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设备预防性维护看上去很不接地气，维护不都是预防性的吗？其实很多化工厂经常说的
“大修”基本上都是预防性维护。预防性维护和预防性维修有区别吗？标准正文说的是预防性维护，附录A7使用的是预防性维修，标准都没有严格区分，应该没有什么区别。除非是出了事故之后进行维修，其他的不管是大修还是小修，都是预防性维修。还没有发生故障就开始维修，看起来花费了较大的费用，其实是以小的费用换取大的损失。预防性维修需要花费成本费用，但是可以避免大的经济损失。 维修能减缓设备或系统的老化速度，使其恢复到脚心的状态，以延长设备的使用寿命。适度的预防维修可以确保良好的设备运行状态，以及提升设备或者系统的可靠度，进而避免突发故障而影响产品的质量和成本。 设备维修的发展过程：一开始是简单的设备，所需技术为清洗、润滑、日常检修等简单的技术，以事后的修正为主，机械故障后才修理，属于故障为主的被动式管理；然后就是自动化高的设备，设备数量也比较多，所需使用技术为定期大修、使用工作计划、使用控制系统，以定期维护为主，以排定时间表，定期进行监测检查等，发现问题及时矫正及预防，属于以时间为主的主动维护方式；高复杂难度的昂贵价值设备，发展出预防性维修，通过连续或间断的方式，监控设备各重要参数，在设备尚未发生异常或故障前采取适当的维护动作，以消除可能发生的故障，又称为基于设备状况的主动维护方式。 对于很多化工企业来说，以故障为主的被动是管理方式已经很少了。危险化学品企业已经很难接受这种模式了，因为后果太严重了，根本就hold不住。大多数情况下是定期检修，个别设备基于设备状况的主动维护方式。 |
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