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源自丨电建建筑公司第二工程公司 武汉临空港项目采用一种绿色节能、施工方便的新型外墙保温装饰材料：外墙保温装饰一体板，替代常规保温、涂料施工，在大幅提升外墙观感质量的同时也有效避免了传统施工中易出现的浸水、裂纹等质量通病，优化后可节约施工周期15天，节约工程费用11万元。
外墙保温装饰一体板 外墙保温装饰一体板技术特点：工厂统一预制生产，产量批次稳定，不受施工环境影响；安装方便简单，通过湿贴加专用扣件，不需借助龙骨结构，节约成本与工期；施工作业几乎无损耗，节约材料、无污染，充分显现绿色环保的特点，积极响应国家节能减排政策。
施工工艺流程 1）安装前外墙表面必须进行抹灰处理，抹灰质量达到中级抹灰标准，抹灰层不起泡、不空鼓、不掉砂、无裂纹。剪力墙墙面有错模、胀模现象的，必须剔凿处理，避免影响一体板安装完成后的平整度。局部凹陷部位，需进行抹灰处理。抹灰总厚度大于或等于35mm时，应分层次进行，中间应增加钢网固定加强，以增加基层整体强度。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
外墙表面抹灰处理 2）安装前，可采用BIM技术做好外墙保温装饰板的排版分格图。 3）施工前，对作业工人进行技术交底及安全交底。
外墙保温装饰一体板基本构造 安装前，应放出基准线。基准线是施工起点的最初基准线，必须经过多次核实、确认。放基准线首先在施工墙面上根据深化设计图把横向的基准线用墨线弹在墙体上。纵向的基准线应在建筑物的顶层，使用细铁丝直接从顶层女儿墙位置吊下，确定垂直或顺直后，下端使用紧线器固定于墙体之上。
放线及挂线 1）裁切锯的准备 专用裁切锯电机功率4KW以上，转速不低于4000r/min。采用金钢石锯片，根据保温层厚度确定锯片直径，一般采用300mm锯片。 2）装饰板加工裁切的要求 ①裁切加工完成后的板材尺寸对角误差要求控制在3mm以内，长宽误差控制在2mm以内。 ②裁切时宜面板朝上(根据选择的锯片和裁切锯确定)，开始裁切的板材一定要仔细检查宽度误差和对角误差，调整裁切锯的精度。 ③裁切时各种尺寸、保温层厚度和颜色归类放置，尺寸在侧边标识清楚。 ④裁切时各种尺寸优化搭配，确保损耗最低，边角料堆放整齐，标识清楚。 ⑤加工好的尺寸在料单上及时划掉，以免重复加工。
现场裁切保温装饰板 将聚合物粘结砂浆与水按产品说明书要求的比例搅拌均匀，静置5分钟后，再加适量水搅拌均匀并调节稀稠至使用状态，搅拌好的粘结砂浆应在两小时内用完。聚合物粘结砂浆的配制严禁添加任何添加剂。
配制聚合物粘结砂浆 1）宜采用点框法粘贴外墙保温装饰一体板，必须保证有效粘结面积不小于90%。布边框粘结砂浆距离板边50mm左右，上下或者左右留两个100mm宽泄气孔。 2）布砂浆时提前在板背面打底。 3）窗边等位置必须采用砂浆满粘，同时考虑防水构造。 4）安装过程中如果砂浆从板缝中有渗出现象，必须及时处理干净，避免影响后期塞泡沫条和打胶。
点框法砂浆布置 保温装饰板系统粘贴完成后，采用专用锚固件固定面板，采用膨胀锚栓机械锚固于墙体结构之上。锚固点数量不应少于8个/m2并且不应少于4个/块，每边锚固件数量不得少于2个。安装时考虑设计的板缝宽度。质量要求：专用扣件的最大距离≤500mm，专用扣件与板边顶端的距离≤180mm，专用扣件与墙边角距离≥100mm，专用扣件安装齐全，压力适度。
专用扣件布置图 
专用扣件安装 1）保温装饰板板安装固定完成后，在相邻板块间的缝隙处用保温泡沫条填充，起到进一步保温隔热的作用；选择的泡沫棒直径为缝宽的1.2-1.5倍，填缝深度控制在3-5mm左右，泡沫棒填缝后确保水平，不可呈现波浪状，防止打胶后出现露棒或空腔现象。
填塞嵌缝材料 2）打专用硅酮耐候密封胶要点 ①根据设计的缝宽要求沿板边贴上美纹纸，压住板边1-2mm左右，保证胶缝横平竖直。 ②打胶阶段：先用胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平，注意刮的时候，多余的胶不可污染饰面层，施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。 ③技术要求：板材在打胶前必须对板缝进行清理，以确保硅胶达到以下要求：完成的硅胶应该饱满、密实、连续、均匀、无气泡、宽度和厚度符合设计要求和技术标准的规定。
打专用硅酮耐候密封胶 综合效益 【经济效益】外墙保温装饰一体板为提前在工厂订制，进场后只需按所需尺寸裁切加工后即可安装，以武汉临空港项目为例，施工周期需要60天左右，与常规保温、涂料分项逐部施工相比，参考同类工程可节约基础工期15天，节约成本11万元。 【社会效益】外墙保温装饰一体板做为一种在建筑环保效能研究成果基础上研发的新型节能建筑材料，其特点就是把传统的必须在现场离散生产的工艺部分在工厂完成，具有质量批次稳定，产能提升，不受施工环境影响等优点。不仅节能环保、适用性广、未来还有很大的发展潜力和市场前景。 |
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