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轴流式止回阀在结构上和升降式止回阀一样，阀芯沿着阀体轴线方向动作，实现阀门的开关动作。但是其阀体内腔及导流罩的流线型设计，使得流体在过流表面呈现层流状态，避免了湍流的出现。不仅减少了能量损失，还确保了流体的流态稳定，从而避免了气蚀和噪音的产生。 轴流式止回阀标准：国家标准GB/T21387-2008轴流式止回阀。机械部JB/T13460-2018液化天然气轴流式止回阀。 城镇建设行业CJ/T255-2007导流式速闭止回阀。
轴流式止回阀主要由阀体、阀座、阀瓣、弹簧、导向杆、导向套及导流罩等零部件组成，进口介质压力推动阀瓣开启，阀瓣进口侧表面为圆弧形。开启后与导流罩组合成纺锤体，减小了流阻。停泵后，进口压力逐渐降低，在弹簧作用下，阀瓣关闭，防止倒流。出口端压力逐渐升高后压紧阀瓣，保证了止回阀密封。阀瓣关闭时平稳、减震、消声、减小水击。 结构形式有，圆盘型，环盘型，套筒型。圆盘型是比较常用的结构形式，口径较大时，采用双侧导向杆比较好。轴流式止回阀最小开启压力(水平状态时)，应不大于2kPa(0.002MPa)
旋启式止回阀的阀瓣绕置于阀座外的销轴转动，使得阀瓣能够灵活地开启和关闭。阀瓣背面通过连接螺杆和螺母固定安装在摇杆的一端，而摇杆的另一端则铰接安装在阀体内腔壁支架上，确保了阀瓣的稳定性和可靠性。 旋启式止回阀标准：GB/T12232-2016铁制旋启式止回阀。GB/T12236-2008石油、化工及相关工业用钢制旋启式止回阀。CB/T4189-2011船用铸钢旋起式止回阀。
当进口端介质压力作用在阀瓣上时，它会旋转开启，使得介质能够顺利通过。停泵后，出口端介质压力和阀瓣自重则会促使阀瓣关闭，防止介质倒流。阀瓣开启后，阀内没有其它零件阻力，等同于管道，所以流阻较小。 旋启式止回阀根据阀瓣结构的不同，分为单瓣旋启式止回阀、双瓣旋启式止回阀和多瓣旋启式止回阀等类型。
二者区别： 1. 阀门结构不同。轴流式止回阀阀芯为升降式结构，阀体内腔采用文丘里结构，阀芯和导流罩组合成纺锤体，流体流过时为层流状态，避免了湍流带来的压力损失。旋启式止回阀的开启和关闭通过阀瓣的旋转实现。 2. 流通阻力不同。轴流式止回阀阀芯上有复位弹簧，阀芯和导流罩位于阀体内中间。流阻要大些。旋启式止回阀阀瓣开启后，流道内没有其它零件，流通阻力更小。 3. 适用工况不同。轴流式止回阀压力可达PN16-PN250，通径DN25-DN2000。介质为水，油品，天然气等，温度≤100℃。旋启式止回阀压力PN16-ON420，DN15-DN600，使用温度≤538℃。介质为水，石油，化工，天然气等。旋启式止回阀应用更广泛。但轴流式止回阀通径可以做得更大。 4. 阀芯关闭速度不同。轴流式止回阀关闭速度更快，阀芯有弹簧加载，在进口介质压力低于弹簧推力时，阀芯即可关闭，开关噪音小。旋启式止回阀则依靠阀瓣重量和介质的倒流，推动阀瓣复位，关闭较慢。 5. 缓闭式结构不同。轴流式止回阀缓闭式结构在阀体内部。通过导向杆加上活塞和缓闭缸来实现缓闭过程。旋启式止回阀缓闭式结构在阀体内部和外部都有。通过阀板销轴外部加装缓闭缸或内部自带缓闭缸来实现缓闭功能。
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