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回弹法检测混凝土强度,你要知道的都在这了!

 xjyhnt图书馆 2023-11-24 发布于天津

回弹法检测

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回弹法检测混凝土抗压强度的基本原理:

混凝土表面硬度与混凝土极限强度存在一定关系,回弹仪的弹击重锤被一定弹力打击在混凝土表面上,其回弹高度和混凝土表面硬度存在一定关系。这样可以利用回弹仪测试混凝土表面硬度,并结合混凝土碳化深度从而间接测定混凝土强度。

然而,这种检测方式得到的结果精度较低。不适用于表面和内容有明显质量差异的构件,结果受混凝土自身原材料、施工工艺、养护条件等众多因素影响较大。

但不可否认的是,回弹法用于检测混凝土的抗压强度已在我国得到了广泛的应用,实践证明,采用回弹法推定的混凝土抗压强值,对于处理工程质量问题具有十分重要的意义。

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 回弹检测方法 

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-THE FIRST-

回弹仪检定

回弹仪检定周期为半年,当回弹仪具有下列情况之一时,应由法定计量检定机构按行业标准《回弹仪》JJG817进行检定:

1、新回弹仪启用前;

2、超过检定有效期限;

3、数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1;

4、经保养后,钢砧率定值不合格;

5、遭受严重撞击或其他损害。

注意还有保养要求,具体详规范!

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回弹仪率定试验

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抽检构建数量

按批进行检测的构件,抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且构件数量不宜少于10件。当检验批构件数量大于30个时,抽样构件数量可适当调整,但不得少于国家现行有关标准规定的最少抽样数量。

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-THE FIRST-

测区布置要求

1、对于一般构件,测区数不宜少于10个。

可适当减少测区数,但不得少于5个的情况:

受检构件数量大于30个且不需提供单个构件推定强度;受剪构件某一方向尺寸小于4.5m 且另一方向尺寸小于  0.3m 的构件;

2、相邻两测区的间距不应大于2m,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m ,且不宜小于0.2m;

3、测区应选在使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时,也可使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面;

4、测区宜选在构件的两个对称可测面上,当不能布置在对称的可测面上时,也可布置在同一可测面上,且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件;

5、测区的面积不宜大于0.04平方米;

6、测区表面应为混凝土原浆面,并应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面;

7、对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定;

8、测区应标有清晰的编号,并宜在记录纸上绘制测区布置示意图和描述外观质量情况。  

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回弹值及碳化深度测量

1、测量回弹值时,回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面,并缓慢施压,准确读数,快速复位。

2、每一测区应记取16个回弹值,每一测点的回弹值读数精确至1。测点宜在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距不宜小于20mm;测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上,同一测点只应弹击一次。

3、回弹值测量完毕后,应在有代表性的位置上测量碳化深度值,测点表不应少于构件测区数的30%,取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时,应在每一测区测量碳化深度值。

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-THE FIRST-

回弹值计算

1、从测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值,余下的10个回弹值取算数平均值;

2、非水平状态检测混凝土浇筑侧面时,测区的平均回弹值应进行角度修正;

3、水平方向检测混凝土浇筑顶面或底面时,测区的平均回弹值应进行检测面修正;

4、当检测时回弹仪为非水平方向且测试面为非混凝土的浇筑侧面时,应先对回弹值进行角度修正,然后再对修正后的值进行浇筑面修正。

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强度换算及推定

由测区的平均回弹值和碳化深度值通过测强曲线或测区强度换算表得到的测区现龄期混凝土强度值。

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计算流程

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关于钻芯取样修正

1、需修正的情况,与下述适用条件有较大差异时:

(1)普通混凝土采用的水泥、砂石、外加剂、掺和料、拌和用水符合现行国家有关标准;

(2)采用普通成型工艺;

(3)采用符合现行国家标准的模板;

(4)蒸气养护出池后经自然养护7d以上,且混凝土表层为干燥状态;

(5)自然养护龄期为14~1000d;

(6)抗压强度为(10~60)MPa。

2、修正方法

在构件上钻取混凝土芯样:6个,100mm,高径比1。芯样应在测区内钻取,每个芯样应只加工一个芯样。同条件试块修正时:试块数量6个,150mm。

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 回弹检测影响因素 

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原材料

用于普通混凝土的六大水泥品种及矿渣水泥,对混凝土回弹检测无明显影响;卵石和碎石的回弹测强关系基本吻合,5~40mm粒径的石子对回弹法测强基本没有影响,当石子粒径超过60mm时必须制定专用测强曲线;砂子在品种及筛分符合JGJ52-2006标准要求的情况下,对回弹法测强也无明显影响;非引气型外加剂对回弹法测强几乎没有影响,引气型外加剂对回弹法测强有影响,可以建立专用测强曲线;泵送剂、高效减水剂等用于商品混凝土(主要是泵送混凝土)的外加剂有影响,应进行修正,详见规程中泵送混凝土的修正。

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成型方法

一般人工插捣成型及机械振动成型工艺对回弹法测强没有影响;离心法、真空法、压浆法、喷射法和混凝土表层经各种物理、化学处理方法成型的混凝土,须建立专用测强曲线。混凝土的浇筑和振捣的质量对其强度有着直接的影响,浇筑不均匀振捣不密实,将造成混凝土出现蜂窝或麻面等缺陷,增加二氧化碳的吸收和渗入,加快碳化速度,产生表面疏松,这些都对回弹法测强带来很大的测量误差。

