更高过程可靠性, 更低碳排放。 围绕此主题,海德汉及旗下AMO、ETEL、NUMERIK JENA和RSF品牌携产品亮相EMO 2023展会,为观众呈现降低客户碳排放的绝技: 有关我们全部产品的“绿色生产之路”的要点: · 快速设置和加工 · 减少机床停机时间 · 降低能耗和碳排放 在本届展会上,海德汉展出可降低碳排放的创新和改进产品等的解决方案: TNC7:新一代数控技术
数字化车间:纯数字软件解决方案
测量技术:高精度和可持续
TNC7不仅在我们主展位和TNC Club展位亮相,还在EMO展会上20多家机床公司配TNC7数控系统的机床上亮相,包括:
点击观看视频 海德汉数控技术为最大限度降低碳排放提供解决方案。 “如何降低碳排放?”“如何在工件生产中尽可能提高能源效率?”这些问题都是机床行业用户和机床制造商苦思冥想的问题。 在EMO 2023展会上,海德汉将为客户提供这些问题的答案,并将用数个工件演示海德汉数控技术及功能如何在降低碳排放中发挥积极作用。 海德汉在降低碳排放方面的主要措施: ▪机床的能源需求大,包括非生产时的能源消耗。需要采取系统性的措施,最大限度压缩非生产性时间。 ▪需要在加工期间优化进刀,理想地匹配工件情况,并匹配机床和刀具性能限制,最大限度降低工件加工中的碳排放。 为最大限度提高生产力和过程可靠性提供解决方案: 1、高生产力:在更短时间内加工更多工件,归功于 ▪“模型辅助设置”功能可快速和轻松设置。 ▪“精优轮廓铣削”功能可在短时间内切除更多材料。 ▪“批次加工管理器”功能可完成无人值守生产计划。 ▪一次装夹进行车削和铣削加工,提高机床利用率。 2、100%过程可靠性:避免非必要停机和失误导致机床或刀具损坏 ▪TNC7逼真的3D图形仿真功能可在加工前,在机床上或在办公室中用“数字孪生”功能校验NC数控程序。 ▪“动态碰撞监测”、“过程监测”和“部件监测”功能避免废件和机床损坏。 ▪轻松和快速设置海德汉OPC UA NC服务器,满足工业4.0要求,提高数据通信中的过程可靠性。 有关碳排放的亮点和示例 ➕ 高生产力 精优轮廓铣削 ▪在短时间内切除更多材料,节能达67%。 ▪减少刀具磨损67%。 ▪降低碳排放当量示例,用OCM功能加工6个工件并与标准加工比较:
TNC7:理想的设置 ▪“模型辅助设置”功能和DCM v2版动态碰撞监测功能可快速和直观探测工件和夹具,缩短设置时间。 ▪复杂零件的找正需要很多设备和工具,而“模型辅助设置”功能无需使用找正设备和工具。加工这些工件可相应降低总能耗。 加工批次管理器 ▪基于刀具加工:减少换刀次数可节能,因此,可降低加工件的碳排放。 ▪任务列表的预测性监测,可在任务列表中含多个NC数控程序:
高效工艺链,最大限度缩短非生产性时间 ▪工艺整合:在一台机床上铣削、车削和磨削,缩短换刀时间。 ▪5轴加工技术:一次装夹完成工件各面加工。 ➕ 100%过程可靠性 动态碰撞监测,部件监测,过程监测 ▪“动态碰撞监测”功能还考虑夹具和刀具,确保在机床加工区内全面进行碰撞保护。因此,避免碰撞所导致的高昂维修成本和长时间停机,同时降低碳排放。 ▪“部件监测”功能避免机床过载,因此,可提高机床可用性;同时避免停机对碳排放的影响,适用于自动生产和单件生产。 ▪“过程监测”功能实时检测刀具破损,并在刀具破损时触发操作响应,保持高生产力,例如,在配工件自动运送系统的机床上,启动宏程序,切换执行下一个待加工操作。 ▪“过程监测”功能降低碳排放当量示例:
OPC UA NC服务器 ▪直观易用、面向任务的刀具数据接口可避免不正确的刀具数据输入,确保工件质量,进而避免废件和其对碳排放的影响。 ▪导入数据期间自动验证3D模型,避免错误刀具数据导致非计划机床停机。 ▪通知生产人员相应信息,快速响应刀具破损,例如用海德汉“状态监控”功能。 ▪快速响应可最大限度缩短机床停机时间和减少对碳排放的影响。 TNC7:新一代编程技术 ▪基于机床、刀具、夹具和工件特有的高精度模型,高质量校验程序。完整校验程序可避免程序错误导致机床非计划停机,因此,可最大限度降低碳排放。 碳排放是首要主题,因此,要介绍有关碳排放的亮点并在EMO展会上的各个主题展区讨论碳排放。 下期请继续观看 海德汉展区详细介绍 更多信息请访问海德汉官网 www.heidenhain.com.cn |
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