在饲料厂常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动，主要原因及解决方案如下：
①检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。
②对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。
③个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。
④转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。
⑤主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
⑥轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。
⑦底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固
①检查联轴器的同心度和尼龙棒在销轴孔里的松紧度。
②拆卸轴承的轴壳检查润滑脂是否过多或过少。
③检查轴承是否已经磨损或损坏。
④关注粉碎机是否长期超负荷工作。
⑤粉碎机空运转看是否有振动现象，如有振动卸去所有锤片再运转检查振动现象是否存在，以防主轴弯曲或转子不平衡。
⑥用汽油清洗轴承，用柴油清洗轴壳，一定要将轴承和轴壳清洗得非常干净，在轴承滚珠里涂上适量的二硫化钼锂基脂。
⑦检查轴壳两颗紧定螺栓的松紧度。
⑧维修处理后，空机运转数小时轴承的温升应控制在25℃。在以后生产过程中对轴承的温升进行间断性的观察，如轴承温升在范围内，可放心使用
①检查锤片的磨损情况。
②粉碎机导料板方向与粉碎机转向相反。
③转子有两套锤筛间隙，更换锤片偶，锤筛间隙发生了变化，重新调整间隙。
④除尘器布袋未清理，积灰多，导致滤风效果下降，须清洗布袋。
⑤检查风网系统管道，看管道中有无积料。
