1 电子元件的焊接技术
完整的电子装置由若干个电子元件组成， 各个电子元件通过焊接连接为一个完整的
电路，焊接得优劣直接影响电子装置能否正常运行以及质量的优劣。
1.1 焊接工具和材料
1、电烙铁
电烙铁是焊接电子元器件的重要工具之一，直接影响着焊接的质量。从结构上电烙
铁分为外热式和内热式两种，常用的有 75W、45W、25W、20W 等。根据电焊接任务的
不同，选用不同功率的电烙铁。一般焊接半导体元器件选用 20W 电烙铁即可。
新电烙铁使用前要对烙铁头进行"上锡"。先将烙铁头锉干净，然后把电烙铁通电加
热，预热一会儿后将烙铁头粘上松香，再用烙铁头将焊锡丝熔化，让烙铁头上镀上一层
薄的锡。防止电烙铁长时间加热因氧化使烙铁头被 "烧死"，不再"吃锡"。
2、焊料
焊料是将被焊物体牢固的焊接到电路板上。焊料熔点要比被焊物的熔点低很多，要
不然容易和被焊物连在一起。
一般焊料的锡铅比例为 3：2 的焊锡，其低熔点只有 180 摄氏度左右，用 25W-30W
的电烙铁即可以熔化。焊锡通常制作成管状焊锡丝，内芯有松香做助焊剂。
3、助焊剂
助焊剂能去除焊件表面的氧化物，在加热的过程中防氧化，帮助焊料流动，减少表
面张力，从而提高焊接质量。一般用松香（固态）或松香水（松香加酒精做的液态助燃
剂） 。
1.2 手工焊接方法
1、焊接的手法
焊接时左手食指中指夹住焊锡丝，右手拿住电烙铁，烙铁头跟着锡丝走。
2、五步焊接法
正确的焊接方法是五步焊接法：准备施焊、预热焊件、上焊锡、去焊锡和去烙铁，
如图 1.1 所示。
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(1)准备好焊锡丝，将电烙铁预热。
(2)加热焊件：将烙铁头接触焊接点，使被焊引线和焊盘加热。
(3)加焊锡：当焊件加热到适当的温度后，放上焊锡丝，焊锡丝能够立即沾附到被焊
件上。
(4)加焊锡：熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。
(5)去烙铁：焊锡完全湿润焊点后，朝大约 45?方向迅速移开电烙铁。
图 1.1 五步焊接法
3、焊接要注意的事项
(1) 对焊件要先进行表面处理
一般焊件表面都被氧化，需要对进行表面处理，去除表面污迹，氧化膜等。采用机
械刮磨或酒精清洗。
(2) 对元件引脚进行镀锡
对导线、引脚的焊接部位要进行焊锡润滑，称上锡。
(3) 焊料量的控制
焊点的焊锡量要适量，不可过多或过少，如图 1.2 所示。
图 1.2 焊料量的控制
(4) 焊点的质量
焊接质量的好坏以焊点圆滑、光亮为好。
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2 电子门铃的电路组成及元件
2.1 电路的组成
开关就是控制电路通断的原件。音乐芯片是一种比较简单的语音电路，它通过内部
的振荡电路，再外接小量分立元件，就能产生各种音乐信号。扬声器的工作原理简而说
之，是"通电导体(线圈)在磁场中受到力的作用"。三极管的这种内部结构特点，是三极
管能够起放大作用的内部条件。如图 2.1 所示。
图 2.1 电子门铃的电路图
2.2 电子门铃的元器件
电子门铃各元器件如表 2.1 所示。
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表 2.1 电子门铃工作元件一览表
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
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元件名称
音乐芯片
三极管
陶片电容
喇叭
导线
按钮线
前盖
后盖
电池盖
按钮外壳
按钮弹簧
螺丝
电池正片
电池负片
电池连片
规格
9300
8050 或 9013、9014
103 或 104
8欧
电池线
双芯线带介子
数量
1个
1个
1个
1个
2根
1米
1个
1个
1个
1个
2只
1套
1片
