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1 理论核算法 模切机模切压力转换为线压后，压力值与钢刀和钢线的总长度、有用线压以及承压资料的特性有关。现行通用的核算公式为： P=K×L×F P-模切压力(N) K-批改系数(一般取1.3) L-模切版上钢刀或钢线的总长度(mm) F-钢刀或钢线的有用线压(N/mm) 但在实践出产中，因为资料和环境的不一样致使资料的松紧度、厚度、纤维方向等物理参数各不一样，模切压力都会发生改变；别的，因为加工条件的改变会致使钢刀和钢线的磨损，形成钢刀和钢线的有用线压发生改变，而在核算中一直默许钢刀与钢线作业在最佳有用线压值状态下，这便形成了理论核算值的差错。此外，因为模切版制作进程中致使的模切版不完全水平，过桥高度加工精度差错致使的钢刀和钢线的装置高度不一样都降低了该公式的实践运用性能。所以，该公式并不能用于一切模切版压力的断定。 可是，该公式关于新出产任务加工进程仍具有很重要的指导意义，起到节约印张和维护模切版的效果。该公式最大的实践价值就在于初度压力合理规模的断定，在新模切版运用前，能够依据公式所需求的参数值核算出该模切版初度运用所能接受的合理理论压力值，而不是模切版的合理实践压力值。由此公式能够看出，模切压力的测算与承压物之间首要是经过批改系数来平衡的，可是每次都运用一样的批改系数会致使承压资料改变所致使的区别。 2 试切法 除了核算法之外，试切法也是断定模切压力的一种简洁办法，它实践上是运用实验性的进程来断定某种盒形的模切压力。这种办法对初度加工的商品的压力断定有很大的协助。试切法凭仗操作者的经历，对新的加工商品进行模切压力的估量，在找到一个参照后，逐步相应添加模切压力，直到模切样张的模切线有2/3被堵截，这个进程称为初压。在初压值断定后能够依据承压资料的特性进行3～5t的压力递加，在90%以上的钢刀和钢线完成正常模切后，再以0.1～0.3t的压力递加，直至模切盒型能够正常别离，这个进程称为精压。 这种办法对比耗时、耗力，对操作者的需求很高，若是初压压力过大很简单形成模切版的损坏，若是压力太小需求重复实验才干到达额定值，然后降低了出产功率。可是一旦得到了合理的压力值，这个值对今后的再次加工具有非常重要的参考价值，大概将其逐个记录下来，以便下次运用。可是跟着模切版的磨损程度不一样，有用线压发生了改变，致使实践模切压力值的改变，一般要不断批改标示的实践模切压力才干满意今后的运用。 有人以为核算法底子就不能靠近出产，简直成了食之无谓弃之可惜的“鸡肋”。如今工厂也遍及选用试切法来取得新商品的合理压力值，若是将这两者结合起来运用，将会给实践出产带来必定的经济效益。 3 综合法 核算法能够得到初度压力的理论压力值，试切法能够得到实践压力值，若是能够运用试切法得到的合理实践值来反推核算法中的批改系数，那么就能够得到这类模切版对该类资料的批改系数。批改系数是一个可变值，首要用来补偿不一样资料之间的区别和平药品、平压平模切机模切版加工精度之间的差错，能够经过对同一资料实践出产的数据对该资料的批改系数进行更为精确的断定，这样就能够晓得在新商品模切时初度大概运用多大的压力能够更挨近合理实践压力值。 测验办法如下：假定初度模切克重为300g/m2的白卡纸，已知该模切版上的钢刀总长为1600cm，钢线总长为1810cm，所运用钢刀的有用线压为45N/mm，钢线的有用线压为40N/mm。 |
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