刚有个朋友问了一个特别简单的问题，具体的问题就不说啦，截取截取《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011回答解决问题，看看表格中这些Q235B或20对应的E4303、E4315或J422、J427或采用埋弧焊使用的H08A，气体保护焊使用的ER49-1就一起学习一点基础知识！
GB50236-2011
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011给出了常用碳素钢及合金钢、异种碳素钢及合金钢焊接材料的选择。
我们一起解读一下表格中的焊条、焊丝型号或者牌号的含义。
焊条电弧焊
焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。焊条型号根据焊缝金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。
焊条型号由五部分组成:
a)第一部分用字母“E"表示焊条 ; .
b)第二部分为字母“E”后面的紧邻两位数字,表示熔敷金属的最小抗拉强度代号,见表1;
c) 第三部分为字母“E”后面的第三和第四两位数字,表示药皮类型、 焊接位置和电流类型,见表2;
d)第四部分为熔敷金属的化学成分分类代号,可为“无标记”或短划“一”后的字母、数字或字母和数字的组合,见表3;
e)第五部分 为熔敷金属的化学成分代号之后的焊后状态代号,其中“无标记”表示焊态,“P”表示热处理状态,“AP"表示焊态和焊后热处理两种状态均可。
除以上强制分类代号外,根据供需双方协商,可在型号后依次附加可选代号:
a)字母“U”,表示在规定试验温度下,冲击吸收能量可以达到47J以上,见4.5.3;
b)扩散氢代号“HX",其中X代表15、10或5,分别表示每100 g熔敷金属中扩散氢含量的最大值(mL),见4.7.
摘自：《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T 5117-2012
举例如下：
焊条型号如E4315，其中＂E＂表示焊条；
前两位数字43表示熔敷金属抗拉强度的最小值，即430MPa；
第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。15的组合就是药皮为碱性，全位置焊接，电流类型为直流反接。
焊条电弧焊中“焊条牌号”是国内的一种编号，为原机械工业部在“焊接材料产品样本”中统一规定了焊条行业牌号的编制方法(非部颁标准)，并将碳钢焊条和部分低合金钢焊条称为结构钢焊条，其牌号的编制方法如下：
第一位字母：表示焊条种类；
前两位数字：表示熔敷金属强度或合金类型；
第三位数字：表示药皮类型及电流种类；
每种焊条产品只有一个牌号，但多种牌号焊条可同时对应一个型号。
另外还有国际上的AWS型号。会有对应关系。
埋弧焊焊丝
重复回顾一下前面的Q23B\20对应的埋弧焊焊丝型号和焊剂型号。
F4A0-H08A的编号是什么含义呢？
焊丝-焊剂组合的型号编制方法如下:
字母“F"表示焊剂；
第一位数字表示焊丝-焊剂组合的熔敷金属抗拉强度的最小值；
第二位字母表示试件的热处理状态,“A”表示焊态,"P"表示焊后热处理状态；
第三位敷字表示熔敷金属冲击吸收功不小于27J时的最低试验温度；
“—"后面表示焊丝的牌号,焊丝的牌号按GB/T 14957。
焊丝牌号H08A的含义：
第一字母“H”表示焊丝含量,
字母后面的两位数字表示焊丝中平均碳含量,如含有其他化学成分,在数字的后面用元素符号表示;
牌号最后的A、E、C分别表示硫、磷杂质含量的等级。
上述内容整理自《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T 5293-1999，目前现行该标准为《埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求》GB/T 5293-2018，该标准按照ISO14171:2016,对分类方法力学性能要求等进行了相应的调整。新的编号方法。
焊丝-焊剂组合分类由五部分组成:
1)第一部分:用字母“S”表示埋弧焊焊丝焊剂组合；
2) 第二部分:表示多道焊在焊态或焊后热处理条件下,熔敷金属的抗拉强度代号,见表1A；或者表示用于双面单道焊时焊接接头的抗拉强度代号,见表1B；
3)第三部分: 表示冲击吸收能量(KV,)不小于27 J时的试验温度代号,见表2；
4) 第四部分:表示焊剂类型代号,参见附录B；
5) 第五部分:表示实心焊丝型号,见表3；
或者药芯焊丝焊剂组合的熔敷金属化学成分分类,见表4。
陈寿安注：从上表可以看出，H08A对应的新的焊丝型号应当叫SU08A啦。
除以上强制分类代号外,可在组合分类中附加可选代号:
a)字母“U”,附加在第三部分之 后,表示在规定的试验温度下，冲击吸收能量(KVz)应不小于47 J;
b)扩散氢代号“HX" ,附加在最后,其中“X"可为数字15、10、5、4或2,分别表示每100 g熔敷金属中扩散氢含量的最大值(mL) ,见表5.
更多内容可以下载该规范进行了解。
保护电弧焊焊丝
重复回顾一下前面的Q23B\20对应熔化极气体保护电弧焊(实芯)焊丝型号和惰性气体保护电弧焊(Ar、实芯)焊丝型号ER49-1或ER50-6含义。
型号编制方法
焊丝型号由三部分组成。
第一部分用字母“ER"表示焊丝；
第二部分两位数字表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度；
第三部分为短划“-”后的字母或数字,表示焊丝化学成分代号。
注：
ER49-1焊丝适用于单道焊和多道焊,具有良好的抗气孔性能,用以焊接低碳钢和某些低合金钢。
ER50-6焊丝适用于单道焊,又适用于多道焊。特别适合于期望有平滑焊道的金属薄板和有中等数量铁锈或热轧氧化皮的型钢和钢板。在进行CO2气体保护或Ar+O2或Ar+CO2混合气体保护焊接时,这些焊丝允许较高的电流范围。然而，当采用二元和三元混合保护气体时,这些焊丝要求比上述焊丝有较高的氧化性。
上述内容整理自《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T 8110-2008，但该标准已经废止，2021.6.1被《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》GB/T 8110-2020替代。其标准采用新的编号方法。
焊丝型号由五部分组成:
1)第一.部分:用字母“G"表示熔化极气体保护电弧焊用实心焊丝；
2) 第二部分:表示在焊态、焊后热处理条件下,熔敷金属的抗拉强度代号,见表1；
3) 第三部分:表示冲击吸收能量(KV,)不小于27 J时的试验温度代号,见表2；
4)第四部分:表示保护气体类型代号,保护气体类型代号按GB/T 39255的规定；
5) 第五部分:表示焊丝化学成分分类,见4.3。
除以上强制代号外,可在型号中附加可选代号:
a) 字母“U",附加在第三部分之后,表示在规定的试验温度下,冲击吸收能量(KV2)应不小于47 J；
b)无镀铜代号“N”,附加在第五部分之后，表示无镀铜焊丝。
标准提供了常用实心焊丝型号与其他相关标准焊丝型号之间的对应关系,参见
表C.1。在实际应用中并不限制采用其他保护气体类型,当采用其他保护气体类型时,其力学性能可能会发生变化。
