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反应釜用机械密封

 压力容器设计圈 2024-05-19 发布于江苏

机械密封也称端面密封,垂直于旋转轴的端面在流体压力及补偿机构的弹力作用下,在辅助密封的配合下,与另一端面保持贴合并相对滑动,从而构成防止流体泄露的机械装置。

由于两个密封端面的紧密贴合,使密封端面之间的交界形成一微小间隙,当有压介质通过此间隙时形成极薄的液膜,形成一定的阻力,阻止介质向外泄露,又使端面得以润滑,由此获得长期的密封效果。

机封主要由动环静环、弹力装置、辅助密封件组成。

机封密封一般有4个密封处:

A.动环与静环之间的动密封

B.动环与轴或轴套之间的静密封

C.静环与静环座之间的静密封

D.静环座与设备之间的静密封

动环和静环:动环的材料可采用高合金钢,硬质合金,铸铁等在腐蚀性介质一般推荐用不锈钢表面堆焊硬质合金或新型碳化硅陶瓷,既可耐磨又可耐腐蚀,静环可采用铸铁,青铜合金,也可用浸渍后的石墨或聚四氟乙烯

弹簧装置:弹簧以合适的弹簧比压保持动静环端面缓冲接触(弹簧作用于密封端面的压紧力称为弹簧比压)

辅助密封件:形式有O型圈,V型,方形环,梯形环等。材料有人工合成橡胶,例如丁腈,氟橡胶,三元乙丙等。

机械密封的分类很多,比较重要的有单端面和双端面、平衡式和非平衡式。

双端面机械密封多数用于易燃、易爆、真空、有毒、含颗粒及润滑性差的介质,通常使用时需配备密封辅助系统,即在两端面间的密封腔中通入隔离流体,从而改善机械密封的润滑和冷却条件。

平衡式和非平衡式

机械密封中介质压力会作用在密封端面上,介质压力越大端面负荷越重,过大的压力会造成液膜缺少,摩擦增加,端面升温。
平衡式通过设计使密封端面上受力随介质压力的升高而变化较小甚至完全抵消,因此常用于高压密封环境。
非平衡式密封由于端面随介质压力升高的负荷变化较大,一般只用于中低压密封。

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