这些年的工作经验,电气成套也可以说是一门“遗憾的工作”,距今我也没做过十全十美满意的电气柜,每一次完工总有不少留待下次改进的地方,这也许就是我们不断进步的动力。 01 图一 上图柜体成套存在的问题: 1、总进线设计不合理,不美观,不安全,留给进线开关的上下空间位置太局促,空开进出线相与相之间均没有安装隔片,电缆与端子之间存在较大的应力,建议使用铜排结构进线,空开加装门手柄操作。 2、布局不甚合理,强电把弱电包围在其中了,接地措施不佳,产生干扰是比较难解决的。 02 图二 上图电气柜成套存在的问题:
电气柜成套实例照片参考 (部分图片为网友提供) 电气柜主进线 ▼ 母排结构 ▼ 门手柄及小型分线配电结构 ▼ 小型母排结构 ▼ DC24V电源,母排结构▼ 电源的接线处理 ▼ PLC的接线处理▼ 变频器的接线处理▼ 柜体主接地▼ 出现端子及电缆抱箍▼ 快速接线模块成套柜体▼ Simotion成套柜体▼ 总 结 1、好柜子是设计出来的,有规范,有设计,要明确地正确地落实到图纸上,才能让成套加工方给做出来,设计工程师不要抱怨下面的成套加工方没做好,而是先要审视自己有没有把图纸设计好。 2、设计工程师要做好与成套加工方的沟通工作,尤其是新图纸,第一遍布置安装最好能亲临现场,看看实际排布与设计是否相符合,听取现场工人的建议,避免闭门造车,有时图纸看上去很顺眼,但实现布置却不合理,甚至造成加工接线的难度,,这时有经验的工人师傅的建议的建议就很有参考价值,要及时听取建议尽快做出修改,切记不要贪图省事儿放手不管,也不要一意孤行死不悔改。 3、要形成一套适合自己的成套加工工艺和规范,养成成套加工按图施工的良好习惯,分清权限与责任,图纸错了设计工程师负责,没按图制作成套加工方负责。 4、严格出厂验收制度,严格按图验收,与图不符即返工。 5、每次及时总结设计与成套加工上的经验教训,留下总结纪要,供下次类似的设计做参考及改进。 6、即使在加工成套的过程中,设计工程师有条件也应多下车间,关心自己设计的正在被加工成套的电气柜,与现场的成套加工方多沟通:
下图为电气柜成套加工中不同阶段的图片 |
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