1片
1片
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2.3 电子门铃的工作原理
电子门铃原理：每按一下触发开关，乐曲发生器的触发端受到一个直流触发信号，
音乐集成块立即起振，并在它的输出端发出乐曲音频信号。音频信号经三极管放大后输 送到扬声器，音乐门铃就发出一段音乐。要使其重新奏出乐曲，必须再次按下触发开关，
这时集成块将重复以上工作程序，触发信号——乐曲发生器——放大器——扬声器。该
电路以音乐集成电路为核心元件， 制作者只需将三极管，扬声器，按钮开关等原件焊接，
一个电子装置即将告成。
2.3.1 音乐芯片的工作原理
音乐芯片是一种比较简单的语音电路，它能通过内部的振荡电路，以及外接小量分
立元件，便可以产生各种音乐信号。音乐芯片是语音集成电路的一个重要的分支，目前
在音乐卡、电子玩具、电子钟、电子门铃、家用电器等场合被广泛应用。
根据音乐输出的一些特点，我们将音乐电路分为以下几类：包括（单曲、复音、音
乐带闪灯、唱歌。）其按封装形式包括COB黑膏软封装和三极管封装形式组成。
音乐芯片由以下几个部分组成：逻辑控制电路、振荡器、地址计数器、音符节拍存
贮器（ROM）、音阶发生器和输出驱动器。
2.3.2 扬声器的工作原理
扬声器的标准名称是动圈式扬声器或电动式扬声器.它发出声音的原理不是电磁感
应.("电磁感应"是发电机发电的原理)扬声器的工作原理简而说之,是"通电导体(线圈)在 磁场中受到力的作用".详而说之,可以这样做出总结:当交流音频电流通过扬声器的线圈 (在扬声器中又叫做音圈)时，音圈中就产生了相应的磁场。这个磁场与扬声器上自带的
永磁体产生的磁场产生相互作用力。于是，这个力就使音圈在扬声器的自带永磁体的磁
场中随着音频电流振动起来。而扬声器的振膜和音圈是连在一起的，所以振膜也振动起
来。振动就产生了与原音频信号波形相同的声音。
2.3.3 三极管的工作原理
三极管的结构和分类其共同特征就是具有三个电极，这就是"三极管"简称的来历。
通俗来讲，三极管内部为由P型半导体和N型半导体组成的三层结构，根据分层次序分为
NPN型和PNP型两大类。上述三层结构即为三极管的三个区, 中间比较薄的一层为基区，
另外两层同为N型或P型， 中尺寸相对较小、
其 多数载流子浓度相对较高的一层为发射区，
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另一层则为集电区。 三极管的这种内部结构特点， 是三极管能够起放大作用的内部条件。
三个区各自引出三个电极，分别为基极 、发射极和集电极。
芯片原理图如图2.2所示
图 2.2 电路原理图
3 电路的布局设计
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3.1 元器件的安装
3.1.1 元器件引线成型
注意以下几点：
1、元器件引线不能从根部弯曲，根部比较脆弱，容易折断，应留 1.5mm 以上。
2、弯曲要有弧度，一般不要成直角，成圆弧状。 3、要将元器件上的字符面置于容易观察的位置。
3.1.2 元器件的插装
元器件的插装有卧式插装法和立式插装法两种。
卧式插装法是将元器件紧贴印刷电路板插装。卧式插装法有稳定性好，比较牢固的
优点。所以建议使用卧式插装法。
3.2 元器件的布局与布线
在电子电路中，因为布线错误引起的故障占有很大比例。为避免或减少故障，要求
布线合理和准确。
1、元器件和连线要排列整齐，一般按电路顺序直线排列，输入与输出线要远离。
在高频电路中，导线不要平行，以防止寄生耦合引起电路自激。元器件插脚和连线要尽
量短而直，以防止分布参数影响电路性能。
2、布线时要注意在器件周围走线，不允许导线在集成块上方跨过，以免妨碍排除
故障或调换器件。
3、为了便于检查和使布线整洁，电路中不同功能的导线最好采用不同的颜色，如
电源线用红色，接地线用黑色等等。
4、布线的顺序是先布电源线和地线，再布固定使用的规划线(如固定接地线或接高
