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一、除尘器自身的影响 1.1 结构设计 在袋式除尘器当中，结构设计主要包括了进出风道界面，气流通过各部位截面尺寸、设备保温、锁风和检修门密封、大型袋除尘器均风装置等部分。如果没有对这些部分进行科学合理的设计，将会极大的提高袋式除尘器的运行阻力。 因此，在具体设计中，结合实际的应用特点，应当将本体阻力设计为400Pa 左右。对于进出风道的风速，应当在每秒15m以内，最理想的风速约为每秒10m。在袋室进出风支管处，应当设定每秒10m以内的风速，可从而更好的实现均风，同时也可降低设备运行阻力。 1.2 滤料透气率 在通常情况下，如果滤布洁净，压力损失就会比较小，透气性也会比较高。在实际运行中，如果压力损失小，则说明其具有较大的孔隙，粉尘也就容易通过，因而对粉尘的捕捉性能较为有限。而且，对于滤袋压力损失来说，其表面粉尘的压力损失有着直接的影响，同时也与滤布孔隙是否堵塞有关。因此，对于滤料来说，应当采用不易堵塞的滤布，提高其收尘的效率，并且降低压力损失，提高清灰性能，延长使用寿命。 1.3 滤袋过滤风速 在袋式除尘器中，过滤风速有着十分重要的意义。如果烟尘特性、滤料材质、清灰方式等有所不同，过滤风速的设计也会不同。因此，产生的过滤阻力也具有一定的差异。在水泥行业当中，收集水泥过程中的粉尘具有较小的粘性和湿度，因此，采用脉冲袋式除尘器，选择每分钟0.8m到1.0m的过滤风速。而在水泥回转窑尾气和烘干除尘当中，粉尘具有较大的相对湿度，如果利用玻纤袋反吹风袋式除尘器，则选取每分钟0.3m到0.5m的过滤风速。如果利用长袋脉冲袋式除尘器，在选取每分钟0.7m到0.9m的过滤风速。在冶金行业和水泥行业的煤粉制备过程中，粉尘具有易燃易爆，颗粒小、浓度大等特点，因此，选择每分钟0.6m到0.8m的过滤风速。如果是在石灰窑石灰，矿渣超细研磨等方面，粉尘具有粘性高、浓度高、颗粒小等特点，因此采用矿渣微粉用脉冲袋式除尘器，并且选择每分钟0.7m到0.9m的过滤风速。 1.4 清灰效率 袋式除尘器的运行阻力偏高,还有可能是由于清灰效率不高的原因造成的。如果没有进行彻底的清灰，就会有过多的粉尘附着在滤袋表面，因而增加了除尘器的运行阻力。因此，为了更好的控制和降低除尘器的运行阻力，就需要对其进行彻底的清灰。特别是在长袋脉喷式除尘器中，高压气体使点对点的垂直喷射，因此，清灰当中，气流会在袋口附近产生压力，限制滤袋膨胀，因而无法彻底清灰。对此，应当合理的配置脉冲阀型号，滤袋长度，喷嘴大小等参数。    二、除尘环境的影响 2.1 粉尘浓度 在袋式除尘器的运行工作过程当中，粉尘力度也会对其运行压力产生影响，具体表现为对设备的磨损和压力的损失等方面。其中，细粉尘会对压力损失造成最大的影响。细粉尘会将过滤空隙堵塞，从而导致滤料的透气性下降，增大了运行阻力。在通常情况下，最容易将滤布堵塞的粉尘为薄片状粉尘颗粒和针状结晶粉尘颗粒，它能够极大地降低除尘效率，从而使运行阻力增大。对于这种情况，可以利矿渣粉磨系统、水泥窑尾系统等覆膜滤袋系统，对这些较细颗粒的含尘气体进行过滤。 2.2 粉尘粒度 袋式除尘器的主要作用是吸附和过滤粉尘。如果粉尘超过了一定的浓度，粉尘颗粒之间就会具有很大的几率发生碰撞，从而发生颗粒之间的粘附。在这种情况下，袋式除尘器将会面临更大的运行阻力。此外，如果粉尘的浓度增加，在单位时间内，就会有更大厚度的粉尘附着在滤袋的单位面积上，从而也会损失更大的压力。对于这种情况，过去通常会增加设备的清灰频率，从而维持除尘器的工作状态。但是，过多的清灰处理会提升滤袋的鼓胀频率，加剧袋笼和滤袋之间的摩擦，从而降低了滤袋的寿命，导致滤料容易发生失效的情况。而在滤料失效之后，会对滤袋造成反作用，增加其压损，从而提高除尘器的运行阻力。此外，在清灰的过程中，产生的反吹正压气体，也会增加袋式除尘器的运行阻力。袋室中频繁的出入正压气体，自然会导致除尘器运行阻力增加。 对于这种情况，如果需要进行除尘的环境中具有过高的粉尘浓度，可将档料均风装置设置在灰斗和进风道当中，从而对粉尘进行预收处理。通过这种方式，能够极大的降低除尘器滤袋的工作负荷，从而使除尘器的运行阻力得以降低。 2.3 环境湿度 在过滤气体当中，通常含有一定的水蒸汽，湿度大多处于30%到80%之间。如果如果除尘器体超过了这一范围，则处于高湿度状态。在该状态下，受到外部冷空气的影响，将会产生结露，从而使粉尘粘结，进而将滤袋堵塞。这样，滤料的捕尘能力将会降低，清灰的难度也会增大，进而造成除尘器更高的压力损失。 针对湿度过大引发的结露现象，可以选择覆膜滤料等具有光滑表面的滤料。此外，对除尘器进行更好的保温处理，将入口的含尘气体温度升高，从而使冷空气的负面作用得到抵消，避免发生结露的情况。 袋式除尘器是一种应用十分广泛的除尘器，但是其在实际应用中，往往存在着运行阻力偏高的问题。对于这一问题的出现，除尘器自身的设计问题，以及除尘坏境的问题，都会对其造成影响。因此，应当对造成袋式除尘器运行阻力偏高的原因进行细致的分析，从而采取相应的措施进行解决。 （来源：《科技创新与应用》孙乾;任坤华著） |
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