李海燕，女，1982年9月出生。毕业后进入吴江福华织造有限公司工作，负责对公司生产产品进行工艺设计，年均主导开发新产品300多个。先后获得“全国优秀纺织面料设计师”“苏州市最美劳动者”“吴江区优秀高级技师”“企业最佳服务标兵”等荣誉称号。现任吴江福华织造有限公司高级工程师、高级技师。
一片比纸还薄的白色面料，经过不断地实验调整，紫外线防护系数达200+，紫外线均透过率小于3%；以坚固和耐久性著称的涤纶材料，通过加入生物助剂，不到3年时间就能完成降解；将不同的纱线进行组合纺织，通过改变经纬向的纺织工艺，一款既耐磨又透气快干的运动面料就此诞生……
瞄准面料市场的“风向标”，一根丝在吴江福华织造有限公司的生产车间内实现千变万化。缔造这种神奇变化的，是该公司的高级工程师、高级技师李海燕。
自进入福华织造以来，李海燕从样布分析员做起，从了解织物的基础组成，到参与、主导新产品的工艺设计，与“一根丝”“一匹布”打交道的这18年里，她努力学习染整工艺、色彩搭配、新产品开发方法及产品开发管理等方面的知识，不断充实自己，提升专业技术水平。
一丝不苟铸匠心，一丝一缕织华章。如今，李海燕带领着团队，承担起公司织造产品的工艺设计。她年均主导开发新产品300多个，其中约30%的产品在当年度实现量产，为公司高质量发展注入源源不断的创新内生力。
“一切从头学起”
李海燕所学专业——纺织工程《织物计算机辅助设计》，在当时全国各地的纺织学院里算得上是“新专业”。
为了能够发挥自己专业所长，闯出属于自己的一片新天地，李海燕毅然选择离开安徽合肥老家，来到吴江盛泽工作。“这里的纺织生产现代化水平高，纺织企业规模大，我想在这里一定能够找到一份理想的事业。”李海燕说。
怀揣着一份干事创业热情，2005年她大专毕业就进入了吴江福华织造有限公司工作，成为了该公司的一名样布分析员。
初出校门，事业起步，岗位工作内容却让李海燕犯了愁，FDY、DTY等一系列化纤纺织专业名词，她从未在学校里接触过。“学校里学的大多是棉纺织相关的内容，实习也都是在当地的棉纺厂，到了盛泽，一切需从头学起。”李海燕说。
当时，李海燕的领导兼“师父”是公司研发部负责人肖燕。在她的手把手教导下，李海燕开始深入了解化纤纺织方面的专业内容。每天，李海燕跟着师父肖燕一边工作一边学习，拿着各种样品练手，从数织物的密度，到分辨各类纱线的光泽和形态，不仅眼睛要看得准，上手还得快。
“为了加快我们新进员工的学习进度，公司还给我们制定了周练、月考的测评考试。”随着学习和工作的深入，李海燕看着自己每次的考试分数越来越高，干劲儿也越来越足。
李海燕是个不太爱说话的人，但熟悉她的人都说，“海燕这股子劲头，都用在了工作和学习上。”工作中，李海燕时刻提醒自己保持警醒，不敢有一丝懈怠。工作之余，她还努力学习专业知识，不断充实自己。
面料设计的专业特长加上后天的勤学苦练，李海燕在样布分析员岗位上历练了3年之后，于2008年被公司选拔为制造工艺科科长，正式开启了她的创新之路。
一块新面料留住优质客户
2017年底，李海燕所在团队接到了一项全新任务：开发一款应用于户外运动的弹性耐磨面料。2018年初，她带领团队着手启动该项目，并进行新品研发技术攻关。
在新品开发的一年多时间里，李海燕带着团队从原料检验、样布核对、坯布生产、产品质量、面料检测等方面进行全程跟踪，第一时间对不符合设计要求或不利于生产的工艺设计进行变更、调整和完善。
“我们结合客户的需求，选择了双层四面弹的纺织工艺，让产品具备干爽透气、吸湿快干的效果，应用在户外运动服饰上，还能起到对人体保护的作用。”李海燕介绍，在新面料纺织过程中，经向采用锦纶和氨纶的包覆丝工艺，纬向采用锦纶包覆丝，附加锦纶空气变形丝工艺，为了达到高强耐磨的性能，面料还采用了双层织造工艺，纱线选用中粗形纱线，使得面料密度较高，材质厚实。
历经一年多的磨炼，李海燕牵头开发的这款新面料于2019年3月正式量产。投产至今，新面料受到市场的广泛认可和欢迎，同时也留住了优质客户。
面料开发并非“闭门造车”，更多的是服务于市场风向和产品应用。
为此，这些年里，李海燕带领团队，积极了解面料市场新品趋势，每月进行2次市场调研，收集最新市场需求及流行趋势，并将信息进行登记、整理、归类、分析。结合客户需求及上游原材料的创新，她每年开发新产品300多个，其中约30%的产品在当年度实现量产。
和自己较真 与工艺较劲
通过调整纱线种类和纺纱工艺，将一根根细丝穿入不到半毫米直径的丝扣，经过织机的加工生产，一款款不同颜色、不同功能的新面料就此诞生。
这样的工艺流程说起来容易，但即便对于和机器打了18年交道的李海燕来说，做起来仍旧得处处谨慎，容不得丝毫马虎。
有一次在开发一款尼丝纺新面料的过程中，李海燕在进行穿扣工艺操作时，被一通电话打断了思绪。当时虽然反复核对操作过程是否正确，但李海燕当晚回家后仍旧心有余悸，一晚上没睡好觉。翌日一大早急急忙忙赶到公司，第一时间确认无误后，心中的石头终于落地。
“如果一个扣子穿错了丝，后道工序生产的十几万米布料就会因为这不到0.5毫米的误差，全部报废。所以我们在工作的时候，每一件小事，每一个细节都不能出差错，要和自己较真。”李海燕说。
和自己较真，更和工艺较劲。
去年，公司开始做户外防晒功能原纱面料的研发，李海燕负责这一项目的工艺设计。
“我们的面料每平方米重量只有30g，比纸还轻薄。”李海燕带领团队前期经过反复实验，虽然UPF（紫外线防护系数）都能够达到50+，但UVA（长波紫外线平均透射比）却因为面料过薄以及白色的颜色，始终达不到标准要求。
“白色面料，是最难通过这两项指标的面料，也是我们给自己定的最高标准。”经过李海燕带领团队反复试验，对织覆组织的不断改进，去年，该面料的1.0和2.0版本均已通过测试，UPF可达140+，UVA小于5%。今年，李海燕根据原有版本工艺进行改进，开发出了升级版面料，其UPF可达200+，UVA小于3%。当前，这款新产品正在进行市场推广。
一丝不苟铸匠心，一丝一缕织华章。李海燕的工匠精神铭于心、立于言、践于行，更播撒在每一位同事的心中。
2019年，李海燕被聘为福华织造内部讲师，每年进行《织物分析》及公司产品相关知识培训平均达30课时。近五年来，共带教分析员14名，在她的言传身教下，35位员工取得面料设计师高级技工证书、5位技术人员获评助理工程师、1位技术骨干获评工程师。
