模板、支架和拱架的设计、制作、安装与拆除...

一、设计与验算

1、施工设计的内容

工程概况和工程结构简图；

结构设计的依据和设计计算书；

总装图和细部构造图；

制作、安装的质量及精度要求；

安装、拆除时的安全技术措施及注意事项；

材料的性能要求及材料数量表；

设计说明书和使用说明书

2、荷载组合

模板构件名称	荷载组合
	计算强度	验算刚度
梁、板和拱的底模及支承板、拱架、支架等	1.模板、拱架及支架自重 2.新浇筑混凝土、钢筋混凝土或圬工、砌体的自重力 3.施工人员及施工材料机具等行走运输或堆放的荷载 4.振捣混凝土时的荷载 7.设于水中的支架所承受的水流压力、波浪力、流冰压力、船只及其他漂浮物的撞击力 8.其他可能产生的荷载、如风雪荷载、冬期施工保温设施荷载等	1.模板、拱架及支架自重 2.新浇筑混凝土、钢筋混凝土或圬工、砌体的自重力 7.设于水中的支架所承受的水流压力、波浪力、流冰压力、船只及其他漂浮物的撞击力 8.其他可能产生的荷载、如风雪荷载、冬期施工保温设施荷载等
缘石、人行道、栏杆、柱、梁板、拱等的侧模板	4.振捣混凝土时的荷载 5.新浇筑混凝土对侧面模板的压力	5.新浇筑混凝土对侧面模板的压力
基础、墩台等厚大结构物的侧模板	5.新浇筑混凝土对侧面模板的压力 6.倾倒混凝土时产生的水平向冲击荷载	5.新浇筑混凝土对侧面模板的压力

总结：

倾倒混凝土的水平反冲击荷载只在计算基础、墩台等厚大结构物的侧模板强度时考虑；

计算侧模板强度和刚度时均需考虑新浇筑混凝土对其的压力；

小型侧模板计算强度时应考虑振捣混凝土时的荷载；

底模板和拱架、支架、支承板计算强度时不考虑侧模板受的压力和冲击荷载，验算刚度时时不考虑运输堆放荷载和振捣带来的荷载。

3、抗倾覆：稳定系数不小于1.3；

4、变形值要求：

结构表面外露的模板挠度为构件跨度的1/400；

结构表面隐蔽的模板挠度为构件跨度的1/250；

拱架和支架受载后挠曲的杆件弹性挠度为结构跨度的1/400；

钢模板的面板变形值为1.5mm；

钢模板的钢愣、柱箍变形值为L/500及B/500（L、B分别为柱长、柱宽）。

5、设计施工预拱度应考虑：

设计文件要求的结构预拱度；

支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形；

受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形；

支架、拱架基础受载后的沉降。

6、设计预应力混凝土结构模板时，应考虑施加预应力后构件的弹性压缩、上拱及支座螺栓或预埋件的位移等。

7、支架的立杆、水平杆步距应根据承受的荷载确定，其构造要求和剪刀撑设置应满足现行规范标准。

8、支架的地基与基础设计应符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范.CJJ2-2008要求，并应对地基承载力进行计算。

二、支架和拱架的搭设

1、施工前应编制专项方案；超过一定规模时应对专项方案进行专家论证；

2、支架基础必须具有足够的承载力，并应做好地面防水排水处理，地基处理范围应宽出支架搭设范围不小于0.5m，表面采用混凝土硬化处理，严格控制不均匀沉降，满足设计要求。

3、支架宜采用新型盘扣式钢管支架，结构应具有足够的承载力和整体稳定性，其承载力和稳定性必须进行验算。

4、支架应根据施工设计图纸进行制作和安装。

5、支架安装结束经检查符合要求后，方可进行模板安装。

6、钢管满堂支架搭设完毕后，支架应进行预压，以检验结构的承载力和稳定性、消除其非弹性变形、观测结构弹性变形及基础沉降情况。预压荷载应不小于施工荷载的1.1倍，分别按60%、80%、100%三次对称、分层进行加载，禁止集中加载、卸载，每级加载完毕1h后进行支架的变形观测，加载完毕后宜每6h测量一次变形值。预压卸载时间时间以支架地基沉降变形稳定为原则确定，最后两次沉落量观测平均值之差不大于2mm时，即可终止预压卸载。

三、模板制作与安装 

1、支架、拱架安装完毕，经检验合格后方可安装模板；安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后再安装；安装墩台模板时，其底部应与基础预埋件连接牢固，上部应采用拉杆固定；模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。

2、模板与混凝土接触面应平整、接缝严密。

3、浇筑混凝土和拱桥砌筑前，应对模板、支架和拱架进行检查和验收，合格后方可施工。

4、墩台、盖梁模板：

模板一般选用定型钢模板。

模板安装前先试拼，合格后编号，之后进行安装；墩身上下节模板采用高强度螺栓连接；接缝不得漏浆，采用双面胶带填塞；吊装组拼时员点布置要合理，不得发生碰撞，并用配套螺栓与下层模板对应连接；专人指挥。

5、箱梁模板：

分为底模、侧模、端模和内模。一般采用定型钢模板；现浇箱梁的模板一般采用高强度表面光滑的钢模板、胶合板模板、混合模板、木模板、塑料模板等；胶合板模板宜采用标准化、系列化和通用化的组合模板。

按批准的加工图进行制作，成品经检验合格后方可使用。安装前全面检查零部件的几何尺寸和焊缝进行全面检查，合格后方可进行组装。

制作钢木组合模板时，之间的接触面应贴紧。

木模板与混凝土接触的表面应刨光且应保持平整。

采用其他材料制作模板时其接缝应严密，边肋及加强肋应安装牢固，并应与面板成一整体。

安装要求：按设计要求，不宜与脚手架连接；侧模板支撑应牢固，应防止在浇筑时产生移位；设置防倾覆的临时固定设施；尺寸、位置和高程符合设计要求，节点联系应牢固；底模板设置预拱度；预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装应牢固，位置准确。

四、拆除

1、模板、支架和拱架拆除要求：混凝土强度保证结构棱角不损坏时方可拆除，混凝土强度宜为2.5MPpa及以上。芯模和预留孔道内模应在混凝土抗压强度能保证结构表面不发生塌陷和裂缝时方可拔出。应在能承受其自重荷载及其他可能的叠加荷载时方可拆除。

2、拱桥拱架卸落要求：砂浆强度达到设计要求强度后卸落，未规定时应达到设计强度的80%以上；跨径小于10m的拱桥宜在拱上结构全部完成后卸落，中等跨径实腹式拱桥宜在护拱完成后卸落，大跨径空腹式拱桥宜在腹拱横墙完成（未砌腹拱圈）后卸落。在裸拱状态卸落拱架时，应对主拱进行强度及稳定性验算并采取必要的稳定措施。

3、拆除原则：先支后拆、后支先拆。

4、侧模应在预应力张拉前拆除，底模应在结构建立预应力后拆除