电平、或接时钟脉冲的连线等)，最后再逐级连接控制线及各种逻辑线。必要时可以边
接线边测试，逐级进行。走线应尽可能少遮盖其它插孔，以免影响其它导线的插入。
4 电路的组装
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4.1 电子门铃的组装
电子门铃的组装包括按钮的组装，扬声器与音乐芯片的组装以及门铃外壳整体的组
装。
4.1.1 按钮的组装
首先需要将塑料的开关外壳打开，然后装入弹簧，根据塑料外壳的伸缩性很容易将
外壳合拢，对于开关内芯片的焊接：首先需要把开关的焊点固定至开关芯片上然后对焊 点进行焊接；接着对于导线的焊接需要把导线分成红黑两股，然后对其进行焊接。最后
直接将按钮外壳合拢即可完成按钮的组装。如图 4.1 所示
图 4.1 电子音乐门铃
4.1.2 扬声器与音乐芯片的组装
首先需要将三极管及电容组装到音乐芯片，注意安装的位置，防止装反，从而导致
音乐芯片最终无法正常工作；接着是焊接尽量使电子元件插入焊孔更深，对于多出的铁 丝可以进行适当的修减；然后可以将电源导线的负极线接至芯片上进行焊接，将按钮的 黑色导线焊接到音乐芯片上，也将老师发的较硬的导线焊接到芯片上，留出部分从而焊 接到扬声器上；最后为了节省空间可以将电源正极导线，按钮的红色导线，以及上个步
骤留出的两个部分焊接到扬声器上。如图 4.2 所示
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图 4.2 电子音乐门铃
4.1.3 门铃外壳整体的组装
此时可以将焊接好的扬声器与音乐芯片的整体放置到外壳槽内，卡实后可以用塑料
片拧上螺丝固定扬声器，然后将音乐芯片固定于外壳槽内顶端，接着将电池槽固定好，
最后将外壳整体固定好拧上螺丝即可完成。如图 4.3 所示
图 4.3 电子音乐门铃
4.2 电子门铃的焊接
电子门铃的焊接分为按钮的焊接，扬声器与门铃整体的焊接，电池盒电线的焊接。
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4.2.1 按钮的焊接
首先需要将开关固定到芯片上，然后对焊点进行焊接，此时一定要对焊孔进行预热
使其更好的沾锡。当熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开，待焊锡完全湿润焊点后，朝
大约 45?方向迅速移开电烙铁。紧接着是开关导线的焊接，将导线分成红黑两股，然后
对其进行焊接，注意用量要适宜。
4.2.2 扬声器与音乐芯片的焊接
首先需要将三极管及电容组装到音乐芯片，当位置固定好后，可以对其进行焊接，
对于多出的铁丝可以进行适当的修减，然后可以将电源导线的负极线接至芯片上进行焊 接，将按钮的黑色导线焊接到音乐芯片上，也将老师发的较硬的导线焊接到芯片上，留 出部分从而焊接到扬声器上；最后为了节省空间可以将电源正极导线，按钮的红色导线，
以及上个步骤留出的两个部分焊接到扬声器上在音乐芯片进行焊接时因切记不可使其
温度过高否则容易将音乐芯片烧毁。
4.2.3 电池盒导线的焊接
首先用焊接钳将导线塑料胶皮除去，留出导线，分别将红黑两股的导线拧成一股，
放入电源极片圆孔内。最后对圆孔进行焊接，注意对圆孔焊接的用量，要均匀使其更加
牢稳。
5 电路的调试
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5.1 调试技术
5.1.1 检查电路接线
电路安装完毕，首先要认真检查电路接线是否正确。通常采用的检查方法是按照电
路原理图检查。可借助万用表的电阻档检查，即在电路原理图上找到一些点，用万用表
测量在电路原理图上应与它相连接的部分是否都连接上。检查是否有错焊、漏焊处。
5.1.2 测试方法
测试是在安装完毕后对电路的参数及工作状态进行测量， 并在测试的基础上对电路
的参数进行修正，使之满足设计要求。
5.1.3 调试步骤
(1) 先将电源调到规定数值，然后关闭电源，将电源接入待测电路。接通电源后仔
