|
我们经常讲这个双面层，有时候甚至讲三面层，但是，这个双面层、三面层各厂有各厂的干法，并没有一个统一的标准。 我先说说我们厂的干法。我们厂是先常规干一个面层，锆砂锆粉的面层；第二次是莫来粉浆（我们这里用的是上店粉，跟莫来粉基本上差不多成分的一个背层耐火材料），也就是用过渡层的浆，再挂上一层锆砂，相当于第二个面层。 我原来所在的台资公司是另外一种干法，他们是锆砂锆粉干两层，只不过后面的锆浆要比前面的锆浆稀一点。 在山屋洋树先生《精密铸造实用技术》一书中，他提出的干法则囧然不同。他提出的干法是：通过多次沾浆操作，使浆膜变厚，一次性挂锆砂，形成单一面层。 我们原来对双面层或者说三面层的认知仅仅停留在有特殊结构的铸件。比如，窄槽，深孔一类的，像叶轮类产品，有窄槽，就需要用小砂子来干窄槽部位。 当然，有些工厂也使用一个面层再加几个过渡层的做法。为什么叫几个过渡层？因为它用的砂子的目数仅仅在 60-80 目，已经接近面层。下来再用 35 目的砂子；实际上背层砂一般是指 22 目以上的砂子。我们常规用的 30-60 目，实际上是 45 目的砂子， 16-30 就是 22 目的砂子。所以，这相当于几个过渡层。 实际上干双面层或者三面层还有一个用途就是减少降低液体金属的热冲击作用。在山屋洋树先生《精密铸造实用技术》一书第 42 页，讲述的就是这个这种双三面层的作用。一般面层浆膜厚度大约为 0.05mm。在铸件壁厚小于 10mm 时仅靠一层浆膜能够承受液体金属的热冲击。但是，当铸件壁厚大于 10mm 时，特别是实疙瘩铸件，仅靠一层浆膜很难能承受液体金属的热冲击，需要面层涂料涂覆二次或者三次形成厚的单一浆膜，才能抵挡高温热金属液的热冲击。这才是我们经常所忽略的。
因此，干不干双面层或者更多面层的依据是什么，主要是产品结构。一个是产品上的空间结构，比如：窄槽、深孔；另一个是产品的壁厚，是不是超过了10mm，如果超过10mm，就要考虑使用双面层。 最后总结一下：干不干双面层或者更多的面层最终的依据是产品的结构。怎么干双面层，这个没有定论，大家可以按照自己的方法去做，只要最后的结果满足自己的要求就行。 以上就是今天的分享，谢谢大家！ |
|
|
