CMVM的例程学习

自从有了留言功能，便能看到各位的直接反馈，有鼓励的，有鞭策的，在这里谢谢大家。

今天，学习个CMVM中自带的NC程序。

这是个用G代码编写的、简单的五轴程序，是个用矢量编程的例子（就是使用A3，B3，C3来定义刀具矢量）。

程序前两段是注释--以“；”开头后面的文字都是注释，而且可以加中文注释（用ALT+S可以切换语言输入），如下图

后面的程序中，前面有“+”的程序段并不是一个NC程序段，而是“程序组”，在SINUMERIK程序编辑画面中可以将若干程序段，定义为一个“程序组”，这样可以使程序更易读，如上面的程序，我们能看出这个程序有一个孔加工，和4个槽加工。

我们将光标定义到任何一个“程序组”上，按右方向键，就可以展开这个程序组，如：

关于程序段组，可参见之前写过小文《程序段分组》和《程序段组》。

下面我们看看“START”程序组中的程序段

在程序开始，N20和N30分别是取消五轴变换和CYCLE800，这是安全考虑。

N40选择G55（可设定零偏），关于可设定零偏可参考《G代码组3》，可设定零偏的数量可通过MD28080 $MC_MM_NUM_USER_FRAMES扩展（默认MD28080=5，即G500、G54、G55、G56和G57）

N50是设定毛坯，不需要记参数，按右光标键，系统会显示编程支持画面

N60和N70是选刀换刀，SINUMERIK使用刀具名称调用刀具，比用“T1”、“T2”更方便（更容易记忆），如本例'ENDMILL_D24'，一看就知道是要调用直径24mm的立铣刀，否则你需要记T1、T2、T3...分别是什么刀具。

N800 设定主轴转速

N90 激活绝对编程、G17加工平面和每分钟进给

N100 A轴，C轴归位

N110 激活五轴变换（刀尖点跟随）

下面看看“DRILL”程序组中的程序段

N140 直线轴X和Y轴定位到0（G55坐标系），A3、B3和C3定义了刀具姿态，A3、B3、C3是刀具在直角坐标系中投影到X、Y和Z轴上的长度比（是比值，而不是具体长度），这段，定义的刀具就在Z轴方向上（A3=0表示刀具投影到X轴上的分量为0；B3=0表示刀具投影到Y轴上的分量为0；C3=1表示刀具投影到Z轴上的分量为1--全部）。使用矢量编程的好处就是程序可以在任何五轴机床上运行，即与机床结构无关，否则，你需要考虑到底是A轴转90度呢，还是B轴转90度。

N150 Z轴定位，刀具姿态未变

N160 钻孔 （请忽略本例中的工艺参数）

N170 抬刀

下面看看“SLOT1”程序组中的程序段

N200 XYZ轴定位，同时刀具姿态变了，由原来在Z轴方向变为X轴方向，

N210 X轴定位

N220 Y轴定位

N230 铣槽

N240 抬刀

后面“SLOT2”、”SLOT3“和”SLOT4“同理，就不重复解释了。

这个程序就是个演示程序，有些不合理的和可优化的地方。

就到这里吧。

如果您觉得小文有用，请帮忙转发出去，谢谢！