一口气说完：离心式鼓风机检修要点

01.离心式鼓风机拆装程序

①拆除风机外罩及与机壳连接的其他部件和管道；

②拆除入口叶片调节装置和电气、仪表接线；

③拆除主轴两端的轴承盖、法兰、螺钉;

④拆下联轴器;

⑤拆除机壳；

⑥拆下风机、轴端的密封;

⑦吊出转子，放在鞍形支架上；

⑧取出下瓦或轴承。

02.离心式鼓风机检修技术

（1）机壳和基础

①下机壳的固定螺栓不应有松动、变形，机壳或支架不应有裂纹。基础不应有偏移下沉现象，均匀下沉不应超过0.8~1mm。

②机壳水平偏差应小于0.05mm/m。

③ 机壳上下壳体中分面贴合后，局部间隙最大不应超过0.05mm。

④机壳内应清洗干净，无裂纹、气孔，焊接机壳应焊接良好。

（2）轴承

①对于滑动轴承应进行无损探伤，不应有裂纹、损伤、划痕，内衬薄壁巴氏合金不应有脱壳、夹渣、气孔、沟槽、脱落、过热、偏磨等缺陷。

② 轴承的止推接触痕迹应沿圆周均匀接触，甩油环应光滑无毛刺，圆度公差应小于0.05mm。

③用压铅法测量轴承间隙和瓦背过盈量。瓦面与轴颈的接触角应为60°~90°，沿轴向接触面积不少于80%，用红丹油检查接触点每平方厘米不少于3点。

瓦与轴承座的压紧过盈量应在0.03~0.05mm 范围内。轴瓦与轴颈之顶间隙应为轴颈尺寸的0.15%~0.20%，侧间隙应为顶部间隙值的1/2。上下轴瓦中分面应接触良好、均匀。止推瓦与轴端止推面接触应均匀，接触面积不应少于70%。两侧止推总间隙通常为0.30~0.40mm。

（3）转子组件

①清洗和检查转子，清除叶轮上的积灰、污垢，检查叶轮进口密封与外壳有无摩擦痕迹，叶轮焊缝应无裂纹，焊缝不应开焊，叶片和轮盘无脱落，叶轮与轴的连接螺栓和防松垫圈应完好、无松动现象。铆接叶轮的铆钉不应松动和脱落，如叶轮叶片被腐蚀，开焊进行修理后，一定作转子动平衡。精度不低于ISOG2.5 级。

②检查转子各部径向跳动和端面跳动。

③ 检测主轴纵向水平度偏差，不应大于0.2mm/m（水平仪精度不应低于0.02mm/m)。主轴表面不应有裂纹、划伤等缺陷，轴颈表面粗糙度应低于Ra1.25μm。

④主轴最大直线度偏差。

⑤转子组件应进行无损探伤。

(4）密封

检查叶轮密封口环的腐蚀及磨损情况，按照密封的结构不同，技术要求也不一样。一般密封与机壳的配合为间隙配合。但对于梳齿密封的每个齿顶为“刺刀”式，梳齿齿顶不应磨秃、倾斜、变形。

对于胀圈密封的胀圈应能沉入槽内，其侧间隙应在0.05~0.08mm的范围之内。内表面与槽底应有0.20~0.30mm 的间隙。

离心式鼓风机叶轮前盖板与壳体密封环径向半径间隙为0.35~0.50mm，离心式通风机叶轮进口圈与壳体的端面和径向间隙不得超过12mm。轴封采用毡封时只允许一个接头，接头的位置应放在顶部。机壳密封盖与轴的每侧间隙一般不超过1~2mm。

（5）联轴器

常用的是弹性柱销联轴器，但也有用齿轮联轴器的。弹性柱销联轴器具有可移性和缓冲、吸振作用，并可补偿因对中找正而发生的偏移。

①在脱开联轴器之前，应复查Y值（径向位移，为0.3~0.6mm）和X值（轴向位移，为2~6mm）及偏角（应小于1°）。

②检查弹性环、螺栓、中间隔套和半联轴器应无裂纹、变形等缺陷。

③对于齿套式联轴器，应脱开内外齿圈进行清洗，并检查齿顶和齿套的内外表面磨损情况，作理化探伤。

（6）对中找正

用单表或双表均可对风机进行对中找正。

①对于弹性柱销联轴器，对中找正时应将风机一侧找水平，保证风机轴中心线和电机轴中心线在同一中心线上，偏差不应大于0.05mm。

②对于齿轮联轴器的对中找正，沿轴向方向移动齿轮联轴器，以便使得两侧联轴器自由移动。

转动齿轮联轴器，应选择4点进行测量，即上、下、左、右侧，齿轮联轴器内外齿圈不同心度应小于0.06mm，两联轴器的平行度偏差应小于0.05mm。