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汽车起重机 作为施工现场最常见的起重设备之一 具有应用广泛、流动性强 监管难度大、事故多发的特点 那么，汽车起重机的 使用管理该从何着手呢？ 今天，铁君为您带来 汽车起重机安全管理指南 赶快收藏起来吧～ 事故案例  汽车起重机验收流程及要点 01 资料查验收集          注意：①每台汽车起重机作业人员配置底线：1名操作人员+1名信号工；②身份证、驾驶证和操作证必须人证合一，且所有证件必须在有效期内；③操作证发证机关为住建厅；④检测报告有效期为1年且经过CMA、和CNAS认证（CMA代表中国计量认证、CNAS代表中国合格评定国家认可委员会）。 02 外观检查 检查要点 ● 产品铭牌 ● 两幅警示标语 ● 外观无可见裂纹、严重变形及腐蚀 ● 主要结构件连接螺栓或销轴固定 ● 胎压、支腿、倒车报警装置 03 驾驶室检查 ①操作室干净整洁无杂物 ②配备灭火器 ③手柄、踏板完好且应有表明用途的标志或说明 ④检查显示器相关工作参数 04 液压系统检查 ①伸缩机液压油路 ②起升机构液压油路 ③回转机构液压油路 ④变幅机构液压油路 示意图 ⑤支腿液压油路 05 起升机构检查 卷筒及滑轮检查 ①钢丝绳整齐排列，无旋转，不松散 ②卷筒上最少余留3圈 ③两侧边缘超过最外侧钢丝绳1.5倍钢丝绳直径 ④滑轮防钢丝绳跳槽装置完好 大钩报废标准 ①吊钩防脱钩装置破损或缺失 ②吊钩表面有裂纹或坡口 ③吊钩开口度超过尺寸的10％ ④危险断面磨损达原尺寸的10％ ⑤挂绳处断面磨损量超过原高5％ ⑥吊钩扭转变形超过10％ 钢丝绳报废标准 表面断丝 钢丝挤出 局部压扁 笼状变形 扭结 绳股凹陷 绳股扭曲 绳股突出 外部磨损 ①绳端断丝（一个节距中的断丝达到或超过原钢丝的10％） ②直径减少值超过公称直径的7％ ③由绳芯损坏而引起的绳径减小 ④绳股断裂、变形 ⑤弹性减小 ⑥外部及内部腐蚀 06 安全装置检查
汽车起重机使用管理要点 01 基础及支撑腿 ①起重机架设场地基础必须平整、坚实，满足承载力要求。 ②工作前将支撑脚完全打开撑起，其撑脚底板用木块垫实，并使机械保持平衡。 02 伸缩臂 ①不得带载伸臂杆。 ②伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外伸时，吊钩应尽量低。 ③主副臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度。 03 吊装规范 起吊前对吊、索具进行检查，并严格遵守“十不吊”。 04 驾驶室 ①起重工作时，驾驶室内禁止人员停留。 ②装卸车时，吊起物件不得越过汽车或拖车的驾驶室，若受条件限制必须越过驾驶室时，则汽车驾驶室内不准停留任何人员。 05 场内移动 ①汽车式起重机行走时，要把支腿收回，将吊杆落放在驾驶室前的支架上，操作人员严格遵守交通规则，在场内移位时，吊车操作工应在确保安全的前提下指挥移位。 06 电力线路交叉 ①需在电力线路附近使用起重机时，起重机与电力线路的安全距离要符合标准。 ②在无明确告知下，所有电线电缆均应视为带电电缆。 07 非常规起吊 ①采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织专家论证。 ②非常规吊装的管理应满足住建部37号令相关要求。 |
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