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多孔穴真丝纤维是采用盐缩处理、等离子刻蚀等一系列丝纤改性技术加工而成的，在相同条件下，多孔穴真丝纤维的蠕变柔量比普通真丝纤维大，而杨氏模量却比普通真丝纤维小，它比超仿真微孔新合纤的特性较为接近，因此多孔穴真丝纤维具有较好的柔性、悬垂性和抗皱性。 构成纤维的高分子链的柔性是由于分子链绕单键的内旋转所引起的，其分子链构象的变化可用蠕变柔量来表征，蠕变柔量反映了分子链段运动的结果和丝纤维的服用性能。多孔穴真丝纤维比普通真丝纤维更易受外力的作用而产生许多构象的变化和较大的形变，具有更明显的蠕变现象。 多孔穴真丝纤维采用高温湿热盐缩处理和等离子刻蚀等不同于传统真丝的加工工艺，在加工过程中受到这些作用的影响，纤维内部产生微小的缝隙空穴，使其大分子结构单元发生了布朗运动，引起分子形态的改变，同时，分子结构致密性和规整性下降，这种改性方法破坏了丝纤维中部分多肽链之间的次价链，使分子间距离增大，内聚能密度下降，削弱了分子间相互作用的影响力，提供了产生不同构象变化的许多微细孔隙和孔穴，因而使分子链的构象变化增多，导致大分子卷曲成各种形状的可能性也越大，从而使多孔穴真丝纤维比普通真丝纤维具有较好的柔韧性。 另一方面，多孔穴真丝纤维的特性参数和超仿真新合纤材料的特性参数比较相近， 这两种丝纤维的内部都形成了许多微细孔穴的形态，分子中原有的结构规整度和内聚能密度下降，分子间距离和链段活动空间增大，在一定条件下可能出现的各种构象数较为接近，从而使多孔穴真丝纤维的蠕变柔量和杨氏模量与超仿真新合纤材料相差不大，因此有较好的悬垂性和抗皱性。 |
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