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一、为什么要进行交货期管理 交货期管理是为了遵守与客户签订的交货期，按质、按量、按时交货，并对生产进行统一控制管理。交货期管理差会产生许多直接后果： 1.不能在预定的交货日期内将货物交付给客户会给客户造成生产困难。 2.不遵守合约，失去信用，就会失去客户。 3.由于生产现场交货延迟，操作人员士气低落。 4.现场操作人员为了节省时间加班加点，如果经常出现这种情况，可能会导致作者人员病倒。 5.交期管理不好，质量管理和成本降低管理也不会好。 二、缩短交货期的方法 为缩短交货时间，可采用以下方法： 1.调整生产品种顺序。 特定品种优先生产，但这种优先必须事先得到销售部门的批准。 2.分量生产和同步生产 同一订单的生产数量分几批进行生产。第一批比较少，这样可以尽快生产。这部分可以缩短交货时间，或者几条流水线同时进行生产，达到缩短交货时间的目的。 3.缩短工程时间。 缩短工作时间，消除项目中浪费时间的因素或在技术上努力加快处理速度以缩短项目时间。 三、交货期延误的对策 1.交货日期延误的原因 (1)紧急订单多。 紧急订单多，交货时间短，导致生产准备不足，计划不周，仓促生产，导致生产过程管理混乱。 (2)产品的技术变化频繁。 产品设计和工艺变更频繁，生产图纸不全或不断变更，使生产作业无所适从，延误生产。 (3)物料计划不周全。 物料计划不周全，投料不及时，导致生产现场停工待料，在制品转移不畅，导致生产延期。 (4)生产过程中质量控制不佳。 不良品多，良品率低，影响交付数量。 (5)设备维护不足。 设备故障多，工装夹具管理不善，导致生产延期。 (6)生产进度不佳。 不合理的生产计划或产品泄漏导致生产效率低下或生产不出产品。 (7)生产能力和负荷不平衡。 产能不足、外包计划和调度不当、外包厂商选择不当、工作分配失误都会导致交货延迟。 (八)其他。 没有生管或生管人员不得力，生产和物料控制不良，部门之间沟通不畅，内部管理制度不规范不完善，都会导致交货的延迟。 2.生产现场的改进措施 以上原因的分析是相对于整个公司而言的。下面对生产现场的细节进行分析，并提出改进对策。 (1)源于生产现场的原因。 ①工艺和负荷计划不完整。 ②工艺操作人员与现场管理人员之间存在对立或协调沟通不畅。 ③工序间负荷和能力不平衡，中间半成品积压。 ④报告制度和日报系统不完善，无法掌握作业现场的实际情况。 ⑤现场人员管理不到位，纪律性差，缺席人数多。 ⑥生产工艺不成熟，质量管理欠缺，不良品多，导致进度落后。 ⑦生产设备和工具管理不善降低效率。 ⑧作业组织配置不当。 ⑨现场经理管理能力不足。 （2）改善对策。 ①合理配置工厂，提高现场主管的管理能力。 ②确定外包和外包政策。 ③寻求缩短生产周期的方法。 ④加强岗位和工艺操作的标准化，制定作业指导书等，确保作业质量。 ⑤加强教育培训(新员工的教育、操作工的多能化、岗位技能提升培训)，加强员工之间的沟通(人际关系的改善)，提高操作工的工作意愿。 ⑥加强生产现场信息的收集和应用。 3.对延迟交货期的补救措施 (1)在明知会延期的情况下，用不着急的产品更换生产日期。 (2)延长工作时间(加班、休息日工作、两班倒、三班倒)等。 注意交货延迟可以通过以下方法发现： 1.根据“生产进度跟踪表”，比较实际生产与计划生产的差异。 2.巡视生产现场，调整将要延期的货和延期的程度。 (3)批量生产，使客户获得一定量的货物，从而挽回延误的时间。 (4)使用多条流水线同时生产。 (5)请求销售、物流等其他部门的支持，相当于增加了操作时间。 (6)委托其他工厂生产一部分。 |
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