防渗漏专篇（五）：屋面工程

5.1 屋面防水基层处理

一、常见缺陷及质量控制点     

1.常见问题描述：

①　基层起砂、空鼓、开裂、露筋、狗洞等缺陷，防水施工前基层质量缺陷未处理合格；

②　阴角部位未做倒角处理；

③　止水螺栓杆处理不合格。

2.质量控制点：

①　防水施工前结构缺陷处理，包括基层起砂、空鼓、开裂、露筋、狗洞等缺陷；

②　阴阳角部位做R角半径100mm；

③　防水施工前止水螺杆洞、螺杆头切割处理到位；

④　涂膜防水、卷材防水施工前基层清洁、干燥。     

二、标准做法    

防水基层平整、干净整洁

阴角部位做倒角

薄弱处设置防水附加层    

防水施工前基层处理到位

5.2 R角、防水附加层施工

一、常见缺陷及质量控制点     

1.常见问题描述：

①　墙柱交接处未设置防水附加层，卷材存在朝天缝；

②　阴阳角等转角部位（卷材施工难度大）未设置防水附加层；

③　转角部位未设置R角。

2.质量控制点：    

①　根据构件部位及大小，设置不同半径R角；

②　阳角部位磨圆后设置防水附加层；

③　长期暴露于露天及涉水部位卷材搭接处设置防水附加层；

④　卷材竖向搭接部位设置防水附加层。     

二、标准做法

 

R角施工

防水层施工    

防水附加层

完成效果

5.3 屋面泛水防渗漏做法

一、常见缺陷及质量控制点     

   

1.常见问题描述：

①　泛水高度基层处理不到位，未采用止水螺杆或螺杆头处理不到位；

②　管道边、阴角及水落管部位附加层缺失，泛水部位上返高度不足250mm；

③　卷材胶粘不严密，存在脱落及空鼓现象，密实泛水收头不严密存在渗漏。

2.质量控制点：

①　泛水施工前结构缺陷处理，包括基层起砂、空鼓、开裂、露筋、狗洞、螺杆处理等缺陷；

②　屋面的卷材继续铺至垂直墙面上，形成卷材泛水，泛水高度不小于250mm；

③　屋面与垂直女儿墙面的交接缝处，砂浆找平层应抹成圆弧形或45º斜面，上刷卷材胶粘剂，使卷材铺贴牢实，避免卷材架空或折断，并加铺一层卷材；

④　泛水上口的卷材收头固定，防止卷材在垂直墙面上下滑；

⑤　推荐采用砌砖保护卷材，可有效防止泛水高度内抹灰层开裂脱落问题。     

二、标准做法

女儿墙结构预压卷材收头凹槽

推荐做法：女儿浇筑“眉毛线”

压条处理较好

    

          大圆弧收口、完成面美观             

5.4 屋面大面防水施工

一、常见缺陷及质量控制点     

1.常见问题描述：

①　排水坡度不足，存在局部积水；

②　落水口位置防水施工不到位，成品保护不到位；

③　刚性防水保护层大面积开裂、积水。

2.质量控制点：

①　屋面砼尽可能使用抗渗混凝土，优先选择结构找坡，原浆收光；

②　关注结构闭水试验，必须在结构渗漏处理完成后再进行下道工序；

③　推荐使用“聚氨酯+卷材”双层倒置式防水工艺做法，聚氨酯防水层涂刷在结构层上；管道根部、阴阳角、雨水落口等薄弱部位设置附加层；

④　刚性防水附加层建议使用微膨胀细石混凝土内配钢筋网片，并按要求设置分隔缝可有效防止保护层开裂，延长防水使用寿命。         

二、标准做法

样板引路

R角施工样板

薄弱部位设置防水附加层    

           保护层内配钢筋网片及设置分隔条             

5.5 屋面雨水口下排防水节点做法

一、常见缺陷及质量控制点     

1.常见问题描述：

①　吊洞不密实；

②　卷材未按要求卷入管口；

③　标高设置有误，存在积水。

2.质量控制点：

①　水落口周围直径600mm；范围内坡度不小于5％；

②　水落口用聚氨酯防水涂料涂封，厚度不小于2mm；防水层伸入水落口内不小于50mm；

③　雨水口与屋面相交处须增加防水附加层，防水附加层须伸入雨水口内；

④　防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从雨水口开始水平延伸不小于250mm，并须盖过封堵细石砼施工缝200mm以上。         

