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一 地脚螺栓 1 安装预留孔中的地脚螺栓(下图),应符合下列要求: （1）地脚螺栓在安放前,应将预留孔中的杂物清理干净; （2）地脚螺栓在预留孔中应垂直; （3）地脚螺栓任一部分与孔壁的间距不宜小于15mm;地脚螺栓底端不应碰孔底;
（4）地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净,螺纹部分应涂上油脂; （5）螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密﹔ （6）拧紧螺母后﹑螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为2～3个螺距; （7）应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上后拧紧地脚螺栓﹐各螺栓的拧紧力应均匀。 2 安装“T”形头地脚螺栓(下图),应符合下列要求: 
（1）“T”形头地脚螺栓应与“T”形头地脚螺栓用锚板配套使用; （2）“T”形头地脚螺栓相关的尺寸,宜符合下表的规定﹔
（3）埋设“T”形头地脚螺栓用锚板应牢固、平正;螺栓安装前，应加设临时盖板保护,并应防止油、水,杂物掉入孔内;护管与锚板应进行密封焊接; （4）地脚螺栓光杆部分和锚板应涂防锈漆﹔ （5）预留孔或护管内的密封填充物,应符合设计规定。 3 安装胀锚螺栓应符合下列要求: （1）胀锚螺栓的中心线至基础或构件边缘的距离不应小于胀锚螺栓的公称直径的7倍;胀锚螺栓的底端至基础底面的距离不应小于胀锚螺栓的公称直径的3倍,且不应小于30mm;相邻两胀锚螺栓的中心距不应小于胀锚螺栓的公称直径的10倍﹔ （2）胀锚螺栓的钻孔直径和深度,应符合选用的胀锚螺栓的要求,且应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰; （3）胀锚螺栓不应采用预留孔﹔ （4）安装胀锚螺栓的基础混凝土的抗压强度不应小于10MPa; （5）混凝土或钢筋混凝土结构有裂缝的部位和容易产生裂缝的部位不应使用胀锚螺栓。 4 机械设备基础浇灌预埋的地脚螺栓,应符合下列要求: （1）地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求,机械设备基础位置、尺寸的允许偏差应符合本规范上表的规定; （2）地脚螺栓露出基础部分应垂直,机械设备底座套人地脚螺栓应有调整余量,每个地脚螺栓均不应有卡阻现象。 二 垫铁 1 找正调平机械设备用的垫铁,应符合随机技术文件的规定﹔无规定时,宜按本规范附录A的规定制作和使用。 2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时,垫铁组的安放应符合下列要求: （1）每个地脚螺栓的旁边应至少有一组垫铁﹔ （2）垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方﹔ （3）相邻两垫铁组间的距离,宜为500~～1000mm; （4）设备底座有接缝处的两侧,应各安放一组垫铁﹔; （5）每一垫铁组的面积,应符合下式的要求:
式中A--一每组垫铁的面积(mm2) ; Q—设备等加在垫铁组上的载荷(N); Q---地脚螺栓拧紧时在垫铁组上产生的载荷(N); R—--基础或地坪混凝土的抗压强度(MPa)，可取混凝土 设计强度; n—--垫铁组的组数﹔ C-—安全系数,宜取1.5一3。 （6）地脚螺栓拧紧时,在垫铁组上产生的载荷可按下式计算:
式中d----地脚螺栓直径(mm); n1——-地脚螺栓数量﹔ [o]----地脚螺栓材料的许用应力(MPa)。 3 垫铁组的使用,应符合下列要求: （1）承受载荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁﹔ （2）承受重负荷或有连续振动的设备,宜使用平垫铁; （3）每一垫铁组的块数不宜超过5块﹔ （4）放置平垫铁时,厚的宜放在下面﹐薄的宜放在中间; （5）垫铁的厚度不宜小于2mm; （6）除铸铁垫铁外,各垫铁相互间应用定位焊焊牢。 4 每一垫铁组应放置整齐平稳,并接触良好。机械设备调平后﹐每组垫铁均应压紧,并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转机械设备的垫铁组,当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面两侧塞入的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的1/3。 5 机械设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘﹔平垫铁宜露出10～30mm;斜垫铁宜露出10~~50mm。垫铁组伸人设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 6 安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 7 机械设备用螺栓调整垫铁(下图)调平时,应符合下列要求:
（1）螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂; （2）调平应采用升高升降块的方法,当需要降低升降块时﹐应在降低后重新再作升高调整;调平后,调整块应留有调整的余量﹔ （3）垫铁垫座应用混凝土灌牢﹐但混凝土不得灌入其活动部分。 8 机械设备采用调整螺钉(下图)调平时,应符合下列要求:
（1）不作永久性支承的调整螺钉在设备调平后,设备底座下应用垫铁垫实,再将调整螺钉松开; （2）调整螺钉支承板的厚度宜大于调整螺钉的直径﹔ （3）调整螺钉的支承板应水平.稳固地放置在基础面上,其上表面水平度偏差不应大于1/1000; （4）作永久性支承的调整螺钉伸出机械设备底座底面的长度，应小于调整螺钉直径。 9 机械设备采用无垫铁安装施工时,应符合下列要求: （1）应根据机械设备的质量和底座的结构,确定临时支撑件或调整螺钉的位置和数量; （2）当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时,其调整螺钉支承板的安放应符合本规范的有关要求; （3）灌浆层宜采用补偿收缩混凝土,应将灌浆层捣实,应在灌浆层达到设计强度的75%以上时,取出临时支撑件或松掉调整螺钉,并应复测机械设备的安装水平,且将临时支撑件的空隙用砂浆填实。 10 当采用座浆法放置垫铁时,座浆混凝土配制及垫铁的放置,宜符合本规范附录B的规定。 11 当采用压浆法放置垫铁时,垫铁的放置宜符合本规范附录C的规定。 12机械设备采用减震垫铁调平时,应符合下列要求: （1）基础或地坪应符合随机技术文件规定;基础或地坪的高低差,不得大于减震垫铁调整量的30%～50%;放置减震垫铁的部位应平整; （2）减震垫铁可按机械设备要求采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定; （3）机械设备调平时,各减震垫铁的受力应均匀,在其调整范围内应留有余量,调平后应将螺母锁紧﹔ （4）采用橡胶垫型减震垫铁时,机械设备调平并经过7～14d后,应再次调平。 三 灌浆 1 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆,其配制﹑性能和养护应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB 501192003和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55——2000的有关规定。 2 预留地脚螺栓孔灌浆前,灌浆处应清洗洁净;灌浆宜采用细碎石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级﹔灌浆时应捣实,不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度。 3 灌浆层厚度不应小于25mm。但用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层,其厚度可小于25mm。 4 灌浆前应敷设外模板。外模板至设备底座外缘的间距不宜小于60mm;模板拆除后,表面应进行抹面处理。 5 当机械设备底座下不需全部灌浆﹐且灌浆层需承受设备负荷时,应设置内模板。 |
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