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汽轮机检修篇之——汽轮机油档洼涡中心调整步骤、定位、重要环节、注意事项、验收标准。

 奋斗xebc4727cj 2024-05-26 发布于河北

一、汽轮机测量修前油挡洼窝中心是一项精细的工作,通常涉及到以下几个步骤:

1. 测量隔板洼窝中心:水平方向的偏心差是左右间隙差的一半,即(a-b)/2,垂直方向的偏心差是下部间隙与左右间隙平均值之差,即c-(a+b)/2。通过这些测量值可以判断被测隔板中心线的水平和垂直位置偏差。
2. 调整方法:在垂直方向上,可以通过增减两侧挂耳下的调整垫片来进行调整;而水平方向上的偏差则通过一侧增加偏差值的1/2,另一侧减少偏差值的1/2的方法来调整。如果水平方向偏差大于0.30mm,可能需要处理底键,如补焊一侧和修锉另一侧以达到水平移动的目的。
3. 特殊情况下的处理:在大修中一般只记录测量数据以监督变化情况,不进行调整。但在特殊情况下,例如当汽轮机转子中心与汽缸洼窝中心出现较大偏差时,才会对汽缸位置作出调整。
4. 使用工具和技术:可以使用内径千分尺或百分表配合假轴来进行测量。确保假轴的中心与转子中心的偏差不大于0.03mm,并且假轴自身圆周的晃度应小于0.03mm。
5. 改进方法:有一种改进方法是配置激光测距仪法,这种方法与传统的假轴法相比,无需安装调试假轴承,缩短了工期。此方法通过计算修正假轴中心与转子中心的微小偏差。


二、以下是关于汽轮机油档洼涡中心定位的一些关键点:


1. 隔板洼窝中心测量:水平方向的偏心差是左右间隙差的一半,即(a-b)/2。垂直方向的偏心差是下部间隙与左右间隙平均值之差,即c-(a+b)/2。这些测量帮助确定隔板洼窝的中心位置,并确保其精度满足要求。
2. 多转子轴系中心调整:在多转子的汽轮机中,调整轴系中心是一个复杂的过程,需要考虑油档洼涡中心、各轴颈的扬度、轴瓦的负荷分配以及发电机的空气间隙等因素。这个过程涉及到大量的手工计算,以决定调整方案,并通过反复试调和测量来逐渐达到联轴器中心的偏差容许值。
3. 工具与转子对洼窝的定位:使用工具进行隔板找中心时,工具的定位洼窝应与转子在汽缸的定位洼窝相同,中心位置偏差不应大于0.05mm。如果垂弧差大于0.10mm,则需要进行校正。
4. 假轴找中心的要求:在使用假轴找中心时,假轴支撑座和洼窝应接触良好,安放牢固,测量时不允许假轴有位移和轴向窜动。

三、汽轮机油档洼窝中心的调整是确保汽轮机正常运行的重要环节,可能包括以下几个步骤:

1. 垂直方向调整:如果洼窝中心在垂直方向上有偏差,可以通过增减两侧挂耳下的调整垫片来进行调整。
2. 水平方向调整:对于水平方向的偏差,可以采取一侧加偏差值的1/2,另一侧减偏差值的1/2的方法来调整。这样,其影响值为单侧调整量的一半。一般情况下,需要综合考虑上下左右的偏差来决定调整策略。
3. 底键处理:如果水平方向的偏差大于0.30mm,可能需要对底键进行处理。处理方法包括在底键一侧补焊,另一侧修锉,以达到水平移动的目的。
4. 测量与评估:在进行任何调整之前,需要准确测量隔板洼窝中心的偏差情况。水平方向的偏心差通常是左右间隙差的一半。
5. 综合考量:在进行轴系中心调整时,原则上应尽量恢复机组安装时或上次检修后转子与汽缸的相对位置,重点考虑各瓦处油档的洼窝中心。
6. 记录与监控:调整过程中应有详细的记录,包括调整前后的偏差值、所采取的措施以及调整的结果,以便于后续的监控和维护工作。

