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为了嵌置绕组，三相异步电动机在定、转子铁芯上开槽，造成整个气隙圆周范围磁阻不均匀，电动机运转时电磁转矩和感应电动势相应波动。加上由于齿饱和程度不等、并联支路电流不平衡等原因，在气隙磁场中存在着一系列的高次谐波，这些高次谐波相互作用形成磁力波，其径向分量使电动机定子铁芯沿径向产生椭圆形或多瓣形变形，定、转子铁芯产生周期性的弯曲振动，从而产生电磁噪音。异步电动机内部有各种频率的高次谐波，因定子绕组多采用分布短距绕组，所以除齿谐波之外，其它频率的谐波磁势幅值均被极大程度地削弱。但由于齿谐波绕组系数等于基波绕组系数，齿谐波磁势几乎不受影响。采用斜槽是消除齿谐波的有效措施。笼型电动机转子采用斜槽后，形成的电磁转矩和感应电动势，近似于同一根转子导条均匀地分布在一段圆周范围内的平均值，能有效地削弱齿谐波磁场所产生的谐波电动势，从而削弱由这些谐波磁场引起的附加转矩，有效降低了电动机的电磁振动和噪声。为了控制异步电机的电磁噪声，除在设计时选用合适的定、转子槽配合外，多采用斜槽的方式，以降低电机的电磁噪声。一般情况下，异步电动机转子槽斜度可取一、二个定子齿距。笼型电动机转子采用斜槽后，虽然也会使转子感应的基波电动势减少，但一般选择的槽斜度相对于极距来说小得多，对电动机基本性能影响很小，因而，中小型铸铝转子异步电动机普遍采用转子斜槽。从生产制造的角度分析，直槽电动机生产加工要相对简单些，但在必要时，就需要将定子槽或转子槽进行扭斜。对定子槽进行扭斜，相对要困难一些，因而大多数情况下，进行转子槽的斜置。转子槽的扭斜一般通过在轴上加工扭斜的键槽实现，设备较先进的企业则采用螺旋冲，在转子铁芯制造环节中实现。 从电动机加工工艺的角度分析，对于笼型电动机转子，采用斜槽时加工工艺和相关加工参数没有太大影响，但对于绕线式转子电动机，采用斜槽后，会不同程度地增加嵌线的困难，因而绕线式转子不采用斜槽。
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