海克斯康具有最全的增材制造工艺仿真方案组合,包含金属增材制造和非金属增材制造工艺仿真优化,金属铺粉增材制造工艺仿真(Simufact Additive)、金属粘结剂喷射成型(Simufact Additive)、金属送丝/送粉增材制造DED(Simufact Welding)、复合材料增材制造(Digimat AM),通过仿真帮助客户有效解决变形过大、支撑不足、零件开裂、收缩线、卡刮刀等问题,帮助用户一次打印成功。
海克斯康创成式设计软件MSC Apex Generative Design,打破传统拓扑优化流程,从CAD设计空间和非设计空间约束,加载实际载荷工况,以应力为向导,以轻量化为目标,自动迭代、自动光顺处理,基于GPU高速求解,迭代过程中自动验证结构应力,快速帮助用户设计出用于3D打印的结构件,快速、高效、多样性并具有创新地设计出质量轻、性能好的零件。
AM studio是增材制造行业专业的数据准备软件,能够实现从stl模型到打印机可识别打印文件的全流程方案解决。软件将数据准备拆解为6个步骤,分别为Start(确定机器、材料)、Orientation(零件导入、网格检查与修复、零件摆放)、Support(自动计算/手动编辑悬垂区域、支撑设计与生成)、Nesting(手动/自动排版)、Build Process(确定切片与填充工艺参数、过程仿真与反变形)、Viewer(查看切片/填充数据、成本预估)。使用AM studio进行激光选区熔化工艺的数据准备,能够缩短工艺开发周期、节省原材料和打印时间。
AtlaScan全新高帧率升级方案,是革命性蓝光产品AtlaScan的又一次革新蜕变。它在秉承原系列超大扫描范围、超高精度、超强适应性等强大基因的基础上,通过创新升级设备软硬件,实现了扫描速率的突破性提升,为“快速三维建模”树立了新标杆,尤其针对自动化等高集成度项目,可为用户带来检测效率质的飞跃。