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交流异步电动机是工农业生产中重要设备的动力源，各种电气故障经常发生，下面通过对电动机常出现的各种电气故障进行分析、诊断和处理，讲述电动机出现各种电气故障的解决方法。 1.电动机起动困难或起动不起来 电动机起动问题，排除机械方面的故障后，应从起动设备和电动机本体故障方面查找原因。首先用万用表测量三相电压，若电压太低，应设法提高电压，原因可能有：1）电源线太细，起动压降太大，应更换粗导线。2）三角形接线接成星形，又是重载起动，应按三角形接法起动。3）电源电压太低，应提高电压，达到要求的电压等级。若三相电压不平衡或缺相，说明故障发生在起动设备上。若三相电压平衡，但电动机转速较慢并有异常声响，可能是负荷太重，拖动机械卡住。此时应断开电源，盘动电动机转轴，若转轴能灵活均衡地转动，说明是负荷过重；若转轴不能灵活均衡地转动，说明是机械卡阻。若三相电压正常而电机不转，则可能是电机本体故障或卡阻严重，应将电动机与拖动机械脱开，分别盘动电动机和拖动机械的转轴，并单独起动电动机，查明故障原因，并作相应的处理。如果确定为起动设备故障时，要检查开关，接触器各触头及接线柱的接触情况；检查热继电器过载保护触头的开闭情况和工作电流的调整值是否合理；检查熔断器熔体的通断情况，对熔断的熔体，分析原因后，根据电动机起动状态的要求重新选择；若起动设备内部接线有错，则应按照正确接线改正。确定为电动机本体故障时，应检查定，转子绕组是否接地或轴承是否损坏。绕组接地或局部匝间短路时，电动机虽能起动但会引起熔体熔断而停转，短路严重时电动机绕组很快就会冒烟。检查绕组是否接地常采用兆欧表检测绕组的对地绝缘电阻，若存在接地故障，兆欧表指示值为零。绕组短路常用双臂电桥测量直流电阻的平衡情况，对于绕组接地、匝间短路的处理通常需要重新绕制绕组。 2.电动机起动后转速低于额定值 电动机启动后，转速过低，可从两方面查找原因：1）电源电压；如端电压降低，则电机起动转矩减小，转速降低。如果电压太低，则应提高电源电压。2）笼型转子铝条断裂或开焊，转速和起动转矩下降。查看转子铝条是否存在电弧灼痕，有无断裂和细小裂纹，端环连接是否良好。借助仪表检查，在电动机运行时，看指示电动机定子电流的电流表，铝条断裂或开焊时，电流表指针将来回摆动。未装设电流表的电动机，可将电动机的定子绕组串联电流表后接到15-20%Ue（Ue为额定电压）的三相交流电源上，用三相自耦调压器调压，盘动电动机转轴，随着转子位置不同，定子电流发生变化，指针突然下降的位置，为转子铝条断裂或开焊处。 3.电动机运行时三相电流不平衡 电动机三相电流不平衡的主要原因：1）三相电压不平衡。若电源电压不平衡导致电动机运行时三相电流不平衡，可检查电源电压，做相应处理。2）个别绕组匝间短路。将造成各相阻抗不相等，引起三相电流不平衡。3）由于起动设备故障造成电动机三相电压不平衡。对于绕组重新绕制的电动机，除上述原因外，还可能是由于线圈接线有错误或部分线圈匝数有错误造成。对错误接线应检查纠正。用双臂电桥测量各相绕组的直流电阻，若电阻值相差过大，说明线圈匝数有误，应重新绕制。 4.电动机运行时温升过高 电动机运行时温升过高，按以下几方面进行检查和处理。1）过载运行引起温升过高。若经检查确定温升过高是由拖动机械皮带太紧和转轴运转不灵活引起，应适当地放松皮带，拆检机械设备，使转轴灵活，保持在额定负载状态下运行。