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概述 浮雕金是模仿贵金属的蚀刻效果，具有非常富贵的装饰效果。本公司玻璃用的底粉、浮雕粉和贵金属通过印刷、描绘和彩烧，能达到凹凸起伏、亮亚相间的完美效果。 原理 先在花纸上印刷底粉和浮雕，然后在器皿上贴花纸和彩烧。随后在浮雕上刷涂玻璃金水或贴玻璃金膏花纸，二次彩烧后在凸起浮雕上的金呈亮金效果，在底粉上的金呈亚光效果，从而得到浮雕金的特殊效果。 工艺步骤 本公司的底粉和浮雕粉有含铅和无铅两类，分别适合不同的客户要求。 含铅： ⑴ 印刷底粉 将含铅底粉H01003与调墨油80820混合，混合比例为100份底粉配60份调墨油（重量比）。并使用三辊研磨机将油墨研磨均匀。 使用165T/420的丝网印刷，并干燥。 ⑵ 印刷浮雕 将含铅浮雕H31005与调墨油80820混合，混合比例为100份浮雕配50份调墨油（重量比）。 并使用三辊研磨机将油墨研磨均匀。 使用68T丝网或220目不锈钢网印刷，并干燥。 ⑶ 印刷封面油 使用32T/80的丝网印刷封面油83880Y。 ⑷ 贴花纸和彩烧 将浮雕花纸贴到玻璃器皿上，并以580—610℃的温度彩烧（一次烧）。 ⑸ 刷涂金水或贴玻璃金膏花纸 在浮雕上刷涂玻璃金水或贴玻璃金膏的花纸。 ⑹ 第二次彩烧 将玻璃器皿以570—590℃的温度彩烧（二次烧），防止浮雕金开裂。 无铅： ⑴ 印刷底粉 将无铅底粉H52005与调墨油80820混合，混合比例为100份底粉配80份调墨油（重量比）。并使用三辊研磨机将油墨研磨均匀。 使用165T/420的丝网印刷，并干燥。 ⑵ 印刷浮雕 将无铅浮雕H50201与调墨油80820混合，混合比例为100份底粉配50份调墨油（重量比）。 并使用三辊研磨机将油墨研磨均匀。 使用68T丝网或220目不锈钢网印刷，并干燥。 ⑶ 印刷封面油 使用32T/80的丝网印刷封面油83880Y。 ⑷ 贴花纸和彩烧 将浮雕花纸贴到玻璃器皿上，并以600—620℃的温度彩烧（一次烧）。 ⑸ 刷涂金水或贴玻璃金膏花纸 在浮雕上刷涂玻璃金水或贴玻璃金膏的花纸。 ⑹ 第二次彩烧 将玻璃器皿以540—560℃的温度彩烧（二次烧），防止浮雕金开裂。 注意事项 车间需有良好的通风设备，温度20—25℃，相对湿度60—70%最为适合。 玻璃器皿表面必须保持清洁和干爽。灰尘、指印和凝结水均会影响效果，故在使用前应擦净器皿表面。 底粉和浮雕要现配现用。 印刷完毕后应立即用网板清洗剂DH30清洗，防止网板堵住，延长网板的使用寿命。 在彩烧升温过程中，有机物会首先被烧掉，这个过程大约在400℃完成。在此过程缓慢而稳定的升温、足够的氧气和良好的通风是理想彩烧效果的必要条件。 彩饰效果会受：玻璃的化学组成、网目、彩烧条件以及不同的金膏类型等许多因素的影响。因此用户需选择适合的材料，在生产前按照使用说明并根据自己实际的工艺情况进行试验。
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