（一）现场检查
现场检查要按照“四不两直”方式进行，要实施突击性检 查，便于查到真实的问题。具体步骤为：
检查路线一般为：材料仓库→钢筋、止水加工场→混凝土 拌和站→工地试验室→各类施工作业面 （必要时）→项目部
1.材料仓库
检查项目：材料存放、消防安全等。
检查内容：
（1）材料存放是否符合规程规范要求？如：各类材料是 否分区存放、码放整齐，是否有详细标识？有防潮要求的材料 如袋装水泥是否垫高，是否具备防潮、排水、通风条件？材料 是否失效等？（SL677—2014 第5.2.4、5.3.7、5.4.3、5.5.4 条）
（2）材料仓库消防安全是否符合有关要求？如：存放可 燃材料如土工合成材料的仓库耐火等级是否符合《建筑设计防 火规范》要求？材料仓库内疏散照明、灭火器设置是否符合《建 筑设计防火规范》《建筑灭火器配置设计规范》要求？灭火器 的验收和检查是否符合《建筑灭火器配置验收及检查规范》要 求等？（GB 50016—2014 第3.2.7、3.2.9、10.3.1条；GB 50140 —2005；GB 50444—2008 第5.2 节）
2.钢筋、止水加工场及安装施工现场
检查项目：钢筋原材及加工成品存放、钢筋及止水加工形 式、钢筋及止水接头质量等。
检查内容：
（1）钢筋原材及加工成品存放
①钢筋原材及加工成品是否分区存放、码放整齐，是否有 详细标识、方便取用；
②钢筋原材及加工成品是否垫高，是否具备防潮条件；
③钢筋是否锈蚀；加工成品保护是否满足要求等。（SL677 —2014 第4.2.1、4.3.7 条）
（2）钢筋加工形式和安装
①下料长度、弯折角度、弯折长度、螺纹丝头等加工是否 符合设计和规范要求？
②钢筋安装后是否符合设计要求等。（SL 677—2014 第 4.3 节）
（3）钢筋接头质量
①钢筋焊接是否做工艺试验？
②电弧焊接使用的焊条是否符合规范要求？
③焊接接头外观质量是否符合规范要求？
④绑扎接头、搭接焊接头搭接长度是否符合规范要求？
⑤机械连接接头安装后的外露丝扣是否符合规范要求？
⑥焊接接头、机械连接接头是否按规定批次进行取样检 测？必要时现场取样检测。（SL 677—2014 第4.2.2 条、4.4 节）
（4）止水母材外观质量
①金属止水片变面的浮皮、锈污、油漆、油渍均是否清除 干净？如有砂眼、钉孔，是否焊补？
②非金属止水片是否有气孔，塑化是否均匀，是否有变形、 裂纹和撕裂的情形；
③止水规格型号、外观尺寸是否符合设计和规范要求。 （SL677—2014 第10.2.1、10.2.2 条，《高分子防水材料 第2 部分：止水带》 （GB/T 18173.2-2014）4.1、4.2 条，《铜及铜 合金带材》 （GB/T2059—2017）3.3 条）
（5）止水连接质量
①金属止水是否采用双面搭接焊，搭接长度是否小于 20mm？金属止水采用单面搭接焊的是否经试验论证？
②金属止水是否采用手工电弧焊？
③橡胶止水是否采用硫化热粘接？
④塑料止水带的连接是否采用搭接双而焊接，搭接长度是 否小于10cm？
⑤金属止水片与非金属止水片接头是否采用螺栓栓接法， 搭接长度是否小于35cm？
⑥预先制作或购买的十字形、T 形等异形接头和不同材料 止水片之间的接头成品，是否符合设计要求？
⑦焊接接头表面是否光滑、无砂眼或裂纹？必要时现场取 样检测。（SL677—2014 第10.2.3 条）
3.混凝土拌和站
检查项目：原材料存放和原材料质量、拌和站设备及拌和 质量控制、混凝土物理性能指标等。
检查内容：
（1）原材料存放和原材料质量
①各类原材料料仓是否有详细信息标识？
②已投入使用的材料是否经过检验合格？
③粗细骨料料仓及下料斗是否有混料现象，料仓是否具备 排水条件？
④粗细骨料是否有泥块、石粉含量明显超标、颗粒粒径明 显偏小或偏大等不合格现象？
