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铸造微课堂 热加工行业论坛 2024-02-26 12:41 江苏 1人听过 【热坛学习】铸铁里铬的效应 添加少量的铬会使铸铁结构中游离肥粒铁（ferrite，铁素体）形成收到抑制，而得到一完整的波来铁组织（pearlite，珠光体）。因而提高了拉伸强度、硬度和耐磨耗性，并且也会使耐热性稍微增加。然而加太多铬将导致游离碳化物及激冷产生，尤其在自由端处。甚至严重影响加工性，当铸件截面愈薄时，加少量铬即足以产生激冷。 较高铬含量易使微观结构成为一完全碳化物激冷组织，譬如白铸铁及为了耐磨作用而生产的一些铸件。当铸铁含15%至33%铬如高铬铸铁，将具有优良的耐磨性及耐热性，这种情形在铬含量愈高时愈明显。并且这些铸铁在某些应用上也同时具有良好的耐腐蚀性能。 添加多少铬才合适？ 0.2%~2.0%的铬含量（与截面厚度有关），通常用于改善灰口铸铁之拉伸强度、耐热性、硬度及耐磨耗性。 1.0%~3.0%铬含量（与截面厚度有关），通常为了较低度耐磨要求而生产的白口铸铁。 15%~20%铬含量，通常为声场中度耐磨剂耐热要求的铸件。例如可耐热到850℃的铸件。 27%~33%铬含量，通常为了高度耐磨、耐腐蚀及耐热要求的铸件。例如可耐热至1100℃的额铸件。 低铬含量（0.2%~0.6%）通常配以镍或铜生产高强度灰口铸铁。对于白麻田散铁（马氏体）和沃斯田铁（奥氏体）可以容许1.0%~3.5%的铬。 铬以何种形式添加？ 一般添加铬都采用含60%~70%铬含量的铬铁进行添加。置于含铬及各种不同合金元素比例生铁也可以被购来采用。可以被购买到的铬铁的形式如下：块状铬铁；结合煤球并含有固定铬含量的铬铁。对于压碎后分级的铬铁，大部分含有矽（硅），以促进快速溶入铁水中。对于发热铬铁煤球，因其含有可发热的化学成份，将有助于铬溶入铁水中，并减少铁水降温。 铬在哪一步骤加入？ 若铬含量在1%以下，通常都将压碎的铬铁直接加入浇桶（浇包）或熔铁炉（冲天炉）的出铁槽里等较经济的方法。在2%以下铬含量是，可采用小的热金属束以上述方法加入或以放热铬铁煤球加入浇桶里。除此之外亦可将块状铬铁与炉料一块加入，但此方法不适用于采用发热铬铁煤球，因其重量测量不易。至于利用电炉生产高铬铸铁时，都采用块状铬铁。 添加铬时，常因铬氧化二损失，损失量大小依采用添加方式而异。在电炉熔炼时，铬和炉料一起加入，其损失量少于5%。若采用熔铁炉（冲天炉）时，其损失量高至15%~20%。若采用直接加入浇桶方式，其损失量在5%~10%之间。 注意事项： 1、若采用铬铁加入浇桶的方式，必需测量铬铁及铁水重量，以确保其含铬量合乎要求。 2、为了使合金元素能完全溶入铁水中，大都采用热金属添加方式。若有不完全溶解时，将使铸件中出现高含量铬之介在物（夹杂物）。 图片 未熔铬铁颗粒 3、加入铬铁之前最好表面清洁无屑。 4、在生产高铬铸铁加入大量铬铁时，必须计入铬铁里的碳含量，以期符合最后金属含碳量要求。对生产低碳高铬铸铁，不易采用熔铁炉（冲天炉）。 （文章译自BCIRA Broadsheet 26） 声明：资料来源于一九八九年台湾《铸工》，经整理后分享。仅供参考！其中的一些名词可能有些拗口，但不影响理解。 图片图片图片图片 图片 免责声明：除注明原创及明确标注来源外，文章系网络转载，版权归原作者所有。但因转载众多，或无法确认真正原始作者，故仅标明转载来源，如标错来源，涉及作品版权问题，请与我们联系，我们将在第一时间协商版权问题或删除内容！
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