模具温度(模温)是指模具型腔和型芯的表面温度。直接影响熔体的充模和制品的冷却,是决定成型周期和制品质量的主要因素之一。1、模具温度的选择取决于物料性质,制品的大小和形状及模具结构等。2、对于无定型塑料,模具温度主要影响熔体粘度(流动性),如果物料的熔体粘度较低(如PS)。则可选择较低的模温,以提高生产效率;如果物料的熔体粘度较高(如PC),则应采用较高的模温,以满足充模需要。3、对于结晶型塑料,模温高时,产品冷却时间长,结晶度高,制品硬度大,强度高,但收缩率大;模温低时,产品冷却时间短,结晶度低,制品柔软,挠曲性好。4、对制件尺寸精度要求较高的,应选择较低模温,以利于控制收缩率。5、对表面光泽度要求高或又薄又复杂的制件,则应选择较高的模温,以利于充模。6、对于厚壁制件,应选择较高的模温,如果模温偏低,制件内外层温差大,有可能造成凹陷、空隙、内应力大等质量问题。
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