2）工作环境恶劣引起温升过高。此时可搭简易凉棚遮阴或用鼓风机，风扇吹风。同时注意清除电动机本身风道的油污及灰尘，改善自冷条件。3）电动机运行故障造成温升过高。电动机绕组有匝间短路及接地存在，或者因轴承运行中损坏，均会引起局部温升过高。这时打开电动机，目视鼻闻，有否烧焦。手摸，比较温度，找出短路处，分开短路部分。轴承损坏可更换轴承。4）由于笼型转子的导条断裂、开焊造成的温升过高，对电机转子处理后投入运行。5）电动机温升过高可能由于电动机电压过高或过低引起。6）重新绕制的电动机，绕组参数变化也可能会造成电动机在试运行时发热。此时可测量电动机的三相空载电流，若大于额定值，说明匝数不够，应予增加。7）正反转频繁或起动次数过多，引起电机温升过高，应减少电机正反转和起动次数，或改用其他类型的电动机。 5.电动机空载电流偏大 电动机空载电流偏大，从以下几方面来检查故障原因：1）电源电压过高。当电源电压高于额定电压时，使电机的电磁饱和度大大增加，使激磁电流加大，同时铁心的磁饱和也使得电机铁耗加大。检查电源电压，若电压等级过高，则降低电压等级。电机本身气隙较大，拆开电机，用内卡、外卡测量定子内径和转子外径。2）电机定子绕组匝数不足。重绕定子绕组，增加匝数。3）电机装配不当。用手转动电机，如转子转动不灵活。则可能是转子轴向位移过多。或端盖螺栓没有平衡上紧，可放松螺丝再试转。4）电机定子绕组应该是星形的接线误接成三角形。检查定子接线。 6.电机绝缘电阻低，机壳带电 电动机绝缘电阻降低的主要原因和处理措施：1）潮气浸入或雨水滴入电机内。用兆欧表检查电机绝缘情况，确认受潮后，进行烘干处理。2）绕组上灰尘污垢太多。清除灰尘、油污后浸渍处理。3）引出线和接线盒接头绝缘老化，重新包扎引出线接线头。机壳带电的主要原因和处理：1）引出线或接线盒接头绝缘损坏碰地。检查后套上绝缘套管或包扎绝缘布。2）端部太长碰机壳。端盖卸下后接地现象即消除。此时应将绕组端部刷一层绝缘漆，并垫上绝缘纸再装上端盖。3）槽两端的槽口绝缘损坏，找出绝缘损坏处，垫上绝缘纸再涂上绝缘漆。4）槽内有铁屑等杂物未除尽，导线嵌入后即通地。清除铁屑等杂物。5）在嵌线时，导体绝缘有机械损伤。找出绝缘损坏处，然后垫上绝缘纸再涂上绝缘漆。6）外壳没有可靠接地。将电机外壳可靠接地。 7.电动机运行时振动，电磁噪音过大 电动机运行时振动，电磁噪音过大，可能是电磁原因引起。电源电压不对称、绕组短路及多路绕组中个别支路断路，定子铁芯松动，笼型转子的笼条断裂或开焊，均会引起电动机运行时产生振动。因此，当电动机振动，电磁噪音过大时，首先检查传动部件对电动机的影响，然后脱开联轴器，空转电动机进行检查。如果电动机空转时振动较大，切断电源后振动立即消除，说明是电磁方面的原因，应检查绕组并联支路是否断线，笼型转子笼条是否开焊或断裂，绕组并联支路是否断线，可用万用表测量电阻值进行确认。绕组并联支路确有断线时，应仔细查出断头后焊牢，并作绝缘处理，必要时，重新绕制绕组。 8. 结论 电动机的电气故障直接影响运行设备和操作人员的安全，降低设备开动率，造成减产及停产。因此，对交流电动机常见电气故障进行分析，并采取相应的处理措施，及时消除设备的电气故障和可能出现的隐患，对保证设备的安全稳定运行具有重要意义。 |
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