混凝土为啥会出现 蜂窝、麻面、漏筋、孔洞等问题? 老师傅10年经验分享! 在建筑工程中, 混凝土作为一种广泛应用的人造石材, 其性能和使用效果 直接关系到工程的质量和寿命。 然而,在实际施工过程中, 混凝土往往会出现诸如 蜂窝、麻面、漏筋、孔洞等问题, 这些问题不仅影响混凝土的美观, 更可能威胁到工程的安全性。 本文砼界张博将会基于 老师傅10年的现场经验, 对混凝土出现这些问题的原因 进行深入分析, 并提出相应的预防措施和解决方案。 01 混凝土“蜂窝”现象: 在混凝土施工中, “蜂窝”现象是指混凝土结构局部 出现的疏松、砂浆不足、石子多 堆积形成的空隙,状似蜂窝。 这一现象严重影响 混凝土的密实性和强度,必须予以重视。 1、混凝土产生“蜂窝”的原因 ①配合比问题: 混凝土中砂、石、水泥的比例不当, 导致砂浆量不足, 无法充分包裹石子。 ②搅拌不充分: 搅拌时间短或搅拌不均匀, 造成混凝土和易性差, 难以振捣密实。 ③下料方式不当: 下料高度过高, 混凝土在自由落体过程中发生离析, 即砂浆与石子分离。 ④振捣不足: 未分层进行下料和振捣, 或振捣时间不足, 导致混凝土内部空隙未被充分填满。 ⑤模板漏浆: 模板缝隙未堵严实, 导致水泥浆流失, 形成蜂窝状空隙。 ⑥钢筋密集或石子粒径过大: 在钢筋密集区域 或使用过大粒径的石子时, 混凝土难以充分流动和振捣。 2、预防“蜂窝”的措施 ①严格控制配合比: 根据设计要求和实验数据, 精确控制砂、石、水泥的比例。 ②充分搅拌: 确保混凝土搅拌时间充足且均匀, 提高其和易性。 ③合理下料: 控制下料高度, 避免混凝土离析, 采用溜槽或串筒等方式辅助下料。 ④分层振捣: 按照施工规范, 分层进行下料和振捣, 确保每层混凝土振捣密实。 ⑤严密模板: 在浇筑前仔细检查模板缝隙, 确保堵严,防止漏浆。 ⑥选择合适粒径的石子: 根据钢筋间距和施工要求, 选择适当粒径的石子。 3、处理“蜂窝”的方法 ①局部修补: 对于小面积的蜂窝, 可在清理干净后, 用1:2或1:2.5的水泥砂浆 进行抹平压实。 普通砂浆虽说 可以进行局部小面积的处理, 但是其粘接性和抗压强度 并不是很高,容易出现修补后脱落。 如果混凝土工程中 对于蜂窝麻面修补, 想要更好的修补效果, 或者说更方便修补使用, 也可以选择“半成品”修补砂浆, 比如高强聚合物砂浆、环氧树脂砂浆 等高性能加固修补砂浆, 其抗压强度高,粘结性好, 并且还起到防水防腐作用。 详细了解,细节看这两篇内容: 内容1: 内容2: ②重新浇筑: 对于大面积的蜂窝, 需将疏松部分凿除, 清洗干净后重新支模, 用高一强度等级的细石混凝土进行填塞捣实。 高强度灌浆材料, 可以采用高强无收缩灌浆料, 或者是高强自密实混凝土, 这两种材料无论是 抗压强度、流动性都是灰常优秀的。 具体细节参考这两篇内容: 内容1: 高强无收缩灌浆料,强度高,无收缩,微膨胀,自密实,无需震捣! 内容2: ③压浆处理: 对于较深的蜂窝, 可在内部埋设压浆管和排气管, 表面封闭后进行水泥压浆处理。 如果遇到主要注浆, 可以采用具有高流动性的压浆料, 详细了解可以参考这篇内容: 预应力孔道压浆料:预制箱梁预应力孔道、管道压浆,高流动、高强度! 关于压浆料材料的详细介绍, 也可以找砼界张博要一下相关资料! 