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《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》及相关文件明确要求：对现有涉及重点监管危险化工工艺的间歇和半间歇反应的精细化工企业的精细化工生产装置，对于反应工艺危险度为4级和5级的工艺过程，要优先开展工艺优化或改变工艺方法降低风险。高浓度过氧乙酸工艺危险度等级为5级。 众所周知，在化工和制药合成过程中涉及很多危险工艺，过氧乙酸的制备便在此列，属于国内首批重点监管的过氧化反应危险工艺。有鉴于此，国内众多药企正面临着使用新型工艺技术提高化工生产安全等挑战。值得一提的是，普渡机械微通道反应器已经凭借其出色的“三传一反”特性帮助不少药企化解了“燃眉之急”。 其中，浙江某药企用传统釜式反应制备过氧乙酸时苦于安全风险、能耗及生产成本均居高不下；产品质量批间存在差异；强监管政策使得项目审批难度加大等现状，而迫切寻求全流程的解决方案。此时，普渡机械基于对连续流反应技术的深度理解与应用，为客户解决了过氧乙酸在运输、储存及生产过程中的安全风险；显著提升反应转化率，实现了5-35%不同浓度的过氧乙酸制备；节省厂房空间，占地面积仅约10m³；最终将产能提高30%，质量含量从20%提高至35%。
保障生产安全 普渡机械微通道反应器以持液量小的优势实现本质安全，以“现配现用”的功能降低运输、存储风险 提到生产安全就不得不说起在升级之初，客户曾考虑过釜式半连续反应，但因其无法从本质上解决生产安全问题不得不另寻他路。这是因为，釜式半连续反应与微通道反应器的本质区别在于单位时间内反应器中持液量的差距。举例来说，50L的釜半连续去串联时，单釜的持液量为50L，串联6个则为300L，此时若发生爆炸后果不堪设想；而微通道反应器单个反应器的持液量为250ML，即使串联10个，也仅有2.5L，这样的持液量纵然有爆炸风险，在厚钢板的加持下，影响也是微乎其微的。由此可见，微通道反应器在实现本质安全上有着无可比拟的优势。 此外，在过氧乙酸的运输与储存过程中，涉及的安全风险亦不容小觑。 l 场外运输时，由于过氧乙酸本身不稳定，易燃易分解，极易发生爆炸；运输时槽灌车的晃动亦会导致爆炸风险增加。 l 运输到工厂后，卸货、装桶的动作易使过氧乙酸产生爆炸风险。 l 将装好的桶（容量通常为200L）运输到仓库时，在夏季若仓库内温度较高，过氧乙酸则可能分解产生气体，使密闭的桶发生爆炸。此外，摩擦、火花等因素均有可能引发爆炸风险。 l 通常，企业每次运输过氧乙酸的量均较大，随之而来的便是存放时间长易降解，影响产品质量以及在企业里大量堆积，会成为风险源等隐患。 值得一提的是，普渡机械微通道反应器能够实现“现配现用”，即直接在反应器内通过原料生成过氧乙酸，再进入下一个环节中，为客户规避过氧乙酸在运输到转运到储存过程中的安全风险。 坚守质量控制 普渡机械微通道反应器以一站式服务、强大的团队支持满足药企工艺、技术需求 在质量控制方面，普渡机械的一站式服务则起到了决定性作用。据悉，普渡机械能够提供研发设备，工艺人员上门服务，免费的小试实验研究，以及从设计到生产加工，现场安装调试，工艺优化等全流程服务，解决客户的后顾之忧，客户不满意，服务不停止。
项目开始后，普渡机械会以客户的工艺为基础进行前期开发，将设备与工艺路线打通后，工作人员会将设备带到现场与客户一起论证工艺，此时客户可以再进行工艺优化。论证完成后，普渡机械会开始工艺化的设计、生产、开发，最终的设备达到现场后，工作人员会再次上门为客户做工业化的调试，直至此项目完成。 在服务过程中，当客户提出需求或问题时，普渡机械的技术人员均会为其解决。比如，在反应过程中，工艺人员会在现场陪伴客户共同进行，调节温度、压力、流速的比例，为整个反应过程做细化的调整，帮助客户实现收率与质量的标准，以满足工艺的需求；技术人员会给客户出具方向性的指导，辅助专利申请。 同时，普渡机械亦有强大的团队作为支撑，其研发团队由同济大学流体博士、浙江大学化学工艺博士、上海应用技术大学安全专家等组成，并在上海同济大学及上海应用技术大学建立联合实验室，为普渡机械的项目研制提供全方位理论分析、数值仿真、工艺安全风险评估、爆炸当量检测、项目分析和系列化布局等支持。 源头化解客户顾虑 普渡机械主动承担客户在前期研发、实验数据开发及中试工艺验证中的成本，售后服务响应快速不间断 就投入成本而言，普渡机械愿意为行业发展做出更多的贡献，主动承担客户在前期研发、实验数据开发及中试工艺验证中的成本，帮助客户节省前期试错成本，使得后期工业化过程更顺利，更有利于推进项目进程，从根本上解除客户顾虑。 除此之外，普渡机械在售后保障方面亦精益求精，提供24小时电话服务，如遇疑难问题工作人员将尽快抵达现场处理。一般情况下，距离在600公里以内12小时抵达企业现场，距离600公里以外隔天抵达企业现场。 |
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