细观察有无异常现象，包括有无冒烟，是否有异常气味，用手摸元器件是否发烫等。如
果发现异常，应立即关闭电源待排除故障后方可重新通电。
(2) 分级调试
分级调试又分为静态调试和动态调试。静态调试时在没有外加信号的条件下测试电
路的工作状态，对于模拟电路测量的工作点，对于数字电路测量高低电平值。动态测试 是在各级的输入端加入规定信号的条件下测量输出的结果是否正确，通常用示波器观察 输出波形和用万用表测量输出型号的数值。如果不满足设计要求，可以调整相关元器件，
达到设计要求。
(3) 在各级调试完成后名，将各级连接在一起，加入规定输入信号，测量总输是时
否满足要求。通常用示波器观察输出波形和用万用表测量输出信号的数值。
5.2 电子门铃实物图
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电子门铃实物图如图 5.1
图 5.1 音乐门铃工作照片
6 实训心得
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通过本学期的电装实训，锻炼了我的动手能力，一开始手很不稳，经常把两个焊
点焊在一起，还经常出现虚焊的情况。通过一学期的锻炼，我已经基本克服了这些问
题。
在上课的第一天我兴奋得从老师那里拿到实践材料：万能板、一百只小电阻、焊 锡丝、电烙铁还有镊子钳子等等，我兴奋得看着这些工具迫不及待地想开始。把电烙 铁预热我则按照老师讲解的把小电阻在弄好，等到开始焊接的时候我发现不是那么容 易，在焊接的时候真是丑相百出呀，有的把焊点弄得黑黑的，有的焊点上焊锡堆得像 个小山还有的躺着自己了，总之自己不断的摸索这怎样才能更好的焊好。一节课一节 课的过去了我焊的也越来越好圆滑的焊点就像个小笑脸我出色的完成了老师让我们
的练习的三百个焊点。
接下来是更令人兴奋的——门铃的焊接。
我们领到了实训材料门铃，我们按照老师的讲解开始了自己的门铃的焊接组装调
试。可是在我的门铃焊接过程中由于音乐芯片的怕热迟迟不敢下手焊接，纠结的心情 啊！我的决心下了又下——焊！我把一切准备活动弄好开始焊接，以该说是比较顺利 的。当把电路连接好后我开始调试电路是否正确，当接通电源时叮咚叮咚的声音兴奋 极了。这下工作完成了百分之九十九，老师说组装也是需要工艺的，我小心翼翼的开
始组装、、、 终于完成了。我小心的将他装好交给老师验收过关。 、、、
这门实践课也悄悄的结束了，虽然时间不是很长我却觉得对的感触挺大的，我觉 得只有实践真正的与理论相结合了我们才能成功，所以在以后的学习中我将更加注重 实践能力也会着重培养自己的实践能力。我也真心的感谢唐老师在整个实训过程中对
我们的认真指导和细心的帮助。
实训课还让我学会了认真，如果疏忽了任何细节都会影响产品的质量，焊的少或 者虚焊都会影响电路，如果不注意保护产品外壳就会影响产品的销售，如果不注意配
件的存放，导致零件的丢失就会影响产品的组装，一切都需要认真的态度。
我还学会了耐心，我是一个缺少耐心和毅力的学生，面对密密麻麻的焊点一开始 我真的怀疑自己能否完成这些任务。所以一开始我很着急，本来技术就不成熟，自己 还那么着急，所以焊的漏洞百出。经过后期的调整，技术上和心态上都变得稳定，才
完成学习任务，面对自己的作业我觉得自己成长了。
更重要的是我通过本课程有了对电子工艺的初步了解，对以后的电子工艺课程有
很大的帮助，在日常生活中也有着很大的用处。
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我领会到：
（1）电装是一个需要耐心的工作，看似简单的过程里带着很多的讲究。我现在
做的还不够，还要继续努力。
（2）电装还需要细心，对焊件的预热，引脚和烙铁的处理都至关重要。
（3）电装的技术需要联系，只有多多练习才能提高自己的技术，完善产品质量。
（4）有的时候需要团队合作，比如焊接电铃的芯片是，需要同学扶着芯片才能
焊好。
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