这个话题来自我们分享群里的群友发起的,大家做了简单的探讨,由于工作原因,就没有深度参与了。那么这期延续一个话题,来看看是否还有你没想到的,或者你还有更好的方案,欢迎在文末留言探讨。全透明装饰件紧密贴合于主壳体,实现两者的无缝结合。要求:从外面不能看到透明件内部结构,跌落高度1.2米不能脱离。1、双色注塑,最简单直接,先注塑内部件,再注塑外部透明件(见下图)。劣势:成本高,不良率高,特别是透明件注塑成型容易有杂质、气泡,组装后就会造成整件不良报废。2、胶水粘合,采用UV无痕胶水点胶在内部件表面,再贴合透明件,最后通过紫外线照射固化(见下图)。优势:结构简单,外观表面基本上看不出是点胶还是双色注塑,整体良率比双色高,透明件可以提前将不良剔除,降低整件报废率。劣势:产品有溢胶风险,难控制,增加了材料及人工成本,整体不良率中等。3、超声波焊接,通过设计超声波焊接线,将透明件与内部件焊接固定在一起(见下图)。优势:结构简单,整体良率适中,透明件可以提前将不良剔除,降低整件报废率。这里跟胶水粘合优势是一样。劣势:有焊接痕迹,需要设计好熔接线,有跌落剥离风险,需要提前计算好熔胶量,增加了工序及人工成本。4、激光焊接,通过激光点射融化塑胶使其粘合(见下图)。优势:结构简单,良率适中,透明件可以提前将不良剔除,降低整件报废率。劣势:成本高,有焊接痕迹,需要提前排布设计点焊线路,有跌落剥离风险,需要提前计算好熔胶量,增加了工序及人工成本,整体成本偏高。5、卡扣固定,通过卡扣直接卡合在主体上(见下图)。优势:良率高且可控,透明件可以提前将不良剔除,并且装配后还可以返修。劣势:结构复杂,有卡扣出模斜顶痕迹,对于透明件内部无瑕疵的产品还有进异物的风险,外观效果不及双色注塑。结论:综合来看双色注塑最简单美观,成本能接受的情况下最好是双色注塑,如果要低成本,就用卡扣固定。带有印刷纹理的透明装饰件附着在壳体上,与主壳体结合一体。要求:从外面不能看到透明件内部结构,跌落高度1.2米不能脱离。这里要区分两种外观效果,第一种是透明件底部印刷纹理,第二种是透明件表面印刷纹理。1、胶水粘合,采用AB胶水点胶在纹理印刷面积大的位置,需要注意的是要设计好点胶槽跟溢胶槽,并通过点胶机控制点胶量,防止溢胶,最后粘贴合在主体壳件上(见下图)。溢胶槽长宽根据你的点胶量来计算,常规设计宽度0.8-1.5mm,深度0.4-0.6mm,长度根据位置排布而定。优势:结构简单,外观可以保持在一个良好的可视范围,良率可控。劣势:产品有溢胶风险,对印刷的纹理有结构性限制,后期无法更改纹理ID,粘贴后无法返修。2、双面胶粘合,采用3M胶贴在主体上,再粘贴上透明装饰件(见下图)。在设计的时候需要注意双面胶的宽度要比丝印的区域单边内缩0.3-0.5mm,防止贴歪后露出来。当然,粘贴的时候也是需要设计好治具,控制好双面胶粘贴的公差。优势:结构简单,外观可以保持在一个良好的可视范围,对印刷图案无限制,不同的图案匹配相应的双面胶,并且良率可控。劣势:粘贴后不好返修,会残胶,粘贴后还需要做预压,防止反弹起翘,增加了工序及人工成本。3、卡扣固定,通过卡扣直接卡合在主体上,这里跟透明件结构方式一致(见下图)。劣势:结构复杂,有卡扣出模走斜顶痕迹,卡扣部位会影响丝印网版印刷的高度,外观整体观感根据设计不同会有所影响。1、卡扣固定,通过卡扣直接卡合在主体上,由于印刷在表面,卡扣完全可以设计在印刷遮盖部位上(见下图)。劣势:结构复杂,图案设计受限,后期更改印刷图案需要注意遮盖卡扣结构,防止影响美观。2、双面胶粘合,采用3M胶贴,只要有图案遮挡,就可以有贴双面胶区域(见下图)。在设计的时候同样需要注意双面胶的宽度要比丝印的区域单边内缩0.3-0.5mm,防止贴歪后露出来。优势:结构简单,外观可以保持在一个良好的可视范围,对印刷图案无限制,不同的图案匹配相应的双面胶,并且良率可控。劣势:粘贴后不好返修,会残胶,粘贴后还需要做预压,防止反弹起翘,增加了工序及人工成本。3、胶水粘合,采用AB胶水点胶在纹理印刷面积大的位置,与图案印刷在底部的设计方式一样上(见下图)。优势:结构简单,外观可以保持在一个良好的可视范围,良率可控。劣势:产品有溢胶风险,对印刷的纹理有结构性限制,后期无法更改纹理ID,粘贴后无法返修。4、超声波焊接,通过设计超声波焊接线将两件焊接固定在一起(见下图)。由于纹理印刷在表面,完全可以遮盖透明件内部瑕疵,就可以在内部下文章了。劣势:有跌落剥离风险,需要提前计算好熔胶量,图案不能变更,产品焊接后无法返修,且增加了工序及人工成本。结论:透明件底部印刷综合来看采用双面胶粘贴最优,透明件表面印刷则采用常规的卡扣设计即可。圆形的造型全透明装饰件紧密贴合于主壳体,实现两者的无缝结合。要求:从外面不能看到透明件内部结构,跌落高度1.2米不能脱离。对于这类造型,大家应该都能第一时间想到采用螺旋结构,或者采用夹心饼干结构固定。1、螺旋结构,采用瓶盖螺旋结构方式将其两件固定在一起(见下图)。螺旋结构同样分为两种,一种就是真螺旋结构,瓶盖的结构方式,另一种就是旋扣方式,通过旋转后钩住,防止松脱。劣势:模具稍复杂,成本高,需要考虑好出模方式,侧边可以看到螺旋的结构。2、球面卡扣,采用球面卡扣的方式将透明件夹强行卡入主体(见下图)。球面卡扣在很多食品的瓶盖上经常采用,通过强用力直接卡合固定。劣势:模具稍复杂,成本高,需要考虑好强脱的角度及形变空间,防止成型出模的时候拉变形。3、常规卡扣固定,通过卡扣直接卡合在主体上,(见下图)。4、除了以上三种还有点胶水固定、超声波焊接固定、透明硅胶挤压紧配合等,原理跟前面的两种场景一致,就不详述了。结论:根据用户体验及外观要求选择合适的结构方案,整体来看三种都可取。 如有错误欢迎点击下方↓留言吐槽批评.
以上所有素材归结构弹设计所有,未经允许,禁止转载。 想学习更多关于结构设计的知识
|