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大型煤化工“智能工厂”标杆建设方案

 邸彦强 2024-04-04 发布于河北

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全方位精细化管控的“智能工厂”解决方案

科远智慧将通过智慧生产管控系统,助力山西梗阳新能源有限公司打造“高端化、智能化、绿色化、集成化”智能工厂。智慧生产管控系统以智能制造为建设方向,以帮助企业提质降本增效为建设目的,采用精益管理思想,对企业生产计划、生产调度、物料、能源、设备、质量、工艺配煤、平衡分析、安全环保、生产成本等生产业务和生产要素进行全方位精细化管理,确保企业战略经营目标的实现,提升企业市场竞争力。

大型煤化工“智能工厂”标杆建设方案

建设目标

以计划为核心,衔接各部门工作目标执行

以作业计划为核心,通过作业计划——调度执行——车间操作——生产反馈作为企业生产管理的基础业务过程,衔接企业综合计划部门、调度管理部门、车间运行部门各个岗位人员的工作目标执行情况。

搭建管理精细化工具平台

以企业、车间生产绩效为核心,建立企业级、车间级的定性定量绩效指标,并落实到实绩生产过程中的设备、能耗、质量、库存、产量、收率、工艺达标、损耗、排放等环节上,有效核算出企业及车间的单元加工成本,搭建起管理精细化工具平台。

定位落实,层层监管

以生产活动中工作任务闭环管理为目标,将企业生产中在设备、质量、库存、工艺、操作、安全等层面的管理要求定位落实到全员各个岗位,做到生产指令有下达目标,有工作负责人,有明确工作要求,并通过系统的管理一体化对各项工作的执行情况及执行时效进行层层监管,以确保各项工作都能够有效、按时的进行。

打造强大的培训/学习平台

将企业工艺规程及实际操作步骤进行有效结合,积累在装置设备操作过程中的“优劣”数据快照,并与工艺运行记录进行有效结合,形成工艺分析报告归档,建立起企业自身的操作专家库,为事后工艺分析进行数据及场景的支持,也为日后操作工再次遇到类似场景提供经验数据,也可作为公司新员工培训、人才培养的学习平台。

无缝链接,打破信息孤岛

实现与企业DCS、ERP、视频监控、LIMIS系统等第三方系统的综合集成,疏通不同业务系统之间的业务流程,消除企业信息孤岛,建设企业生产管控数据中心,利用大数据数据分析、模型算法等智能化技术,建立企业生产经营、工艺质量、安全环保、能源消耗、设备运行状态等关键指标异常预警机制,提升生产过程平稳率,确保生产过程经济、安全、稳定运行。

在化工行业,科远智慧已为金马能源、东方希望等诸多煤化工、重化工集团成功打造了高效的数字化智能工厂,为化工行业智造转型提供了样板。

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