【原】你知道干好硅溶胶型壳面层操作的关键几步是哪些吗？说说看

• 对于硅溶胶熔模铸造生产来讲，面层的涂挂非常重要。但是，往往就是面层干不好。我们知道，面层事关熔模铸造件的表面质量，所以，要做好熔模铸造件，干好硅溶胶面层是必须的。那么，如何干好面层呢？在重新阅读山屋洋树先生《精密铸造实用技术》一书后，我想把自己的收获分享给大家。
  

• 在《精密铸造实用技术》一书第 41 页，有一张图片，讲的就是面层涂料的基本作业过程。

图一，面层涂料的基本作业过程

• 第一步，讲的是使用真空沾浆机。实际上这是代替人工沾浆的最好的办法。我们知道。沾浆的过程就是涂料润湿蜡模表面的时候，也是液体硅溶胶涂料赶走蜡模表面的气体，代之与蜡模润湿的过程。

• 为了更好地协助蜡模与涂料润湿,熔模铸造工作者可以说是下足了功夫：先是在蜡模组合完毕后，对蜡模进行清洗，这个在先生的书中叫除油和亲水处理，通过这样的操作，来增强硅溶胶涂料与蜡模表面的润湿效果，或者说是紧贴度；另外，在硅溶胶涂料中添加润湿剂，来降低硅溶胶涂料润湿蜡模时的表面张力。

• 但即就是这样的操作，实际上人工在操作时仍然存在这样那样的问题。比如，金属豆缺陷,涂挂不良等等。而真空沾浆机在操作上首先去除了附着在蜡模表面的空气，使得硅溶胶涂料在蜡模表面润湿平铺更简单容易。

• 一般来说，生产高尔夫球头的生产厂家都有真空沾浆机。高尔夫球头特别是铁头上都有线沟，字体，这些往往是熔模铸件最容易产生润湿缺陷的地方，使用真空沾浆机基本上可以把这些缺陷消灭在萌芽状态。实际上，如果工厂的产品附加值相对较高，使用真空沾浆机真是不错的选择。
  

• 低速离心甩干的过程实际上是面层料均匀涂层厚度的过程，也就是我们员工控料操作的过程。但是人工存在操作手法以及经验等局限，往往操作时做不到涂层厚度均匀，而机器则没有这样的问题，只要设定好速度，它会按照你的要求进行操作，除非它坏了。这样就保证了制壳操作的一致性。
  

• 挂砂的过程实际上跟控浆是一样的操作，也是要左右上下前后不停的翻滚，让每个面每个槽孔都能均匀地挂砂，这对于熔模铸造来说非常重要。可以避免个别部位挂不上砂，从而导致型壳局部强度不够，甚至浇注时漏壳的现象。

• 我们要强调的是最后一个工序，吹气处理。这个往往是大多数手工操作者做不到的。常规的做法，大家清浮砂就是控料的手法，不能说不对，但是，对于要把壳子做薄，而且强度好，这个目的来说，手工的操作显然是达不到要求的。再一个，员工操作的时候真的是凭心情，凭精神状态，如果说操作时间很长，可能就会出现懈怠的情况，这也是智能化设备越来越受宠的原因吧。

• 终上所述，我们总结一下，面层制壳操作的关键：1.润湿，也就是沾浆的过程；2.控料，使面层浆膜均匀化的过程；3.挂砂。4.清浮砂，使面层壁厚均匀化的过程。这些就是面层操作的关键几步。

• 这篇文章只是讨论操作，跟面层配浆以及干燥没有关系，所以这些内容未在此处提及。