四、汽轮机油档洼涡中心调整是一个细致的工作,需要综合考虑多个因素以确保机组的安全和稳定运行。以下是一些进行此类调整时需要注意的事项:

1. 保持原有位置关系:在进行调整工作时,原则上要尽量恢复机组安装时或上次检修后转子与汽缸的相对位置。这有助于确保油档洼涡中心的正确位置,从而保证轴系的平衡。
2. 考虑各种影响因素:在调整过程中,需要考虑各轴颈的扬度、轴瓦的负荷分配、发电机的空气间隙等重要因素。这些因素都会影响油档洼涡中心的调整结果。
3. 计算调整量:通常首先需要进行大量的手工计算来确定一个调整方案,然后通过试调、测量来逐渐使调整结果达到联轴器中心的偏差容许值。在这个过程中,可能需要多次微调才能达到满意的结果。
4. 核对偏差值及垂弧:在调整隔板洼窝中心时,应核对汽缸转换安装垫片时的偏差值以及汽缸的垂弧,并根据这些信息适当修整调整量。同时确保隔板左右窜动量不大于0.05mm,上下偏差只允许偏下,数值不大于0.05mm。
5. 检测端面和圆周间隙:在调整时,使用百分表来测量端面间隙(面距)和圆周错位口(圆距)。对于有刻度的转子对轮,需确认零位以便于准确测量。
6. 处理底键问题:如果水平方向偏差大于0.30mm,则可能需要处理底键,例如补焊一侧并修锉另一侧以达到水平移动的目的。
7. 关注温度和振动:特别注意轴承的温度和振动情况,如发现#8瓦回油温度偏高或#3、#4轴承在高负荷时振动大等问题,应利用大修机会进行检查和必要的更换。

总之,在进行汽轮机油档洼涡中心调整时,必须细致地进行每一步操作,并严格按照质量标准和技术要求执行,以确保调整工作的精确性和机组的安全稳定运行。

五、汽轮机油档洼涡中心的验收标准涉及到多个方面的检查和测量,具体包括:

1. 水平仪测量:使用水平仪对洼窝找中心后的情况进行测量,确保其水平度符合要求。
2. 轴瓦及油档间隙测量和调整:对轴瓦和油档的间隙进行精确测量和调整,以确保在运行中的稳定性和可靠性。
3. 接触面主控:检查接触面的主控面积,要求接触面积达到或超过70%。
4. 涂色法检查:通过涂色法检查水平结合面处的局部间隙,确保其不超过规定的尺寸。
5. 塞尺检查:使用塞尺对瓦垫与进油口的接触情况进行检查,要求四周接触严密,以保证润滑油能够顺畅进入。
6. 局部间隙尺寸:水平结合面处局部间隙的主控尺寸应小于等于0.05mm,且局部塞入深度不超过球面半径的10%。

此外,在进行这些检查和调整时,需要综合考虑多转子轴系的中心调整原则,重点考虑各瓦处油档的洼涡中心、各轴颈的扬度、轴瓦的负荷分配以及发电机的空气间隙等因素。同时,还需要遵循相关的国家标准和质量控制规范,如GB/T 42591-2023《轮机 质量控制规范》等,确保汽轮机的安装和检修工作达到规定的质量要求。

在实际操作中,通常需要经过大量的手工计算来确定一个调整方案,然后通过一次次试调、测量,逐步使调整结果达到联轴器中心的偏差容许值。这一过程要求技术人员具备专业的知识和经验,以确保汽轮机的正常运行和维护安全。汽轮机油档洼涡中心定位是一个精确的工作,需要严格按照技术规范进行操作。正确的定位可以确保汽轮机的正常运行,减少磨损,延长设备寿命,并保证发电效率。在进行这项工作时,通常需要专业的技术人员和精密的测量工具来完成。

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