全部改用15CrMo钢高压锅炉用无缝钢管制，1997年部分湿蒸汽发生器辐射段炉管也改用15CrMo钢管制造。经5-7年使用证明生产运行良好，未发生郭腐蚀爆裂事故，从此我国石油管道耐热钢全部抛弃日本进口的STB42钢。

一、15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。

二、15CrMo钢板执行标准：GB/T 3077-2015 钢板标准GB/T11251-2009

方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，TIG焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。

方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，TIG焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。

试验结果

试验方案 拉伸试验 弯曲试验冲击韧性试验aky（J/cm2）

抗拉强度δb/Mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区(HAZ)

方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6

方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7

焊接工艺

编辑 播报

方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，TiG焊打底。E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。

方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，TiG焊打底。E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。