⑤水泥、粉煤灰、外加剂等是否超期使用？
⑥混凝土生产过程中是否定时对粗细骨料表面含水率、细 度模数、含泥量 （石粉含量）、超逊径，外加剂溶液浓度进行 检测，结果是否合格等。（SL677—2014 第5.2.4、5.3.7、5.4.3、 5.5.4、11.2.4 条）
（2）拌和站设备及拌和质量控制
①拌和站计量器具是否定期检验校正？
②在混凝土拌和生产中，各种原材料的配料称量、混凝土 拌和物的均匀性和拌和时间是否定时检查？
③混凝土坍落度、含气量、出机温度、浇筑温度是否定时 检测？
④混凝土配料单是否经过试验人员签字确认？是否计算 正确？是否根据定时检测的骨料表面含水率及时调整？
⑤是否严格按签发的混凝土配料单拌和生产？（SL 677 —2014 第7.2、8.6、11.3 节）
（3）混凝土各类物理性能指标试验
①28d 抗压强度、28d 抗拉强度、抗渗指标、抗冻指标等 指标取样频次、试块尺寸是否符合规范要求？
②各类物理性能指标合格率、质量水平是否符合规范要求 等。（SL677—2014 第11.5 节；SL/T352—2020 第5.1.3、5.22.3、 5.24.3 条）
4.工地试验室
检查项目：试验检测资质、仪器设备计量检定、试验环境 条件、试验检测过程及记录与检测报告等。
检查内容：
（1）检测单位、检测人员资质
①检测单位是否超出资质等级许可范围承担质量检测业 务？
②检测单位是否存在出租、出借资质的现象？
③检测人员是否无检测资格证书或无相关专业资格证 书？
④检测人员是否存在挂靠、冒名顶替的现象等。（水利部 令第36 号第三、四、十二条）
（2）仪器设备配置及计量检定
①万能试验机、压力试验机的有效量程（全量程的20%～ 80%）是否覆盖施工现场所涉及材料规格？
②骨料颗粒级配、超逊径试验使用的筛子孔径是否符合规 程要求？
③仪器设备是否定期检定/校准，是否在检定/校准有效期 内；所有的仪器设备是否有明显状态标识等。（SL/T352—2020 第5.2.2、3.1.2、3.20.2 条；SL309—2013 第5.5.3、5.4.6 条）
（3）工地试验室试验环境条件
①混凝土标准养护室或养护池温湿度控制是否满足规程 要求？（标养室温度要求20±2℃，相对湿度95%以上；养护 池温度要求20±2℃的饱和石灰水或CaOH2 饱和溶液中）
②混凝土成型室温度是否满足规程要求 （20±5℃）？
③水泥试验室、湿气养护箱温湿度控制是否满足规程规范 要求？（试验室温度要求20±2℃，相对湿度50%以上；湿气 养护箱要求温度20±1℃，相对湿度90%以上）等。（SL/T352 —2020 第5.1.2、5.1.4 条；GB/T 1346-2011第6.1、6.2 条）
（4）试验检测过程及记录与检测报告
①原材料和中间产品试验过程是否符合相关规程规范要 求？
②仪器设备使用记录是否完整？
③对照仪器设备使用记录、检测报告检查试验记录是否完 整，是否真实有效？
④检测报告所采用的规程规范是否是水利行业的规程规 范，是否现时有效？
⑤检测报告是否有明显的错误；是否存在出具虚假质量检 测报告的现象？
⑥检测合同、委托单、原始记录、检测报告是否按年度统 一编号，编号是否连续，是否建立不合格台账等。（水利部令 第36 号第十七、十九条；SL309—2013 第4.9、5.3.1条、5.8 节）
（二）内业检查
完成现场检查后，要进行内业资料检查。检查组进入项目 部后，应主动索取相关资料 （一般在质量管理部门或档案室）。
检查项目：原材料和中间产品进场检验与报验等。
检查内容：原材料和中间产品是否进场检验报验，或检测 频次是否满足规程规范要求。
施工单位要按照《水利水电工程单元工程施工质量验收评 定标准》 （SL631～639）及有关技术标准对中间产品质量进 行检测，并报监理单位复核，不合格产品不得使用。
