AUTUMN IS COMING 《煤矿安全规程》第四百三十一条规定,盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2mm;第四百三十二条规定,提升绞车的常用闸和保险闸制动时,所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3。为了能实时监测提升机的闸瓦间制动正压力值等参数,需在车房安装1套矿井提升机制动闸在线监测系统。新义矿业副井提升机制动装置采用的是盘式制动闸,为保障安全生产,避免因闸瓦间隙制动正压力等参数不符合要求造成事故,安装了一套制动闸制动装置安全监测系统。 为保证矿井安全生产提高机电设备高效运转在率先安装闸瓦间隙在线监测系统。新义矿业副井提升机型号为JKMD-35x4(IIE单滚简提升8套盘式制动闸制动传统的闸间防测量方式是在检修时间内采用塞尺进行人工测量,不能对制动系统名个环节进行实时在线测试不能及时反映提升机运行时闸瓦间隙的工作情况不能很好的保证提升机制动闸安全可靠的工作有可能引发提升事故。很多情况都不能实时了解制动闸状态: 该系统从液压站制动器、摩擦系数三个方面人手,通过专门设计的闸间际传感器油压传感器、制动正压力传感器线形制动力矩测量仪器实现对液压制动特性参数的检测通过专用的监测分析软件对采集的信息进行分析,及时发现设备异常故障,科学地反映设备的运转状况及其发展趋势,具备实时数据浏览、实时数据曲线的绘制历史数据浏览等功能。 3.1信号采集信号采集部分主要由固定在闸瓦基座上的直线位移传感器、安装在盘形闸内碟簧座上的正压力传感器、连接在液压站油管上的油压传感器和焊接在制动盘上的电涡流传感器完成信号的采集。所以,信号采集部分主要采集现场的闸瓦动态位移制动正压力液压站油路油压及制动盘偏摆量等信息。 4.应用效果分析 4.1安全性。该监测系统安装后,运用光进的自动化监控手段科学完善的显示保护功能,提前预警液压闸的工作状况实现了矿山液压盘形闸闸间隙全数字监控,能够对安全制动闸的整个系统如管路油压、制动正压力、安全制动时间、制动力矩偏摆度闸间等技术指标进行测试出现问题并能及时报警控制能有效地制和减少事故的发生。 4.2及时性。该系统对闸瓦间隙制动正压力液站油压及制动盘偏摆量进行实时监测,任何一个监测点的值超出规定值,系统便立即报警,确保处理问题的及时性,从而不影响原煤提升,保证原煤生产。 4.5经济性新系统可以对闸间隙等各项技术指标进行实时监测有效减轻了检修人员的劳动强度、大大缩短了停机检查时间。每月检食需要8人/次使州新系统后, 该系统能准确地测量、显示提升机制动闸闻瓦间隙值各闸的制动正压力值、液压站油压值和两制动盘的偏摆量,使制动闸的运行状况一目了然;当提升机制动闸发生故障或有故障趋势时,系统可提前预知,及时解决,提高了提升机运行的安全性,杜绝了制动闻失灵造成的重大事故;系统实时监测各点参数,直接显示故障点处理故障更具针对性缩知了处理故障的停车时间增加了原煤的提升量。增加了智能化管理,达到预警预知和预报的要求突出了数字化矿的管理特点避免了原有系统故障频发和维护人为因素造成的损火对保障矿井提升机安全运行将起到非常积极的作用。 |
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