二、标准做法

         

节点构造做法

卷材卷入管口

水篦子（塑料的相对较少）    

          完成面              

5.6 女儿墙侧排口防渗漏节点做法

一、常见缺陷及质量控制点     

1.常见问题描述：

①　侧排口设置高度有误；

②　收口粗糙。

2.质量控制点：

①　侧排落水斗口必须低于屋面最低处，做屋面找坡找平层并坡向侧排落水斗口，端部和侧排口端部平齐；

②　落水斗应尽量在浇筑屋面板时一次性用抗渗混凝土浇在侧墙混凝土内。若侧墙在浇筑屋面板时不能同时浇筑，则在浇筑侧墙前必须清理干净基层，并凿毛充分湿润，然后用抗渗混凝土浇筑在侧墙内。本做法为侧墙后浇的安装施工方法，一次浇筑时参照本方法执行；

③　在侧排地漏500mm 范围涂刷防水附加层，并伸入到落水斗内75mm 以上。防水层在侧墙（女儿墙）上反500mm，防水层在侧墙（女儿墙）小凹槽内收头、固定牢固。（防水层同样需伸入到落水斗内75mm 以上）。         

二、标准做法

节点构造做法

成品侧排雨水斗

女儿墙侧排口成型良好    

下口设置“水簸箕”

5.7 屋面透气管防渗漏节点做法

一、常见缺陷及质量控制点     

1.常见问题描述：

①　排气管位置设置不合理、未留设套管；

②　收口做法不合理。

2.质量控制点：

①　预埋套管在结构板中间位置焊接止水翼，套管长度必须满足其根部屋面完成面至套管顶部不小于300mm；

②　立管必须居中安装，安装完毕后，在立管与套管间填充沥青麻丝；

③　在套管根部必须铺贴防水附加层，附加层宽度不小于250，防水层贴至套管顶部，防水层顶部和立管间用建筑密封胶密封；

④　套管防水外侧聚酯布缠裹防水涂料二布一涂，达到缠裹涂刷密实；

⑤　立管防水层外侧用细石混凝土或1:3水泥砂浆做成锥形保护层（空间条件受限制时用水泥砂浆），根部抹20厚，比圆柱形（或圆锥形）保护层根部外扩50mm的挡水台。    

二、标准做法

透气管节点构造做法

套管止水翼焊缝饱满

屋面套管留设高度合理    

管道封堵收口美观 

5.8屋面防水基层排气道防渗漏节点做法

一、常见缺陷及质量控制点     

1.常见问题描述：

①　排气管位置设置不合理；

②　收口做法不合理，未加弯头。

2.质量控制点：

①　排气管宜采用热镀锌钢管材质，排气管周边设水泥包覆墩；

②　距女儿墙、出屋面的机房墙体、出屋面的设备基础、烟道等根部300处，设置四周环形通气道，其它中间位置再按不大于6米的等距设置，整个屋面的所有通气道必须相互贯通、做法一致，无盲道或堵塞现象；

③　除小尺寸的设备基础、烟道等四周可不设竖向通气管外，其他所有屋面周边平卧通气道的纵横相交处必须设置竖向通气管，但不设竖向通气管的环形通气道必须在距离最近处增设水平通气道，使之与设置竖向通气管的排气道相连。         

二、标准做法

     

防水基层排气道节点构造做法

透气管根部做成圆弧状

位置设置合理    

屋面防水基层排气道