可以看出,通过以上措施的实施, 能够有效预防和解决混凝土“蜂窝”现象, 确保混凝土结构的质量和耐久性。 02 混凝土“麻面”现象: 混凝土麻面, 即在混凝土表面局部出现的 缺浆、小凹坑、麻点等, 形成粗糙的表面, 但并未暴露出钢筋。 此类问题在建筑工程中较为常见, 下面我们将从专业角度 探讨其成因及解决方案。 1、混凝土麻面成因分析 ①模板问题: 模板表面粗糙或存在杂物, 以及钢模板隔离剂使用不当 (未刷、刷得不均匀), 都可能导致拆模时混凝土表面被粘坏。 ②木模板吸水: 如果木模板没有充分湿润, 它会吸收构件表面的混凝土水分, 造成混凝土表面失水,进而形成麻面。 ③模板拼缝与漏浆: 模板拼缝不严或缝隙漏浆 会使得混凝土表面出现不规整和麻点。 ④隔离剂失效: 模板隔离剂涂刷不均匀、 漏刷或失效, 都可能导致混凝土与模板粘结, 从而造成麻面。 ⑤振捣不足: 混凝土振捣不实或气泡未完全排除, 会在模板表面形成气泡, 拆模后表现为麻点。 2、麻面专业解决方案 ①模板处理: 在浇筑混凝土前, 必须确保模板表面干净, 无水泥砂浆等残留物。 对于木模板, 应充分湿润以避免吸水。 同时,模板缝隙应用双面胶条 等材料严密封堵,以防漏浆。 ②隔离剂选择与应用: 选用长效隔离剂, 并确保涂刷均匀,无漏刷现象。 这能有效防止混凝土与模板粘结。 ③规范振捣操作: 在混凝土浇筑过程中, 应按照规范进行分层均匀振捣, 确保混凝土密实且无气泡残留。 ④麻面修补: 对于已经出现的麻面缺陷, 若混凝土表面后续将进行粉刷装修, 可不特别处理。 若表面无粉刷层, 则应在麻面部位充分浇水湿润后, 用原混凝土配合比去石子砂浆 进行抹平压光处理。 这种混凝土产生麻面, 同样也可以使用 高强聚合物砂浆、环氧树脂砂浆 来修补处理, 详细了解参考这两篇内容: 内容1: 内容2: 通过以上专业措施的实施, 能有效预防和解决 混凝土麻面问题,确保工程质量。 03 混凝土“露筋”现象: 混凝土露筋, 是指混凝土结构内部的 钢筋局部未被混凝土完全包裹, 从而暴露在外。 这一现象对于结构的耐久性 和安全性都有较大影响, 需要及时采取处理措施。 1、露筋的主要原因 ①钢筋保护层失效: 在混凝土浇筑过程中, 钢筋保护层的垫块可能由于 位移、数量不足或漏放等原因, 导致钢筋紧贴模板, 从而使该部位混凝土厚度不足。 ②骨料粒径与钢筋间距不匹配: 当构件截面较小或钢筋较密时, 如果骨料的粒径选择不当, 可能导致石子卡在钢筋之间, 阻止混凝土砂浆充分填充模板。 ③混凝土离析与漏浆: 混凝土配合比设计不当、运输 或浇筑过程中的离析现象, 以及模板漏浆等, 都可能导致露筋部位混凝土不密实。 ④模板处理不当: 木模板在浇筑前未充分湿润, 可能会在脱模时带走部分混凝土, 从而造成露筋。 2、露筋专业处理方案 ①严格钢筋定位与保护层控制: 在浇筑混凝土前, 应确保钢筋的位置和保护层厚度 符合设计要求, 并采取措施防止钢筋位移。 ②优化骨料选择与配合比设计: 根据钢筋间距和构件截面尺寸, 选择合适的骨料粒径, 并优化混凝土的配合比设计, 以确保混凝土的流动性、粘聚性 和保水性满足施工要求。 ③加强模板检查与湿润处理: 在浇筑前应对模板进行仔细检查, 确保模板表面平整、无杂物 且充分湿润。 对于木模板,应提前浇水湿润, 避免吸水导致混凝土表面失水过快。 ④表面处理与补强措施: 对于已经出现的露筋现象, 应首先清除表面松散的 混凝土和杂物, 然后采用高一级的 细石混凝土进行填塞压实。 如果露筋较深或面积较大, 可能需要采取更复杂的补强措施, 如粘贴碳纤维布或钢板等。 混凝土结构露钢筋的修补, 除了以上的方式, 还有各种更为方便的方式, 就是采用环氧树脂砂浆, 因为这是一种改性的砂浆, 它具有防腐阻锈,防水抗渗等特点, 并且强度高、粘结好, 细节看这篇内容: 通过以上专业处理方案的实施, 可以有效解决混凝土露筋问题, 确保结构的安全性和耐久性。 04 混凝土“孔洞”现象: 混凝土孔洞是混凝土结构中 常见的缺陷之一, 指的是在混凝土构件上 出现的较大空隙, 局部没有混凝土或蜂窝特别大。 这不仅影响结构的美观性, 还可能对结构的承载能力 和耐久性造成不良影响。 因此,及时采取处理措施是非常重要的。 1、混凝土孔洞产生因素分析 混凝土孔洞的产生可能 涉及多方面的因素, 主要包括以下几个方面: ①施工不当: 在钢筋较密或预留孔洞和预埋件处, 如果混凝土下料受阻且未进行 充分振捣就继续向上浇筑, 容易导致孔洞的形成。 ②混凝土离析: 如果混凝土离析严重, 石子成堆、严重跑浆且未认真振捣, 也会形成孔洞。 ③下料过多: 一次下料过多过厚, 振动器振不到,也会形成孔洞。 ④杂物影响: 混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物, 挡住混凝土流动,从而形成孔洞。 2、孔洞专业处理方案 针对不同类型的混凝土孔洞, 应制定相应的处理方案。 以下是一些常见的专业处理措施: ①优化施工工艺: 在钢筋密集处, 应采用高一强度等级的细石混凝土, 并认真分层捣固或配以人工插捣, 以确保混凝土的密实度。 同时,有预留孔洞处 应从其两侧同时下料,认真振捣。 ②控制混凝土质量: 加强混凝土的拌合和运输管理, 避免离析现象的发生。 对于已经离析的混凝土, 应进行二次搅拌或重新拌制。 ③清除杂物: 在浇筑前应对模板进行清理, 确保无杂物残留。 同时,在浇筑过程中应及时 清除落入混凝土中的杂物。 ④孔洞修补: 对于已经出现的孔洞, 应先凿除其周围松散的混凝土, 用高压水冲洗干净后立模。 然后采用高一强度等级的 细石混凝土进行仔细浇筑捣固。 修补后的部位应加强养护, 确保修补效果。 如果是平面、地面的混凝土孔洞, 也可以选用高强无收缩灌浆料 来灌浆处理。 但如果是混凝土梁柱、墙面等 立面、仰面的混凝土结构, 可以采用高强聚合物砂浆, 还有环氧树脂砂浆,这种砂浆 也被称为环氧砂浆、环氧乳液砂浆, 是一种具有高性能的特种砂浆, 不仅粘结好强度高, 而且还可以对混凝土起到防护作用, 比如防腐阻锈、防水等特点, 详细了解这种材料可以看这篇: 通过以上专业处理方案的实施, 可以有效解决混凝土孔洞问题, 确保混凝土结构的安全性和耐久性。 通过对混凝土 蜂窝、麻面、漏筋、孔洞等 问题的深入分析, 我们可以看到 这些问题的产生往往与施工过程中的 细节处理不当有关。 随着科技的进步和建筑行业的发展, 我们有理由相信未来会有 更多高效、环保、智能的建筑材料 和技术涌现出来, 帮助我们更好地解决这些问题。 但在现阶段, 我们仍需依赖老师傅们的经验和智慧, 通过不断学习和实践来 提高工程质量,确保建筑安全。 |
|