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养护方法及湿度

混凝土的养护方法主要有养护室内的标准养护、空气中自然养护及蒸气养护等。标准养护与自然养护有明显差别,回弹法测出的强度不同;蒸气养护出池后七天以内的混凝土应建立专用曲线;蒸养出池再经自然养护七天以上的混凝土可按自然养护混凝土看待;养护湿度对回弹法测强有较大影响,最好在混凝土表面风干状态下进行检测,否则应采用建立专用曲线、采用钻芯法等进行修正。

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模板

模板主要有钢、木、胶合板等材质。钢模及涂了隔离剂的刨光木模对回弹值没有显著影响;吸水性模板因为吸收了混凝土中的部分水分,降低水化,影响强度的发展,对回弹法测强有影响。技术规程对模板的使用没有强制规定,但在工程使用中应注意。

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碳化深度及龄期

碳化深度对回弹法测强的影响显著,回弹法测强中必须测量碳化深度,大于6mm的碳化深度值按6mm处理。影响混凝土表面碳化速度的主要因素是混凝土的密实性、碱度和构件所处的环境,碳化层的厚度随龄期的增长而增大,碳化使混凝土表面硬度增加,回弹值增大,但对混凝土强度影响不大,因此必须进行碳化修正;龄期对回弹法测强的影响实质上反映了碳化作用对它的影响。

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回弹仪、测区选择及测试面

回弹仪是否处在标准状态、是否经过保养、率定值是否符合标准要求,其对结果的系统误差是不可避免的。JGJ/T23-2011对测区的布置有严格要求,对相邻对测区的间距、测区离构件端部或施工缝边缘的距离、测试面的选择、构件的选择、测区面积、测区表面都作了严格的规定,必须参照标准执行;对于弹击时产生颤动的薄壁、小型构件,应进行固定。

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其他

混凝土存在分层泌水现象,构件底部石子较多,回弹值偏高;表层水灰比较大,表面疏松,回弹值偏低,所以测试时应尽量选择构件的浇注侧面。小直径(4~6mm)钢筋对回弹法测强几乎没有影响;保护层厚度大于20mm时钢筋直径对回弹法测强的影响较小。测试时的气温、构件表面的曲率半径、厚度和刚度、测试技术等都有一定的影响。

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 对策研究 

鉴于多个因素影响回弹法测试的精度,在采用现行回弹法规程(JGJ/T23-2011、DBJ13-71-2006、DBJ/T13-113-2009、)进行构件混凝土强度检测时,应根据标准的要求,判断是否存在这些影响因素,如果存在某一影响因素或者多个影响因素,应根据现场检测的具体情况采取适当措施,选择适用的标准,确定适用的测强曲线,减小或消除回弹法测强的测试精度。

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应根据不同的原材料及

混凝土选择对应的测强曲线

鉴于水泥、砂子、碎石对回弹法测强的影响不是很大,只要在保证这些原材料符合对应的《通用硅酸盐水泥》GB175-2007、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006等标准的要求,几乎不考虑这些原材料对回弹法测强的影响;但是,对于粗骨料粒径太大、采用特殊成型工艺以及潮湿和浸水混凝土应该制定专用测强曲线。特别对于掺加外加剂的混凝土,必要时应该进行取芯修正。

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碳化的影响

碳酸钙使其表面硬度增高,从而造成混凝土强度偏高的假象进行修正。目前,许多检测人员在将酚酞溶液滴在混凝土表面新形成的小孔后,即从颜色变化界限处量取碳化值,造成读数过大导致检测结果偏低;其实随着混凝土中水泥掺和料和外加剂品种的增多,滴上酚酞溶液的混凝土小孔中颜色变化往往需要一个时间间隔,需用吸耳球等工具轻吹,加速酒精挥发,促使颜色变化界限显露,耐心等待,直至碳化与未碳化界限完全清楚后再读取准确的碳化值[3]。宜在施工现场准确区分假碳化。

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《规程》第4.1.4条规定

规定检测面并应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢以及蜂窝麻面。许多检测人员在实际检测中为了方便,自认为检测面尚可而直接用回弹仪弹击,使许多看似平整的构件,特别是泵送大体积混凝土构件的回弹值偏低,实际上,只要随身携带一块砂轮试磨构件,观察其掉屑情况是否严重,进而判断是否对其进行打磨处理,再进行弹击。当然,混凝土检测面也不宜打磨过度,因为其表面的浮浆和疏松层往往是很薄的一层。

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回弹值异常

可能是由混凝土异常碳化、混凝土中砂浆含量大、混凝土表面潮湿等多种原因引起的,应针对具体的原因采取具体的处理措施。异常碳化可采取删除异常点取碳化深度平均值进行换算;混凝土表面潮湿先将表面干燥后进行回弹测试,不能采用热火、电源对其强制干燥,会导致防混凝土面层被灼伤,对检测精确度的影响更大;强度异常还可采用混凝土取芯进行修正。泵送混凝土构件可能因为混凝土中砂浆含量偏大,造成推定强度达不到设计要求,应采用钻芯等其他检测方法进行修正。

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